專利名稱：復合橡膠地板墊的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種復合橡膠地板墊，屬于地板墊類制造技術領域，具體地說是應用回收的膠料混合彩色膠料加工形成的新型復合地板墊。
背景技術：
橡膠飛邊是來源于已硫化的橡膠半成品進行整修時的邊角料或不合格的半成品，如何有效利用橡膠飛邊是橡膠成品廠家需要解決的問題。目前，橡膠飛邊回收后，還不能達到與原膠同等性能，混煉后只能生產性能較差的產品。地板墊現在都是用性能好的原膠生產，還沒有膠廠用原膠和橡膠飛邊混煉而成，故目前的地板墊生產成本較高。發明內容
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、成本較低的復合回收膠料地板墊。
本實用新型是通過以下技術方案實現的
本實用是由新型彩色膠層和橡膠飛邊層組成,二層膠料硫化成型為一體。所述的彩色膠料層為2畫，回收層膠料2薩-30應，成型一體的厚度> 4醒。所述的彩色膠層表面設有圖案，以美化地板墊。所述的橡膠飛邊層是由橡膠飛邊經過機械式擠壓后混煉后出片。本實用新型的工藝流程彩色膠料與回收月交料單獨混煉后出片，此產品對厚度最低要求>4應，彩色層膠料2薩，回收層膠料2MM-30MM。按尺寸裁好膠料,二層膠料同時進模，合模加壓成型脫模后為復合橡膠地板墊。本實用新型的技術要點
31、 回收飛邊的工藝方法；
2、 二層膠料同時進沖莫石克化不串色；復合粘帖強度高。
3、 由于飛邊替代了部分原彩色膠料，節約了生產成本。
圖l是本實用新型結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
實施例結構如圖l所示，本實用新型彩色膠層2和橡膠飛邊層1, 二層膠料加壓成型為一體。彩色膠料層2為2應，回收橡膠飛邊層1為2畫-30MM,成型一體的厚度》掘M。彩色膠層2表面設有圖案，以美化地板墊。橡膠飛邊層1是由橡膠飛邊經過機械式擠壓后混煉后出片。
本實用新型的工藝流程彩色膠料與回收膠料單獨混煉后出片，此產品對厚度最低要求>4畫，彩色層膠料2應，回收層膠料2應。按尺寸裁好膠料，二層膠料同時進模，合模加壓成型脫模后為復合橡膠地板墊。
本實用新型的技術要點回收飛邊的工藝方法；二層膠料同時進模硫化不串色；由于飛邊替代了部分原彩色膠料，節約了生產成本。
以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所為^t的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求1、一種復合橡膠地板墊，其特征在于是由新型彩色膠層和橡膠飛邊層組成，二層膠料經使用模具和硫化工藝成型為一體。
2、 根據權利要求1所述的復合橡膠地板墊，其特征在于所述的彩色膠料層為2MM,橡膠飛邊層2薩-30MM，成型一體的厚度>4薩。
3、 根據權利要求1或2所述的復合橡膠地板墊，其特征在于所述的彩色膠層表面設有圖案。
4、 根據權利要求1所述的復合橡膠地板墊，其特征在于所述的橡膠飛邊層是由橡膠飛邊經過^U械式擠壓后混煉后出片。
專利摘要一種復合橡膠地板墊，是由新型彩色橡膠層和橡膠飛邊膠層組成，二層膠料經使用模具和硫化工藝成型為一體。彩色膠料層為2MM，橡膠飛邊層2MM-30MM，成型一體的厚度≥4MM。本實用新型的工藝流程彩色橡膠與回收膠料在硫化前進行單獨出片，此產品對厚度最低要求≥4MM，彩色層膠料2MM，回收層膠料2MM-30MM。按尺寸裁好膠料，二層膠料同時進模，合模加壓成型脫模后為復合回收膠料地板墊，具有二層膠料同時進模硫化不串色、復合粘貼強度高節約成本等優點。
文檔編號E04F15/18GK201416256SQ20092013897
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者何龍河 申請人:廈門市金湯橡塑有限公司