專利名稱：干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品及其制法的制作方法
技術領域：
本發明屬于干法熄焦裝置用耐火材料領域，具體涉及一種干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品及其制法。
背景技術：
干法熄焦裝置是國家發改委啟動的十大節能工程之一，具有環保、節能、提高焦炭質量等優點。自2000年6月國家經貿委正式批復將“干熄焦技術開發列為國家重大引進消化吸收“一條龍”攻關”開發項目后，武鋼焦化廠于2002年上馬了國內首座引進消化吸收的 140t/hr大型的干熄焦裝置。近幾年來國內相繼建設了大量的干熄焦裝置，其中早期關鍵部位設計均采用了 A級莫來石-SiC材質(簡稱AT)，其技術指標如下
權利要求
1.一種干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品，其特征在于所采用原料的質量份數比如下M60莫來石顆粒10-15份； M47莫來石顆粒40 55份； 紅柱石10-15份； 酸洗硅線石10-15份； α -AL2O3 微粉 5-10 份； 結合粘土 5-10份； 紙漿結合劑3-5份。
2.根據權利要求1所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所采用的原料質量如下Μ60莫來石顆粒10-15份，Μ47莫來石顆粒40 55份，紅柱石 10-15份，酸洗硅線石10-15份，α -AL2O3微粉5_10份，結合粘土 5_10份，紙漿結合劑3_5 份。制備方法步驟如下(1)配制混合粉先將紅柱石、酸洗硅線石、α-AL2O3微粉和結合粘土按質量份數比準確稱量送入混合機中進行預混合均勻，混練10-15分鐘；(2)Μ60莫來石顆粒料篩分為3-lmm規格，Μ47莫來石顆粒料篩分為3-1、彡1和彡0.5mm 三種規格，以上規格料經磁選機進行磁選除鐵；(3)將M60和M47莫來石顆粒料按質量份數比稱量放入濕碾機中混勻后加入紙漿結合劑攪拌，然后加入混合粉混練均勻；(4)混練均勻的泥料進入圓盤篩進行過篩處理后送入成型料倉；(5)根據磚型大小選擇500-1000噸不同的成型機進行壓制；(6)成型后的半成品分大小磚型分別進行干燥，殘余水分不大于0.5%；(7)在窯爐中于1470-1520°C條件下保溫8 12小時燒成。
3.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于泥料的粒度、水分質量份數比如下泥料粒度5-3_4-7份；泥料粒度3-lmm25-30份泥料粒度0. 5-0. Imm15-20份泥料粒度< 0. Imm37-42份水分3 5份。
4.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的M60莫來石顆粒為3-lmm規格。
5.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的M47莫來石顆粒包括為5-3、3-1、彡1和彡0. 5mm四種規格。
6.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的紅柱石粒度為彡1mm。
7.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的硅線石是經過酸洗處理的，為< 120目。
8.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的α -AL2O3微粉粒度為彡5um。
9.根據權利要求2所述的干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品的制法，其特征在于所述的紙漿結合劑溶液為酸性，比重1. 15-1. 25。
全文摘要
本發明屬于干法熄焦裝置用耐火材料領域，具體涉及一種干熄焦裝置關鍵部位用莫來石-紅柱石制品及其制法。其特征在于所采用原料的質量份數比如下M60莫來石顆粒10-15份；M47莫來石顆粒40～55份；紅柱石10-15份；酸洗硅線石10-15份；α-AL2O3微粉5-10份；結合粘土5-10份；紙漿結合劑3-5份。上述各原料經混練、磁選除鐵、過篩處理后放入成型機進行壓制，成型后的半成品干燥后進入窯爐燒制成成品。本發明具有抗熱震穩定性好，熱膨脹率小，彈性模量小，抗熱沖擊能力好的優點。
文檔編號C04B35/66GK102161590SQ20101011258
公開日2011年8月24日 申請日期2010年2月24日 優先權日2010年2月24日
發明者劉偉, 劉成強, 李文亮, 燕宿祥, 王希波, 蔡國慶 申請人:山東魯耐窯業有限責任公司