專利名稱：一種用于高爐爐缸爐底間隙的搗打料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于高爐爐缸爐底的炭素搗打料，更屬于用于高爐爐缸爐底炭磚與冷卻壁之間、爐底炭磚與爐底密封板之間縫隙填充的全天然石墨搗打料。該搗打料在低溫固化下具有很高的導熱系數。
背景技術：
高爐炭素搗打料主要功能是填充炭磚與冷卻壁之間，爐底炭磚與爐底密封板之間的縫隙，除要求經搗打后的搗打料有一定的強度和致密度外，有傳遞熱量的重要作用，高爐冷卻需要通過炭素搗打料將炭磚的熱量傳出，經冷卻水帶走，減緩侵蝕速度。如果高爐炭素搗打料導熱系數太低，就會影響熱量的順利傳遞，引起炭磚溫度升高，加快炭磚的侵蝕速度。
我國的高爐炭磚已有很大進步，微孔炭磚、超微孔炭磚相繼研究成功并應用于高爐，這些炭磚的導熱系數已有很大提高，即由過去普通炭磚3-5W/mK提高到微孔炭磚8-12W/mK，再提高到超微孔炭磚16-20W/mK。目前所用炭素搗打料與炭磚的導熱系數不匹配，即所用炭素搗打料的導熱系數從使用狀況分析為較低，其已成了傳熱的絕熱層，已影響到高爐使用壽命，故炭素搗打料導熱系數必須提高。
然而，目前高爐爐缸爐底間隙所用的炭素搗打料，其導熱系數檢測是在1200℃埋炭焙燒3小時后進行，在檢測其炭素搗打料導熱系數時發現，同一搗打料在110℃×24h固化后和1200℃×3h焙燒后，檢測的導熱系數相差很大，相差10-14W/mK。從高爐生產條件看，炭素搗打料工作溫度一般在100℃左右，不可能達到1200℃，因此采用1200℃×3h燒結后的炭素搗打料導熱系數顯然不能代表工作條件下的導熱系數，造成炭素搗打料導熱系數虛高的假象，即檢測的導熱系數比工作溫度下(110℃)的導熱系數高10-14w/mk。即所測得使用的高爐爐缸爐底間隙所用的炭素搗打料的導熱系數與實際的值相差甚遠，無參考價值。
目前，對于炭素搗打料的原料配比均無法查找到，多處于保密狀態。
發明內容
本發明的目的在克服上述不足，提供一種較高的高爐爐缸爐底間隙所用的素搗打料導熱系數，與所工作環境炭磚等部件的導熱系數相匹配，成為傳熱層，從而提高高爐壽命的用于高爐爐缸底間隙的搗打料。
實現上述目的技術措施 一種用于高爐爐缸底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為天然石墨粒度1～3毫米的為23～28％，粒度0.074～1＜毫米的為48～53％，粒度＜0.074毫米的為22～27％；另外加入天然石墨總質量的15～20％的熱固性酚醛樹脂。
其在于熱固性酚醛樹脂隨粒度＜0.074毫米的天然石墨的增加而用量增大。
為反映采用全天然石墨所制作的搗打料在高爐實際使用條件下導熱系數，本發明采用了低溫固化后檢測炭素搗打料導熱系數的方法，即在110℃固化后檢測導熱系數，經檢測，其搗打料在固化后導熱系數達到了20W/mK的水平。其有利于高爐爐缸爐底壽命的延長。
具體實施例方式 下面予以詳細描述 下述實施例是在3200m3高爐所進行，該高爐爐缸采用了兩段銅冷卻壁。
實施例1 一種用于高爐爐缸底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為塊狀天然石墨粒度1～3毫米的為23％，粒度0.074～1＜毫米的為50％，粒度＜0.074毫米的為27％；另外加入天然石墨總質量的20％的熱固性酚醛樹脂。
實施例2 一種用于高爐爐缸爐底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為鱗片天然石墨粒度1～3毫米的為28％，粒度0.074～1＜毫米的為48％，粒度＜0.074毫米的為24％；另外加入天然石墨總質量的17.5％的熱固性酚醛樹脂。
實施例3 一種用于高爐爐缸底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為土狀天然石墨粒度1～3毫米的為25％，粒度0.074～1＜毫米的為53％，粒度＜0.074毫米的為22％；另外加入天然石墨總質量的15％的熱固性酚醛樹脂。
實施例4 一種用于高爐爐缸底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為塊狀天然石墨粒度1～3毫米的為24％，粒度0.074～1＜毫米的為51％，粒度＜0.074毫米的為25％；另外加入天然石墨總質量的18.5％的熱固性酚醛樹脂。
實施例5 一種用于高爐爐缸底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為土狀天然石墨粒度1～3毫米的為27％，粒度0.074～1＜毫米的為49％，粒度＜0.074毫米的為24％；另外加入天然石墨總質量的17.5％的熱固性酚醛樹脂。
上述實施例搗打料經在110℃X24小時固化后檢測其導熱系數結果見表1。試樣的固化條件是采取與搗打料的工作環境溫度(100℃)非常接近的溫度，這樣檢測出的搗打料的導熱系數才具有真實性及指導性。
表1搗打料固化后檢測其導熱系數結果
權利要求
1.一種用于高爐爐缸爐底間隙的搗打料，其原料組成及質量百分比為天然石墨粒度1～3毫米的為23～28％，粒度0.074～1＜毫米的為48～53％，粒度＜0.074毫米的為22～27％；另外加入天然石墨總質量的15～20％的熱固性酚醛樹脂。
2.如權利要求1所述的一種用于高爐爐缸底間隙的搗打料，其特征在于熱固性酚醛樹脂隨粒度＜0.074毫米的天然石墨的增加而用量增大。
全文摘要
本發明涉及一種用于高爐爐缸爐底的炭素搗打料。其解決目前存在的所用炭素搗打料與炭磚的導熱系數不匹配，搗打料成了傳熱的絕熱層，已影響高爐使用壽命的不足。其原料組成及質量百分比為天然石墨粒度1～3毫米的為23～28％，粒度＜0.074～1毫米的為48～53％，粒度＜0.074毫米的為22～27％；另外加入天然石墨總質量的15～20％的熱固性酚醛樹脂。本發明采用全天然石墨所制作的搗打料，經在110℃固化后檢測的導熱系數達到了18W/mK以上，與炭磚的導熱系數匹配優良，其有利于高爐爐缸爐底壽命的延長。
文檔編號C04B35/66GK101823891SQ20101015311
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者鄒祖橋, 鄧棠, 李勇波, 張正東, 宋木森 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司