專利名稱：砌塊成型機的料車行走驅動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種砌塊成型機，尤其是砌塊成型機的料車行走驅動機構。
背景技術：
砌塊成型機一般包括機架、供料系統、成型機、送板機、液壓傳動系統和自控系統。 供料系統設于模具后上方，供料系統包括料斗、料口控制機構和布料機構，布料機構包括料 車機構和導軌，料車機構設有與導軌相對應的滾輪，通過料車行走驅動機構將料車機構沿 導軌送往模具上方，將物料送入模具中。現有的料車行走驅動機構一般采用油缸，油缸設 置于料車機構的后方，油缸的活塞桿頂在料車機構的后側，通過油缸的活塞桿的直線往復 運動驅動料車機構沿導軌直線往復運動。這種油缸直接驅動的料車行走驅動機構，料車機 構的行程等于油缸的活塞桿的行程，料車機構的行走速度等于油缸的活塞桿的推進(或回 縮)速度，存在著行走速度較慢，布料時間較長的問題，使得砌塊成型機的生產效率較低。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可加快料車機構的行走速度、縮短料車機構的布料 時間的砌塊成型機的料車行走驅動機構。 本實用新型的技術方案是這樣的砌塊成型機的料車行走驅動機構，包括油缸和 擺臂機構，上述油缸的活塞桿通過此擺臂機構連接于料車機構的后部。 上述擺臂機構包括一對擺臂和一對連桿，上述一對擺臂的上端分別樞接于砌塊成
型機的機架對應于料車機構后部的一側的橫向兩端，上述一對擺臂的下端分別與上述一對
連桿的上端相對應鉸接在一起并呈一定夾角，上述一對連桿的下端分別樞接于料車機構的
后部兩側，上述油缸水平設置，且其活塞桿活動鉸接于上述擺臂上。 上述油缸的活塞桿活動鉸接于上述擺臂的中上部。 上述一對擺臂之間連接有水平設置的定距桿。 采用上述方案后，本實用新型的有益效果為本實用新型將油缸的活塞桿通過擺 臂機構連接于料車機構的后部，利用擺臂放大油缸的活塞桿的行程，從而可加快料車機構 的行走速度、縮短料車機構的布料時間，使得砌塊成型周期縮短，生產效率大大提高。本實 用新型中，在一對擺臂之間連接有水平設置的定距桿，使得料車機構的運行更平穩。
圖1為本實用新型的正視結構示意圖； 圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
具體實施方式本實用新型砌塊成型機的料車行走驅動機構，如圖1、圖2所示，包括油缸1、擺臂 機構2和定距桿3，擺臂機構2包括一對擺臂21和一對連桿22，砌塊成型機的機架上部對應于料車機構A后部的一側通過一對軸承座41樞接有橫向設置的同步軸4，擺臂21的上端 分別固接于同步軸4的兩端，連桿22的兩端分別連接有接頭221，擺臂21的下端分別通過 銷軸211與連桿22上端的接頭221相對應鉸接在一起并呈一定夾角，連桿22下端的接頭 221分別樞接于料車機構A的后部兩側，油缸1缸體11水平固定于砌塊成型機的機架上，油 缸1的活塞桿12與料車機構A的行進方向相平行，且活塞桿12的末端活動鉸接于擺臂21 的中上部。 一對擺臂21之間水平連接有與同步軸4相平行的定距桿3。 工作時，隨著油缸1的活塞桿12的伸縮，帶動擺臂21前后擺動，擺臂21帶動連桿 22，連桿22帶動料車機構A沿著導軌B前進、后退來布料。本實用新型利用擺臂21放大油 缸的活塞桿12的行程，從而可加快料車機構A的行走速度、縮短料車機構A的布料時間，使 得砌塊成型周期縮短，生產效率大大提高。本實用新型中，在一對擺臂21之間連接有水平 設置的定距桿3，使得料車機構A的運行更平穩。
權利要求砌塊成型機的料車行走驅動機構，其特征在于包括油缸和擺臂機構，上述油缸的活塞桿通過此擺臂機構連接于料車機構的后部。
2. 根據權利要求1所述的砌塊成型機的料車行走驅動機構，其特征在于上述擺臂機 構包括一對擺臂和一對連桿，上述一對擺臂的上端分別樞接于砌塊成型機的機架對應于料 車機構后部的一側的橫向兩端，上述一對擺臂的下端分別與上述一對連桿的上端相對應鉸 接在一起并呈一定夾角，上述一對連桿的下端分別樞接于料車機構的后部兩側，上述油缸 水平設置，且其活塞桿活動鉸接于上述擺臂上。
3. 根據權利要求2所述的砌塊成型機的料車行走驅動機構，其特征在于上述油缸的 活塞桿活動鉸接于上述擺臂的中上部。
4. 根據權利要求2所述的砌塊成型機的料車行走驅動機構，其特征在于上述一對擺 臂之間連接有水平設置的定距桿。
專利摘要本實用新型公開了一種砌塊成型機的料車行走驅動機構，其包括油缸和擺臂機構，油缸的活塞桿通過此擺臂機構連接于料車機構的后部。采用上述方案后，本實用新型的有益效果為本實用新型將油缸的活塞桿通過擺臂機構連接于料車機構的后部，利用擺臂放大油缸的活塞桿的行程，從而可加快料車機構的行走速度、縮短料車機構的布料時間，使得砌塊成型周期縮短，生產效率大大提高。本實用新型中，在一對擺臂之間連接有水平設置的定距桿，使得料車機構的運行更平穩。
文檔編號B28B13/02GK201530044SQ20092023722
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月10日 優先權日2009年10月10日
發明者王國興 申請人:泉州市恒興工業機械有限公司