專利名稱：真空性板材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板材，尤其是真空性板材。
背景技術：
現有的板材，普遍采用復合結構，板層之間采用黏結的實心結構，結實耐用但是隔 音和絕熱效果較差，也有板層之間空心結構的，但是一般在常壓條件下進行制作，空心部分 內部充滿空氣，保溫和隔音效果較差。
實用新型內容為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種隔音、隔熱的真空性板材。 為了達到上述目的，本實用新型的真空性板材，由型框和設置在所述型框內的至 少兩層板構成，將所述型框內壁圍置的空間圍隔成至少一個空心層，其中，所述型框內壁設 置有至少兩個密封槽，所述板邊緣分別對應設置在所述密封槽內，所述相鄰兩板之間的空 心層為真空。 其中，所述型框上設置有至少一個抽氣孔與所述密閉真空室連通，所述抽氣孔內 設置有密封蓋。 特別是，沿所述型框內壁間隔設置有向內伸出的突起，所述兩相鄰突起之間的部 分構成所述密封槽。 其中，所述的板為玻璃板，所述的型框由塑鋼及合金材料制成。 上述的結構，采用塑鋼及合金材料為主的其它材料制成大小不同、厚薄不同及可 以放置多層玻璃的型框；采用不同材質、規格的玻璃安裝到已做好的型框內，密封，然后抽 真空，再密封及試驗。由于相鄰兩板之間的空心部分為真空密閉室，因此，作為板材使用，解 決了城市交通、生產、娛樂等帶來的噪音影響正常的工作的問題，居家休息及隔熱、保溫、抗 震性能更佳。
圖1為本實用新型具體實施例的俯視結構示意圖。 圖2為圖1中沿A-A向剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 如圖1、圖2所示，作為本實用新型第一具體實施例的真空性板材，由型框1和設置 在所述型框內的至少兩層(圖示為三層)板2構成，將所述型框內壁圍置的空間圍隔成至 少一個(圖示為兩個)空心層3，其中，所述型框內壁設置有至少兩個密封槽，沿所述型框內 壁間隔設置有向內伸出的突起，所述兩相鄰突起之間的部分構成所述密封槽。所述板邊緣 分別對應設置在所述密封槽內，所述相鄰兩板之間的空心層為真空。其中，所述型框上設置有至少一個(圖中為兩個，在圖中未畫出)抽氣孔與所述密閉真空室連通，所述抽氣孔內設 置有密封蓋。其中，所述的板為玻璃板(也可為其他材質的板，不透氣為必要條件)，所述的 型框由塑鋼及合金材料(強度和抗震性能較高)制成。 上述的結構，在制作過程中，首先將三層玻璃板依次對應安裝設置在所述型框內 的密封槽內，然后將所述密封槽與所述玻璃板之間進行密封，通過設置在所述型框上的抽 氣孔對兩個空心層進行抽真空，最后將抽氣孔密封，完成制作。所述的玻璃板的層數以及 具體形狀在此不限，可以根據需要沿厚度方向依次設置四、五、六或更多層板，依次形成兩、 三、四或多個真空層，在此不限。 上述的突起形成密封槽的結構，使得密封槽與玻璃板之間的間隙更容易密封，簡 化了密封工序，提高生產效率，降低成本。當然能夠采用其他用于氣體密封的具體結構實現 密封槽與玻璃板之間的密封。 進一步地，所述板2為玻璃或由水分離材料制成。通過水分離材料制成的板在實 現夾層之間的真空時能夠采取排水法實現，即將型框和板安裝和密封好之后放置在油和水 的混合液體中，由于，板采用水分離材質，水能夠透過板進入真空層內，待真空層內充滿水 之后，將密封蓋取出，通過抽氣口將真空層內的水排放干凈，再將密封蓋置入抽氣口內，密 封所述抽氣口 ，真空層內獲得真空，此種結構的真空性板材能夠獲得的真空度較高的板材， 保溫以及隔音的性能更佳。 上述結構的板材，能夠在建筑領域獲得廣泛應用，適用于噪音較大、氣候惡劣的環 境中，效果顯著，適用于民用建筑尤其是用于室內分隔用的玻璃墻能過獲得質量更高的居 住和使用環境。 本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或結構上做任何變化，凡是利 用上述的真空性板材都是本實用新型的一種變形，均應認為落在本實用新型保護范圍之 內。
權利要求一種真空性板材，其特征在于，由型框和設置在所述型框內的至少兩層板構成，所述板將所述型框內壁圍置的空間圍隔成至少一個空心層，其中，所述型框內壁設置有至少兩個密封槽，所述板邊緣分別對應設置在所述密封槽內，所述相鄰兩板之間的空心層為真空。
2. 如權利要求1所述的真空性板材，其特征在于，所述型框上設置有至少一個抽氣孔 與所述密閉真空室連通，所述抽氣孔內設置有密封蓋。
3. 如權利要求2所述的真空性板材，其特征在于，沿所述型框內壁間隔設置有向內伸 出的突起，所述兩相鄰突起之間的部分構成所述密封槽。
4. 如權利要求l-3任一所述的真空性板材，其特征在于，所述的板為玻璃板，所述的型 框由塑鋼及合金材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種真空性板材，為解決現有技術中隔熱和隔音效果較差等問題而發明。本實用新型由型框和設置在所述型框內的至少兩層板構成，將所述型框內壁圍置的空間圍隔成至少一個空心層，其中，所述型框內壁設置有至少兩個密封槽，所述板邊緣分別對應設置在所述密封槽內，所述相鄰兩板之間的空心層為真空。上述的結構，采用塑鋼及合金材料為主的其它材料制成大小不同、厚薄不同能放置多層玻璃的型框；采用不同材質、規格的玻璃安裝到已做好的型框內，密封，然后抽真空，再密封及試驗。由于相鄰兩板之間的空心部分為真空密閉室，作為板材，解決了城市交通、生產、娛樂等帶來的噪音影響正常的工作的問題，居家休息及隔熱、保溫、抗震性能更佳。
文檔編號E04B1/90GK201535033SQ20092027115
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者胡旭 申請人:胡旭