專利名稱：一種保溫裝飾復合板的安裝方法
技術領域：
本發明涉及建筑節能用保溫裝飾復合板的安裝技術，更具體而言，涉及一種保溫裝飾復合板的微縫或者無縫安裝方法。
背景技術：
隨著環保、節能、低碳和建立節約型社會的需要，國家一直在大力提倡和推廣建筑節能，因此各種建筑墻體保溫技術不斷涌現，保溫裝飾復合板就是其中之一，其用于建筑物墻體的保溫和裝飾，在美觀的基礎上實現保溫，從而可以在冬季和夏季保持室內溫度、大大節省能源。目前使用的保溫裝飾復合板有單面復合板也有雙面復合板，其安裝方式均采用有縫安裝，即在板與板之間預留10 20毫米的縫隙，然后在縫隙中安裝錨固件(所述錨固件為將所述保溫裝飾復合板固定于墻體上的物件，目前主要有U型錨固件和插片式錨固件等，可從市場上購買)，然后再用泡沫條或者其他發泡材料對所述縫隙進行填充處理，最后再在縫隙處打上防水膠，作防水處理。如圖1所示為現有技術中采用插片式錨固件安裝保溫裝飾復合板的安裝剖視示意圖，其中1為墻體，2為粘接砂漿，3為插片式錨固件，4為保溫裝飾復合板，5為泡沫材料，6為防水膠。上述現有保溫裝飾復合板的安裝方法，存在很多缺陷這種在板與板之間留有空隙的安裝方式，由于填充材料的不密實，降低了整個系統的保溫性能；板與板間留有的縫隙，無法滿足無縫或微縫設計要求，且需要安裝后再處理，降低了施工效率；一旦所打的膠老化、不均勻或者開裂，將導致雨水通過裂縫滲入墻體和保溫層中，降低了保溫效果并存在嚴重安全隱患；者中安裝方法，將錨固件的扣件插入或者扣在保溫裝飾復合板的保溫層中， 錨固力本身就低，而且因保溫層本身比較松軟，時間一長錨固件很容易失去著力點，失去錨固功能；而且將錨固件的扣件插入保溫層中，施工很不方便；這種安裝方式還破壞了保溫層，影響了保溫裝飾復合板的整體保溫效果；尤其是，未對保溫裝飾復合板的面板進行錨固，在發生火災時或面板與保溫材料間的粘結劑失效時，面板會脫落掉下來造成安全隱患。
發明內容
為了解決上述現有技術安裝時在板與板之間留有空隙，導致降低了保溫性能；需要安裝后再處理，降低了施工效率；一旦密封膠老化、不均勻或者開裂，導致雨水滲入墻體和保溫層中，降低了保溫效果并存在嚴重安全隱患；錨固力低；施工不方便；在發生火災時或面板與保溫材料間的粘結劑失效時，存在安全隱患等問題至少之一，本發明提供了一種保溫裝飾復合板的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟A、在待安裝的所述保溫裝飾復合板的面板層的周邊開設臺階；B、順序拼接并初步固定開設有所述臺階的所述保溫裝飾復合板至墻體上的指定位置，且控制相鄰的所述保溫裝飾復合板之間的縫隙小于等于5毫米，則相鄰的所述保溫裝飾復合板的所述臺階組合成凹槽；
C、根據設計的尺寸間隔在所述凹槽內安裝錨固件，固定所述保溫裝飾復合板；D、采用防水的密封材料填充安裝有所述錨固件的所述凹槽。進一步，拼接后相鄰所述保溫裝飾復合板的所述臺階組成的所述凹槽與所述錨固件的扣件相配合。所述的臺階可在所述保溫裝飾復合板的生產過程中開設，也可在施工現場采用專用設備開設。所述的臺階為直角形或者弧形.優選地，在所述的拼接時控制相鄰的所述保溫裝飾復合板之間的縫隙小于等于2 毫米，所述的初步固定采用粘接砂漿的方式固定。所述的錨固件包括帶膨脹頭的膨脹管、帶安裝孔的扣件、金屬螺釘，所述膨脹管可以穿過所述扣件的所述安裝孔，所述金屬螺釘可擰入所述膨脹管的所述膨脹頭內。在所述凹槽內安裝錨固件為在所述凹槽內向所述墻體上鉆孔，從所述面板層一直鉆到所述墻體的基層內，然后將所述扣件放置于所述凹槽內，將所述膨脹管穿過所述扣件的所述安裝孔嵌入所述鉆孔內，再將所述金屬螺釘擰入所述膨脹管的所述膨脹頭內，壓緊并固定所述扣件。所述的鉆孔采用電鉆的方式，且所述電鉆的鉆頭外徑與所述錨固件的所述膨脹管的外徑相匹配。所述錨固件的所述扣件帶有“一”字形或者“十”字形的翼片。所述的保溫裝飾復合板可以是單面復合板，也可以是雙面復合板，或者是帶鎖扣結構的復合板。根據本發明提供的保溫裝飾復合板的安裝方法，可以實現保溫裝飾復合板之間的無縫或者微縫安裝，并極大地方便了錨固件的安裝，且安裝后無需進行填充處理，從而簡化安裝施工工藝，提高了安裝效率；無縫和微縫安裝，不但可以防止雨水通過板與板之間的拼接縫滲入墻體和復合板中，而且還提高了系統的保溫效果；此外，因錨固件的扣件直接固定在保溫裝飾復合板的面板層上，提高了錨固強度，并可在發生火災時或面板層與保溫層間的粘結劑失效時，防止面板層脫落掉下，消除了安全隱患。
圖1為現有技術安裝方法中采用插片式錨固件安裝保溫裝飾復合板后的剖視示意圖；圖2為根據本發明的方法安裝保溫裝飾復合板后的一實施例的剖視示意圖；圖3為圖2所示實施例的俯視圖；圖4為根據本發明的方法安裝保溫裝飾復合板后的另一實施例的剖視示意圖；圖5為圖4所示實施例的俯視圖；圖6為一種帶“一”字形翼片的錨固件扣件安裝狀態俯視示意圖；圖7為一種帶“十”字形翼片的錨固件扣件安裝狀態俯視示意圖。
具體實施例方式下面結合
根據本發明的具體實施方式
。
實施例一圖2和圖3示出了根據本發明的一種保溫裝飾復合板的安裝方法安裝保溫裝飾復合板后一實施例的剖視示意圖，所述一種保溫裝飾復合板的安裝方法包括以下步驟A、在待安裝的所述保溫裝飾復合板1的面板層11的周邊開設直角形臺階13，且該直角形臺階13在工廠直接加工成型，所述保溫裝飾復合板1有面板層11和保溫層12組成；B、順序拼接并采用粘接砂漿2初步固定開設有所述直角形臺階13的所述保溫裝飾復合板1至墻體6上的指定位置，并在拼接時控制相鄰的所述保溫裝飾復合板1之間的縫隙為2毫米，則相鄰的所述保溫裝飾復合板1的所述直角形臺階13組合成直角形凹槽 131，并使得在拼接后相鄰所述保溫裝飾復合板1的所述直角形臺階13組成的所述直角形凹槽131的尺寸和形狀與所述錨固件3的扣件31的尺寸和形狀相配合；C、根據設計的尺寸間隔在所述直角形凹槽131內安裝錨固件3，固定所述保溫裝飾復合板1 ；D、采用防水的密封材料5填充安裝有所述錨固件3的所述直角形凹槽131，直至與所述保溫裝飾復合板1的所述面板層11平齊。其中，所述的錨固件3包括帶膨脹頭331的膨脹管33、帶安裝孔311且呈“一”字形的扣件31和金屬螺釘32，所述膨脹管33可以穿過所述扣件31的所述安裝孔311，所述金屬螺釘32可擰入所述膨脹管33的膨脹頭331內。在所述直角形凹槽131內安裝錨固件3，就是在所述直角形凹槽131內向所述墻體 6上鉆孔，從所述面板層11 一直鉆到所述墻體6的基層內，然后將所述扣件31放置于所述直角形凹槽131內，再將所述膨脹管33穿過所述扣件31的所述安裝孔311嵌入所述鉆孔內，然后將所述金屬螺釘32擰入所述膨脹管33的所述膨脹頭331內，直至所述金屬螺釘32 的端頭容置于所述扣件31的所述安裝孔311內，并壓緊所述扣件31，本實施例采用電鉆的方式鉆孔，使所述電鉆的鉆頭外徑與所述錨固件3的所述膨脹管33的外徑相匹配。根據本發明提供的上述實施例的安裝方法，可以實現保溫裝飾復合板1之間的微縫安裝，不但可以防止雨水通過板與板之間的拼接縫滲入墻體6和復合板1中，而且還提高了保溫效果；又因錨固件3的扣件31直接固定在保溫裝飾復合板1的面板層11上，提高了錨固強度，并可在發生火災時或面板層11與保溫層12間的粘結劑失效時，防止面板層11 脫落掉下，消除了安全隱患。而且，因為拼接后相鄰復合板的臺階13組成為凹槽131，并在其中直接鉆孔，則無需預先鉆孔，方便了復合板1和錨固件3的安裝，提高了安裝效率。實施例二 圖4和圖5示出了根據本發明的一種保溫裝飾復合板的安裝方法安裝保溫裝飾復合板后另一實施例的剖視示意圖，包括以下步驟A、在待安裝的所述保溫裝飾復合板1的面板層11的周邊開設弧形臺階13，該弧形臺階13在工廠直接加工形成，所述保溫裝飾復合板1有面板層11和保溫層12組成，并帶有隱形鎖扣14 ；B、順序拼接并采用粘接砂漿2初步固定開設有所述弧形臺階13的所述保溫裝飾復合板1至墻體6上的指定位置，并在拼接時控制相鄰的所述保溫裝飾復合板1之間的縫隙為0毫米，即為無縫安裝，則相鄰的所述保溫裝飾復合板1的所述弧形臺階13組合成弧形凹槽131，并使得在拼接后相鄰所述保溫裝飾復合板1的所述弧形臺階13組成的所述弧形凹槽131的尺寸和形狀與所述錨固件3的扣件31的尺寸和形狀相配合；C、根據設計的尺寸間隔在所述弧形凹槽131內安裝錨固件3，固定所述保溫裝飾復合板1 ；D、采用防水密封材料5填充安裝有所述錨固件3的所述扣件31的所述弧形凹槽 131，直至與所述保溫裝飾復合板1的所述面板層11平齊。其中，所述的錨固件3與上述實施例一相同，對所述錨固件3的安裝也與上述實施例一相同，這里不再贅述。該實施例實現了所述帶隱形鎖扣14的保溫裝飾復合板的無縫安裝，解決了本申請的技術問題、克服了現有技術的缺陷，具有上述實施例一的全部有益效果。圖6示出了所述錨固件3的所述扣件31為兩個安裝孔帶“一”字形翼片的實施例， 該種錨固件3可以擰入兩個所述金屬螺釘32，進一步提高錨固件的錨固力。圖7示出了所述錨固件3的所述扣件31帶“十”字形翼片的實施例，該種錨固件可以安裝在保溫裝飾復合板的角部，從而一個錨固件3可以固定四塊保溫裝飾復合板1，提高了安裝效率，可與帶“一”字形翼片的扣件配合使用，即在保溫裝飾復合板的中部采用帶 “一”字形的扣件，在保溫裝飾復合板的角部采用帶“十”字形翼片的扣件，從而使得保溫裝飾復合板的任一位置均可以安裝錨固件，提高了整個系統的錨固強度。以上所述僅為本發明的優選實施例，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、 等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種保溫裝飾復合板的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟A、在待安裝的所述保溫裝飾復合板的面板層的周邊開設臺階；B、順序拼接并初步固定開設有所述臺階的所述保溫裝飾復合板至墻體上的指定位置， 且控制相鄰的所述保溫裝飾復合板之間的縫隙小于等于5毫米，則相鄰的所述保溫裝飾復合板的所述臺階組合成凹槽；C、根據設計的尺寸間隔在所述凹槽內安裝錨固件，固定所述保溫裝飾復合板；D、采用防水的密封材料填充安裝有所述錨固件的所述凹槽。
2.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，拼接后相鄰所述保溫裝飾復合板的所述臺階組成的所述凹槽與所述錨固件的扣件相配合。
3.根據權利要求2所述的安裝方法，其特征在于，所述的臺階可在所述保溫裝飾復合板的生產過程中開設，也可在施工現場采用專用設備開設。
4.根據權利要求3所述的安裝方法，其特征在于，所述的臺階為直角形或者弧形。
5.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，在所述的拼接時控制相鄰的所述保溫裝飾復合板之間的縫隙小于等于2毫米，所述的初步固定采用粘接砂漿的方式固定。
6.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述的錨固件包括帶膨脹頭的膨脹管、帶安裝孔的扣件、金屬螺釘，所述膨脹管可以穿過所述扣件的所述安裝孔，所述金屬螺釘可擰入所述膨脹管的所述膨脹頭內。
7.根據權利要求6所述的安裝方法，其特征在于，在所述凹槽內安裝錨固件為在所述凹槽內向所述墻體上鉆孔，從所述面板層一直鉆到所述墻體的基層內，然后將所述扣件放置于所述凹槽內，將所述膨脹管穿過所述扣件的所述安裝孔嵌入所述鉆孔內，再將所述金屬螺釘擰入所述膨脹管的所述膨脹頭內，壓緊并固定所述扣件。
8.根據權利要求7所述的安裝方法，其特征在于，所述的鉆孔采用電鉆的方式，且所述電鉆的鉆頭外徑與所述錨固件的所述膨脹管的外徑相匹配。
9.根據權利要求8所述的安裝方法，其特征在于，所述錨固件的所述扣件帶有“一”字形或者“十”字形的翼片。
10.根據權利要求1至9任一所述的安裝方法，其特征在于，所述的保溫裝飾復合板可以是單面復合板，也可以是雙面復合板，或者是帶鎖扣結構的復合板。
全文摘要
本發明提供了一種保溫裝飾復合板的安裝方法，包括A、在待安裝的保溫裝飾復合板的面板層的四周開設臺階；B、順序拼接并初步固定開設有所述臺階的保溫裝飾復合板至墻體上的指定位置，且控制相鄰的保溫裝飾復合板之間的縫隙小于等于5毫米，則相鄰的保溫裝飾復合板的所述臺階組合成凹槽；C、根據設計的尺寸間隔在所述凹槽內安裝錨固件，固定保溫裝飾復合板；D、采用防水的密封材料填充安裝有所述錨固件的所述凹槽。本發明的安裝方法，可實現保溫裝飾復合板之間的無縫或微縫安裝，防止雨水通過板與板之間的拼接縫滲入墻體和復合板中，并提高了保溫效果；又因錨固件直接固定在保溫裝飾復合板的面板層上，提高了錨固強度并消除了安全隱患。
文檔編號E04F13/076GK102261175SQ20101018620
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者李金鐘 申請人:上海亞士創能投資有限公司