專利名稱：一種點支式玻璃幕墻及其駁接爪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑物裝飾裝修領域，特別涉及一種用于點支式玻璃幕墻的駁接
爪。本實用新型還涉及一種包括上述駁接爪的點支式玻璃幕墻。
背景技術：
隨著我國經濟建設的快速發展，玻璃幕墻以其美觀、易于清洗維護等優勢越來越 廣泛地應用于建筑物裝飾裝修領域中。 在一段時間內，玻璃幕墻主要包括明框玻璃幕墻和隱框玻璃幕墻兩大類，兩類幕 墻一般均以鋁合金型材為框架，玻璃面板安裝于型材的凹槽內。利用鋁合金型材起到骨架 結構和固定玻璃的雙重作用。 上述兩種玻璃幕墻的強度較低，存在一定的安全隱患，且鋁合金框架造價較高，為
了克服上述缺點，目前多使用點支式玻璃幕墻的形式。點支式玻璃幕墻一般以金屬材料作
為支承結構，通過駁接爪將玻璃牢固地固定在建筑物表面，十分安全可靠。 目前，用作連接架的駁接爪均為整體式的固定結構，多由金屬材料鑄造而成，一般
根據使用情況分為四爪、三爪、二爪和單爪的形式，不同的安裝位置需要使用指定形式的多
種駁接爪，使得駁接爪的使用具有較大的局限性，采用不同的爪臂數量需要不同型號，給設
計和加工帶來不便，且無法滿足形狀較為復雜的點支式玻璃幕墻的安裝要求。
因此，如何提高駁接爪的適用性，降低其設計和施工難度就成為本領域技術人員
亟須解決的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于點支式玻璃幕墻的駁接爪，其具有較高的適用 性，且加工方便；本實用新型的另一 目的是提供一種包括上述駁接爪的點支式玻璃幕墻。 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種駁接爪，用于點支式玻璃幕墻，包括至 少兩個爪臂，以及連接各所述爪臂的固定裝置，各所述爪臂的一端分別與各所述固定裝置 可拆裝地連接。 優選地，所述固定裝置的周向設置有與所述爪臂的數量相同的卡槽，各所述爪臂 通過卡槽安裝于所述固定裝置。 優選地，所述爪臂和所述卡槽的數量均為四個且均沿所述固定裝置的周向均勻設置。 優選地，所述固定裝置包括固定座，以及與所述固定座同軸設置并可拆裝地連接 的固定蓋，且所述固定座與所述固定蓋之間的凹槽形成所述卡槽。 優選地，所述固定座和所述固定蓋的相應位置均沿軸向開設有螺紋通孔，并通過
旋入所述螺紋通孔中的螺栓固定所述固定座和所述固定蓋之間的軸向位置。 優選地，還包括與所述螺栓配合的鎖緊螺母。 優選地，所述固定座上開設有第一凹槽，所述固定蓋上開設有與所述第一凹槽開口相對的第二凹槽；所述爪臂的一端具有凸起部，且所述凸起部位于所述第一凹槽和所述 第二凹槽中。 優選地，還包括與外徑所述卡槽內徑大體相同的堵塊。 優選地，各所述爪臂的邊緣均倒圓角。 本實用新型還提供一種點支式玻璃幕墻，包括上述任一項所述的駁接爪。 本實用新型所提供的駁接爪，用于點支式玻璃幕墻，包括至少兩個爪臂，以及連接
各爪臂的固定裝置，沿固定裝置的徑向開設有周向設置的至少一個卡槽，各爪臂的一端分
別可拆裝地安裝于各卡槽中，另一端固定連接有玻璃。當玻璃幕墻的安裝部位不同時，將爪
臂安裝于固定裝置的卡槽內或者從卡槽上拆下，這樣，通過同一型號的駁接爪能夠實現各
種不同的安裝情況下的工作，避免了不同安裝部位需要多種駁接爪帶來的不便，從而，提高
了駁接爪的適用性。 在一種優選的實施方式中，上述固定裝置可以包括固定座，以及與固定座同軸設 置并可拆裝地連接的固定蓋，且固定座與固定蓋之間的凹槽形成上述卡槽。這樣，通過固定 座與固定蓋對爪臂的夾緊固定，提高了爪臂與固定裝置的連接可靠性，同時，當需要卸下爪 臂時，將固定蓋從固定座上拆下，即可將爪臂取出，避免了在爪臂取出時造成的破壞，提高 了駁接爪的使用壽命。 在另一種具體實施方式
中，上述固定座上開設有第一凹槽，固定蓋上開設有與第 一凹槽開口相對的第二凹槽，爪臂的一端具有凸起部，且該凸起部位于第一凹槽和第二凹 槽中。這樣，通過置于第一凹槽和第二凹槽中的凸起部將爪臂卡裝于固定裝置中，不僅固定 可靠，且結構簡單，加工方便。
圖1為本實用新型所提供駁接爪一種具體實施方式
的結構示意圖； 圖2為圖1所示駁接爪卸下其中一個爪臂時的主視方向的結構示意圖； 圖3為本實用新型所提供駁接爪另一種具體實施方式
的左視方向的結構示意圖； 圖4為圖3所示駁接爪的俯視方向的結構示意圖。
具體實施方式本實用新型的核心是提供一種用于點支式玻璃幕墻的駁接爪，其具有較高的適用 性，且加工方便；本實用新型的另一核心是提供一種包括上述駁接爪的點支式玻璃幕墻。 為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具 體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。 請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供駁接爪一種具體實施方式
的結構示意 圖；圖2為圖1所示駁接爪卸下其中一個爪臂時的主視方向的結構示意圖。 在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的駁接爪，用于點支式玻璃幕墻，其包 括至少兩個爪臂1，以及連接各爪臂1的固定裝置2，各爪臂1與固定裝置2可拆裝地連接。 具體地，沿固定裝置2的徑向可以開設有至少與爪臂1的數量相等的卡槽21，各卡 槽21沿周向設置，各爪臂1的一端分別可拆裝地安裝于各卡槽21中，從而實現爪臂1與固 定裝置2之間的可拆裝地連接。[0030] 顯然地，爪臂1與固定裝置2的可拆裝的連接方式不局限于通過卡槽21的形式， 也可以為其他可以實現活動連接的形式。 上述卡槽21的數量應與爪臂1的數量相對應。具體地，卡槽21的數量可以等于 爪臂1的數量，在滿足使用要求的情況下，也可以大于爪臂1的數量。 顯然地，爪臂1與固定裝置2之間為分體式的結構，也即爪臂1和固定裝置2為分 別加工而成；相應地，各爪臂l之間也為分體式結構。各爪臂l及固定裝置2可以通過模具 鑄造而成，也可以通過本領域中常規使用的加工方式制造。 上述爪臂1的數量可以為四個，相應地，卡槽21的數量也可以為四個，且各卡槽21 沿固定裝置2的周向大體等間距地設置，各爪臂1分別安裝于卡槽21中，通過與卡槽21的 固定連接實現爪臂1與固定裝置2的固定連接。在玻璃幕墻的安裝過程中，駁接爪一般需要 四個爪臂、三個爪臂、兩個爪臂以及單個爪臂的配合使用，上述爪臂1的數量為四個，通過 各爪臂1可選擇地安裝于固定裝置2上，能夠實現上述各種情況下的使用要求，從而進一步 提高了駁接爪的適用性；同時，各爪臂1大體等間距地安裝于固定裝置2上，使得在工作過 程中駁接爪在各個方向上的受力較為均勻，從而，改善了駁接爪在使用過程中的受力狀況。 上述各爪臂1的邊緣處均可以倒圓角，以避免在安裝過程中，爪臂1邊緣的棱角劃 傷工人，從而提高了駁接爪在使用過程中的安全性能。 上述圓角的具體半徑、弧度等參數一般以駁接爪的型號為參考，并根據常規方法 確定，在此不再贅述。 上述各爪臂1的一端分別可拆裝地安裝于各卡槽21中，另一端固定連接有玻璃。 在玻璃幕墻的安裝過程中，當安裝部位不同時，將各爪臂1安裝于固定裝置2的卡槽21內 或者從卡槽21上拆下，使得駁接爪上具有的爪臂1的數量滿足當時的安裝要求。這樣，通 過同一型號的駁接爪，能夠實現各種不同的安裝情況下的玻璃安裝工作，避免了不同安裝 部位需要多種駁接爪帶來的不便，從而，提高了駁接爪的適用性。 還可以對本實用新型所提供的駁接爪進行進一步的改進。 請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型所提供駁接爪另一種具體實施方式
的左視方 向的結構示意圖；圖4為圖3所示駁接爪的俯視方向的結構示意圖。 在另一種具體實施方式
中，上述固定裝置2可以進一步包括固定座22，以及與該 固定座22同軸設置并可拆裝地連接的固定蓋23，且固定座22與固定蓋23之間的凹槽形 成上述卡槽21。當需要將爪臂1安裝于固定裝置2時，首先將固定蓋23由固定座22上拆 下，而后將爪臂1置于卡槽21中，最后將固定蓋23安裝于固定座22上，通過固定座22與 固定蓋23之間的固定連接，實現爪臂1與固定裝置2之間的固定連接，當需要將爪臂1由 固定裝置2上拆下時，以相反的步驟執行以上過程，即可方便地將爪臂l卸下。這樣，通過 可拆裝的固定座22與固定蓋23，使得爪臂1能夠較為牢固地固定于固定裝置2中，也能夠 較為方便地由固定裝置2上卸下，從而提高了駁接爪的工作穩定性和方便性。 上述固定座22與固定蓋23之間的可拆裝地連接可以具體為，固定座22和固定蓋 23的相應位置均沿軸向開設有螺紋通孔，并通過旋入該螺紋通孔中的螺栓24固定固定座 22和固定蓋23之間的軸向位置。當需要將固定座22與固定蓋23拆開時，只需將上述螺栓 24將螺紋通孔中旋出，拆卸方便，且螺紋連接較為牢固，提高了固定座22與固定蓋23之間 的連接可靠性，從而進一步提高了爪臂1與固定裝置2之間的連接可靠性。[0041] 上述固定座22和固定蓋23的徑向截面均可以為圓形，且上述螺紋通孔可以分別 開設于固定座22與固定蓋23的大體中心的位置。當然，二者的具體形狀和位置也可以根 據使用要求自行確定，在此不做限制。 在上述具體實施方式
中，還可以包括與螺栓24配合的鎖緊螺母25，當固定座22與 固定蓋23連接時，通過鎖緊螺母25進一步固定二者的相對位置，從而進一步提高爪臂1固 定于卡槽21中的穩定性和可靠性。 上述固定座22上可以開設有第一凹槽221，固定蓋23上開設有與第一凹槽221開 口相對的第二凹槽231，爪臂1的一端具有凸起部ll，且凸起部11位于第一凹槽221和第 二凹槽231中。這樣，通過置于第一凹槽221和第二凹槽231中的凸起部ll將爪臂l卡裝 于固定裝置2中，以兩凹槽將爪臂1通過凸起部11卡住，進一步提高了爪臂1的安裝可靠 性。 需要指出的是，各爪臂1與固定裝置2的安裝形式并不局限于通過固定座22與固 定蓋23夾緊并固定的形式，也可以為本領域中其他的可拆裝連接的方式，例如，上述卡槽 21中可以具有卡簧，直接將爪臂l卡裝于卡槽21中；當然還可以為其他具體的連接形式， 只要能夠實現二者可拆裝地連接即可。 本實用新型所提供的駁接爪還可以包括外徑與上述卡槽21的內徑大體相同的堵 塊26。當某個或者某些爪臂1由固定裝置2卸下時，卡槽21被空出，將堵塊26置于卡槽 21開口處，對卡槽21內壁形成支撐，以提高此處的受力能力，并提高駁接爪的美觀性。 除了上述駁接爪，本實用新型還提供一種包括上述駁接爪的點支式玻璃幕墻，該 點支式玻璃幕墻的其他各部分的結構請參考現有技術，在此不再贅述。 以上對本實用新型所提供的一種點支式玻璃幕墻以及駁接爪進行了詳細介紹。本 文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是 用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這 些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求一種駁接爪，用于點支式玻璃幕墻，包括至少兩個爪臂(1)，以及連接各所述爪臂(1)的固定裝置(2)，其特征在于，各所述爪臂(1)的一端分別與各所述固定裝置(2)可拆裝地連接。
2. 根據權利要求l所述的駁接爪，其特征在于，所述固定裝置(2)的周向設置有與所 述爪臂(1)的數量相同的卡槽(21)，各所述爪臂(1)通過卡槽(21)安裝于所述固定裝置(2) 。
3. 根據權利要求2所述的駁接爪，其特征在于，所述爪臂(1)和所述卡槽(21)的數量 均為四個，且均沿所述固定裝置(2)的周向均勻設置。
4. 根據權利要求3所述的駁接爪，其特征在于，所述固定裝置(2)包括固定座(22)，以 及與所述固定座(22)同軸設置并可拆裝地連接的固定蓋(23)，且所述固定座(22)與所述 固定蓋(23)之間的凹槽形成所述卡槽(21)。
5. 根據權利要求4所述的駁接爪，其特征在于，所述固定座(22)和所述固定蓋(23)的 相應位置均沿軸向開設有螺紋通孔，并通過旋入所述螺紋通孔中的螺栓(24)固定所述固 定座(22)和所述固定蓋(23)之間的軸向位置。
6. 根據權利要求5所述的駁接爪，其特征在于，還包括與所述螺栓(24)配合的鎖緊螺 母(25)。
7. 根據權利要求6所述的駁接爪，其特征在于，所述固定座(22)上開設有第一凹槽 (221)，所述固定蓋(23)上開設有與所述第一凹槽(221)開口相對的第二凹槽(231);所述 爪臂(1)的一端具有凸起部(ll)，且所述凸起部(11)位于所述第一凹槽(221)和所述第二 凹槽(231)中。
8. 根據權利要求7所述的駁接爪，其特征在于，還包括外徑與所述卡槽(21)內徑大體 相同的堵塊(26)。
9. 根據權利要求1至8任一項所述的駁接爪，其特征在于，各所述爪臂(1)的邊緣均倒 圓角。
10. —種點支式玻璃幕墻，其特征在于，包括權利要求1至9任一項所述的駁接爪。
專利摘要本實用新型公開了一種駁接爪，用于點支式玻璃幕墻，包括至少兩個爪臂(1)，以及連接各所述爪臂(1)的固定裝置(2)，各所述爪臂(1)的一端分別與各所述固定裝置(2)可拆裝地連接。當玻璃幕墻的安裝部位不同時，將爪臂(1)安裝于固定裝置(2)的卡槽(21)內或者從卡槽(21)中拆下，這樣，通過同一型號的駁接爪能夠實現各種不同的安裝情況下的工作，避免了不同安裝部位需要多種駁接爪帶來的不便，從而提高了駁接爪的適用性。
文檔編號E04B2/88GK201512883SQ200920162900
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月7日 優先權日2009年9月7日
發明者魯文杰 申請人:魯文杰