專利名稱：混凝土大管樁切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割裝置，具體地說，涉及一種高樁碼頭基樁切割機。
背景技術：
高樁碼頭施工工程中，有兩種形式的基樁，一種為鋼管樁，一種為混凝土大管樁。 在混凝土大管樁施打過程中，由于管樁的樁頂標高不能準確控制到設計標高上，所以，施工 中必須把超出設計標高的樁頭部分切除，保證樁頂的實際標高能夠達到設計標高，從而保 證后續工程的施工。切除樁頭的方法很多，常規的施工方法是用風鎬鑿除，如果三臺風鎬 同時操作鑿一個樁頭，需要四至五個小時才能完成，而大管樁四周外漏的鋼鉸線，還必須再 次使用氣焊切割，這種施工方法工作面狹窄、程序多，不僅費時、耗力，還影響形象進度，甚 至不能有效保證施工質量。其次，從市場上購買切除樁頭的專用工具，這種工具市場價格昂 貴，達到了七八十萬元甚至百萬元左右。
實用新型內容本實用新型針對高樁碼頭施工工程中，在混凝土大管樁施打過程中存在切割樁頭 費時、費力以及專用切割工具價格昂貴等上述問題，提供了一種結構簡單、操作便捷、使用 安全可靠、造價低廉且工作效率高的混凝土大管樁切割機。 本實用新型的技術方案是一種混凝土大管樁切割機，包括切割裝置、行走軌道圈 和操作平臺，切割裝置懸掛在行走軌道圈上，并可圍繞軌道圈行走，行走軌道圈和操作平臺 緊固在混凝土大管樁的樁壁上； 優選的是，所述的切割裝置包括操作機構、執行機構、滑動支架和橫擔板，操作機 構設置在執行機構的一側，執行機構通過絞結構與滑動支架連接，并通過橫擔板懸掛在行 走軌道圈上； 優選的是，所述的操作機構為一個操作手柄，該操作手柄與執行機構連接； 優選的是，所述的執行機構包括電動機、電動機、傳動軸和設置在切割機上部的切 割鋸片，以及設置在切割機下部的皮帶輪，電動機通過皮三角帶與傳動軸與切割鋸片連接， 切割鋸片上設置有鋸片罩； 優選的是，所述的橫擔板設置為"L"形，橫擔板彎曲的一側呈弧形，并懸掛在行走
軌道圈上，另一側與執行機構連接，橫擔板的兩端分別設置有一個導向輪； 優選的是，切割鋸片采用合金鋼切割鋸片； 優選的是，所述的行走軌道圈為兩個半圓形鋼圈對接組成的環形鋼圈，半圓形鋼 圈內壁上設置有與鋼圈厚度相同、高度為鋼圈高度一半的兩層半圓形鋼板，該鋼板與鋼圈 底部平齊； 優選的是，所述的行走軌道圈上設置有四個頂絲，其兩個半圓形鋼圈對接處分別 設置有拆裝耳，軌道圈通過螺栓連接拆裝耳固定在大管樁的外壁上，并通過頂絲緊固在大 管樁的外壁上；[0012] 優選的是，所述的操作平臺為設置有緊固頂絲的兩個半圓形緊箍圈對接組成的環 形鋼圈，并向外延伸成一個八邊形的工作平臺，工作平臺的框架上設置有鋼絲網，工作平臺 的下部設置有加強筋； 優選的是，所述的切割裝置上部設置有一個冷卻水供應系統，該系統包括一個水
箱和出水管，水箱內設置有水泵，水泵通過出水管與切割裝置的切割鋸片連接。
本實用新型的有益效果是本實用新型切割裝置懸掛在軌道圈上，能平穩地沿著
軌道圈作環形運行，操作人員通過操作手柄在水平方向給與推力而實施水平切割，其結構
簡單，造價低廉，體積小，使用靈活，只要通過足夠功率的電動機傳動，帶動彎扭強度能夠達
到使用要求的傳動軸使鋸片高速旋轉就可以進行切割作業；且操作簡便、安全，使用時，只
需要兩個人就可以進行操作，大大提高了工效，還節省了人力物力，保證了施工進度。本實
用新型切割裝置配合緊密，穩定性高，不顫動，而且在鋸片上設計了鋸片罩，使鋸片保護性
好，與風鎬鑿除方法相比較，更安全可靠、施工噪音少、粉塵少、樁頭砼密實度完好。
附圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖； 附圖2為本實用新型具體實施例切割裝置的結構示意圖； 附圖3為本實用新型具體實施例切割裝置中橫擔板的A向結構示意圖； 附圖4為本實用新型具體實施例切割裝置中橫擔板的B向結構示意圖； 附圖5為本實用新型具體實施例行走軌道圈的結構示意圖； 附圖6為本實用新型具體實施例行走軌道圈的剖面結構示意圖； 附圖7為本實用新型具體實施例工作平臺的俯視結構示意圖； 附圖8為本實用新型具體實施例工作平臺的側面結構示意圖； 附圖9為本實用新型具體實施例工作平臺內側環形鋼圈的結構示意圖。
具體實施方式如圖l至9所示的本實用新型的具體實施例一種混凝土大管樁切割機，包括切割 裝置1、行走軌道圈2和操作平臺3，切割裝置1懸掛在行走軌道圈2上，并可圍繞軌道圈2 運行，行走軌道圈2和操作平臺3緊固在混凝土大管樁4的樁壁上。切割裝置1包括操作機 構、執行機構、滑動支架8和橫擔板9，操作機構設置在執行機構的一側，執行機構通過絞結 構10與滑動支架8連接，并通過橫擔板9懸掛在行走軌道圈2上；操作機構為一個操作手 柄ll，該操作手柄11與執行機構連接；執行機構包括電動機、傳動軸和設置在切割機上部 的合金鋼切割鋸片12，以及設置在切割機下部的皮帶輪13，電動機通過三角帶與傳動軸與 切割鋸片12連接，切割鋸片12上設置有鋸片罩；橫擔板9設置為"L"形，橫擔板9彎曲的 一側呈弧形，并懸掛在行走軌道圈2上，另一側與執行機構連接，橫擔板9的兩端分別設置 有一個導向輪14，起到導向的作用。行走軌道圈2為兩個半圓形鋼圈對接組成的環形鋼圈 5，半圓形鋼圈內壁上設置有與鋼圈厚度相同、高度為鋼圈高度一半的兩層半圓形鋼板6，該 鋼板6與鋼圈5底部平齊；行走軌道圈2上設置有四個頂絲，其兩個半圓形鋼圈對接處分 別設置有拆裝耳7，軌道圈2通過螺栓連接拆裝耳7固定在大管樁4的外壁上，并通過頂絲 緊固在大管樁4的外壁上，當旋緊該頂絲時，便增加了軌道圈2與樁壁的牢固程度。操作平
4臺3為設置有緊固頂絲18的兩個半圓形緊箍圈對接組成的環形鋼圈19，并向外延伸成一個 八邊形的工作平臺，工作平臺的框架15上設置有鋼絲網16，工作平臺的下部設置有加強筋 17。切割裝置1上部設置有一個冷卻水供應系統，該系統包括一個水箱和出水管，水箱內設 置有水泵，水泵通過出水管與切割裝置1的切割鋸片12連接，水泵通過出水管將水輸送到 切割鋸片上，用來解決鋸片12切割大管樁4時產生的高溫。 工作時，電動機通過三角帶傳動傳動軸，通過傳動軸帶動鋸片旋轉，并且電動機和 鋸片通過固定的鉸結構轉動使鋸片慢慢移向大管樁，利用鋸片高速旋轉時的摩擦力切割大 管樁，由于速度和切割力有直接的關系，所以選擇傳動比為1 : l，通過鋸片高速運轉產生 的摩擦力來切割。同時，切割機平穩地沿著軌道圈作環形運行，操作人員通過操作手柄在水 平方向給與推力而實施水平切割大管樁。
權利要求一種混凝土大管樁切割機，其特征在于包括切割裝置(1)、行走軌道圈(2)和操作平臺(3)，切割裝置(1)懸掛在行走軌道圈(2)上，并可圍繞軌道圈(2)行走，行走軌道圈(2)和操作平臺(3)緊固在混凝土大管樁(4)的樁壁上。
2. 如權利要求1所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的切割裝置(1)包括操作機構、執行機構、滑動支架(8)和橫擔板(9)，操作機構設置在執行機構的一側，執行機構通過絞結構(10)與滑動支架(8)連接，并通過橫擔板(9)懸掛在行走軌道圈(2)上。
3. 如權利要求2所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的操作機構為一個操作手柄(ll)，該操作手柄與執行機構連接。
4. 如權利要求2所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的執行機構包括電動機、傳動軸和設置在切割機上部的切割鋸片(12)，以及設置在切割機下部的皮帶輪(13)，電動機通過三角帶與傳動軸與切割鋸片(12)連接，切割鋸片(12)上設置有鋸片罩。
5. 如權利要求2所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的橫擔板(9)設置為"L"形，橫擔板(9)彎曲的一側呈弧形，并懸掛在行走軌道圈(2)上，另一側與執行機構連接，橫擔板(9)的兩端分別設置有一個導向輪(14)。
6. 如權利要求l所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的行走軌道圈(2)為兩個半圓形鋼圈對接組成的環形鋼圈(5)，半圓形鋼圈內壁上設置有與鋼圈厚度相同、高度為鋼圈高度一半的兩層半圓形鋼板(6)，該鋼板(6)與鋼圈(5)底部平齊。
7. 如權利要求6所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的行走軌道圈(2)上設置有四個頂絲，其兩個半圓形鋼圈對接處分別設置有拆裝耳(7)，軌道圈(2)通過螺栓連接拆裝耳(7)固定在大管樁(4)的外壁上，并通過頂絲緊固在大管樁(4)的外壁上。
8. 如權利要求l所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的操作平臺(3)為設置有緊固頂絲(18)的兩個半圓形緊箍圈對接組成的環形鋼圈(19)，并向外延伸成一個八邊形的工作平臺，工作平臺的框架(15)上設置有鋼絲網(16)，工作平臺的下部設置有加強筋(17)。
9. 如權利要求l所述的混凝土大管樁切割機，其特征在于所述的切割裝置(1)上部設置有一個冷卻水供應系統，該系統包括一個水箱和出水管，水箱內設置有水泵，水泵通過出水管與切割裝置的切割鋸片連接。
專利摘要本實用新型涉及一種混凝土大管樁切割機，包括切割裝置、行走軌道圈和操作平臺，切割裝置懸掛在行走軌道圈上，并可圍繞軌道圈行走，行走軌道圈和操作平臺緊固在混凝土大管樁的樁壁上。本實用新型切割裝置懸掛在軌道圈上，能平穩地沿著軌道圈作環形運行，操作人員通過操作手柄在水平方向給與推力而實施水平切割，其結構簡單，造價低廉，體積小，使用靈活，只要通過足夠功率的電動機傳動，帶動彎扭強度能夠達到使用要求的傳動軸使鋸片高速旋轉就可以進行切割作業；且操作簡便、安全，使用時，只需要兩個人就可以進行操作，大大提高了工效，還節省了人力物力，保證了施工進度。
文檔編號B28D1/22GK201511456SQ200920217948
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月12日 優先權日2009年10月12日
發明者劉德進, 張寶昌, 曲俐俐, 欽祥凡 申請人:中交一航局第二工程有限公司