專利名稱：一種多刀切割壓料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將原晶板材在切割底板上壓緊的裝置。
背景技術：
多刀切割機是一種廣泛用于水晶切割的機械設備，其工作原理是利用刀 條通過電機提供動力，帶動流砂將水晶切開；用粘合劑把水晶塊疊在一起為一 坨， 一坨的高度為60-80mm， 一般情況下一板為三坨，利用粘合劑粘料，由于粘 合劑具有一定的成本，加上粘接強度大，在切透后取料時需加熱烤料，工序繁 瑣，浪費了能源，效率低。 本實用新型的內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，從而提供一種設計簡 單、實用方便，又能將水晶在切割時牢固的多刀切割壓料裝置。
為了實現本實用新型的目的，提出一種多刀切割壓料裝置，該多刀切 割壓料裝置包括切割底板和側邊基準板，中間基準板，壓條，緊固裝置構 成；其中側邊基準板垂直固定在切割底板的一端，中間基準板垂直固定在 切割底板表面的中間，壓條通過緊固裝置固定在側邊基準板和中間基準板 的頂端。
所述緊固裝置包括螺桿，分別固定在兩個基準板的上端，每支壓條上 開有兩個孔，插入螺桿，螺桿上的螺母固定每支壓條。
所述切割底板的一端和中間都開有螺絲孔，兩個基準板用沉頭螺絲 配合螺絲孔固定在底板上。
所述壓條上開有的孔一個為長橢圓孔，另一個位于頂端的孔為U 形槽。
本實用新型有益效果該裝置是一種比較理想的水晶固定方法，既能將水源消耗，即經濟又環保，值得大力推廣。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖
圖2為本實用新型的整體結構右視圖 圖3為本實用新型的整體結構俯視圖。
圖中
1. 切割底板 6.長橢圓孔
2. 側邊基準板 7.螺桿
3. 中間基準板 8.螺帽
4. 壓條 9.U型槽
5. 沉頭螺絲具體實施方式
如圖l所示本實用新型的多刀切割壓料裝置，該多刀切割壓料裝置
包括切割底板1和側邊基準板2，中間基準板3，壓條4，緊固裝置構 成；其中緊固裝置由螺桿7和螺帽8構成；其中側邊基準板2垂直固定 在切割底板1的一端，中間基準板3垂直固定在切割底板表面1的中間， 壓條通過緊固裝置固定在側邊基準板2和中間基準板3的頂端，側邊基 準板與中間基準板平行1分以內。
如圖2所示切割底板1的一端和中間都開有螺絲孔，用來固定兩個基 準板，中間基準板3的底面和頂面都開有螺絲孔，側邊基準板2的上面 和下面都開有螺絲孔，螺桿7通過螺絲孔固定在基準板的上面。
如圖3所示壓條4上開有一個為長橢圓孔6，另一個位于端部的 孔為U形槽9。
使用本實用新型多刀切割壓料裝置的方法首先拿9塊水晶，3塊 l排，事先用粘合劑將兩頭固定好，然后在夾具的中間基準和側邊基準板之間放兩排料，Z面靠在切割底板l上，3面分別靠在基準板2， 3上，
另外一個空格放一排料，Z面靠在底板1上，-X面分別靠在中間基準板3
上，然后裝刀并將刀條找平行，在刀條的空隙之間、壓條的下面放置墊塊，
墊塊上面放置瓦楞紙，瓦楞紙上面放置壓條4，擰緊螺帽8至墊塊不動為壓緊。
權利要求1、一種多刀切割壓料裝置，其特征在于該多刀切割壓料裝置包括切割底板(1)、側邊基準板(2)、中間基準板(3)、壓條(4)和緊固裝置；其中所述側邊基準板(2)垂直固定在所述切割底板(1)的一端，所述中間基準板(3)垂直固定在所述切割底板(1)表面的中間，所述壓條(4)通過緊固裝置固定在側邊基準板(2)和中間基準板(3)的頂端。
2、 根據權利要求1所述一種多刀切割壓料裝置，其特征在于所述緊固裝置包括螺桿(7)，分別固定在兩個基準板的上端，每支壓條上開有兩個孔， 插入所述螺桿(7)，所述螺桿(7)上的螺母(8)固定所述壓條(4)。
3、 根據權利要求l所述一種多刀切割壓料裝置，其特征在于所述切 割底板(1)的一端和中間都開有螺絲孔，所述兩個基準板用沉頭螺絲(5) 配合螺絲孔固定在所述切割底板(1)上。
4、 根據權利要求2所述一種多刀切割壓料裝置，其特征在于所述壓 條上開有一個長橢圓孔(6)，另一個位于頂端的孔為U形槽(9)。
專利摘要本實用新型提供一種多刀切割壓料裝置，它包括切割底板和側邊基準板、中間基準板、壓條、緊固裝置構成；壓條由緊固裝置固定，緊固裝置由螺桿和螺母構成；本實用新型提供了一種設計簡單、實用方便又能將水晶在切割時固定牢固的多刀切割壓料裝置；利用該方法取料省去了加熱工序，降低能源消耗，既經濟又環保，值得大力推廣。
文檔編號B28D7/04GK201415450SQ20092015375
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月11日 優先權日2009年5月11日
發明者于欽濤, 高春浩 申請人:北京石晶光電科技股份有限公司