專利名稱：一種全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑材料行業粉煤灰磚、灰砂磚、天然石材的一種表面特殊加工
技術，主要涉及一種全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置。
背景技術：
隨著社會的高速發展和生活條件的改善，人們已不能滿足于表面平齊的傳統磚體千篇一律的堆砌，對建筑的外形美觀提出了更具個性化，追求自然，返璞歸真的性情需求。目前國內市場普遍使用的磚材，色彩單調，表面平齊，外形單一 。 為了實現建筑外觀的多樣性和美學要求，國內通常是墻體外貼面磚，磚的外形圖
案是根據模具加工的，圖案沒有差異，且種類有限。雖然能夠一定程度上豐富了建筑的形
式，但易造成外墻外保溫外飾面磚(主要指陶瓷磚)出現空鼓、脫落的隱患。 根據市場對磚石材特殊外形的需求，就需要開發一種新型的能夠對磚石材進行后
續加工的方法和裝置，對磚材的表面進行塑形，生產出符合審美標準的磚材外形圖案和紋
理。由于磚材的加工難度大，大批量穩定生產對磚材的內在性能要求高，飾面的仿天然圖形
難于實現等，目前國內尚沒有該類技術。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，可滿足建筑業對磚石材表面圖形和紋理的特殊要求，對平齊的表面進行飾面加工，其是在磚石材的加工生產流水線中與其它裝置配套使用，也可以作為獨立的加工單元完成磚石材飾面加工。 本方面的目的可采用如下技術方案來實現 所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置包括機架，在機架上設置有兩個結構相同的立式皮帶輸送裝置、兩個結構相同的用于擊打磚材的轉子擊打裝置；所述的兩個立式皮帶輸送裝置相對對稱設置在機架上，互相平行，且運行方向相同；兩個轉子擊打裝置分別設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架上。 所述的每一個立式皮帶輸送裝置包括一條立式環形皮帶、主動輥、一組導向輥、電機減速機、漲緊輥，所述的導向輥垂直立在機架上，成一條直線，主動輥設置在導向輥的尾部，其和電機減速機連接；所述的漲緊輥設置在導向輥外側的機架上，漲緊輥頂緊在環形皮帶內側，在機架上設置有一轉軸，所述的漲緊輥通過連桿鉸接在轉軸上。 所述的轉軸的一側的機架上設置有定位板，在定位板上設置有調節孔，連桿通過螺栓固定在定位板上。 所述的兩個轉子擊打裝置的結構相同，分別交錯設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架上，每一個轉子擊打裝置包括轉子、鑿刀、刀柄、電機減速機、導柱以及滑槽，在導柱的外部設置有滑套；所述滑槽設置在機架的下部，在滑槽上設置有滑道，導柱底部位于滑道內；所述的導柱下部和設置在機架上的水平旋轉絲杠連接；所述的轉子設置在導套
3上，轉子和電機減速機連接，刀柄固定在轉子上，鑿刀固定在刀柄的前端。 所述的機架上設置有上下調節絲杠，上下調節絲杠上設置有上下調節手柄，所述
滑套上部和上下調節絲杠連接，可上下調節轉子的位置。 所述的機架上設置有水平調節絲杠，水平調節絲杠上設置有水平調節手柄，所述
的導柱下部和水平調節絲杠連接，用于水平調節轉子的位置。 所述的刀柄為兩個，對稱設置在轉子上。 所述的上下調節絲杠上和水平絲杠上均設置有刻度尺。 需加工的磚材通過擊打裝置時，通過其上的兩個轉子上的鑿刀對相應一側的磚材的下側面進行塑形，使得磚材在輸送送過程中即可實現磚材一面的加工，從而實現上述過程的全自動高效集成。本實用新型可通過旋轉高度調節手柄，可以調節轉子相對磚材加工面的高度；通過旋轉水平調節手柄，也可以調節轉子相對磚材運行中心線的距離；同時通過固定在絲桿上的刻度尺能直觀顯示調節的距離。本實用新型可滿足建筑業對磚石材表面圖形和紋理的特殊要求，對平齊的表面進行飾面加工，其是在磚石材的加工生產流水線中與其它裝置配套使用，也可以作為獨立的加工單元完成磚石材飾面加工。本實用新型適用于建筑材料行業如粉煤灰磚、灰砂磚、天然石材等磚材。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。[0017] 附圖2是圖1的俯視圖。[0018] 附圖3是圖2的A向視圖。 圖中1、主動輥，2、電機減速機，3、環形皮帶，4、導向輥，5、機架，6、水平調接手柄，7、水平調節絲桿，8、上下調接手柄，9、轉子，10、漲緊輥，11、連桿，12、螺栓，13、轉軸，14、鑿刀，15、刀柄，16、導柱，17、上下調節刻度尺，18、上下調節絲杠，19、滑槽，20、電機減速機，21、磚材，22、水平調節刻度尺，23、萬向聯接軸，1、立式皮帶輸送裝置，n、轉子擊打裝置。
具體實施方式結合附圖，說明本實用新型的具體實施例。 如附圖1 、 2 、 3所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置包括機架5 ，在機架5上設置有兩個結構相同的立式皮帶輸送裝置I、兩個結構相同的用于擊打磚材的轉子擊打裝置II ;所述的兩個立式皮帶輸送裝置相對對稱設置在機架5上，互相平行，且運行方向相同；兩個轉子擊打裝置分別設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架5上。所述的每一個立式皮帶輸送裝置包括一條環形皮帶3、主動輥1 、一組導向輥4、電機減速機2、漲緊輥10，所述的導向輥垂直立在機架上，成一條直線，主動輥1設置在導向輥4的尾部，其和電機減速機2連接；所述的漲緊輥10設置在導向輥4外側的機架上，漲緊輥10頂緊在環形皮帶3內側，在機架上設置有一轉軸，所述的漲緊輥通過連桿11鉸接在轉軸13上。所述轉軸13的一側的機架上設置有定位板，在定位板上設置有調節孔，連桿11通過螺栓12或銷軸定位在定位板上的調節孔中。 所述的兩個轉子擊打裝置的結構相同，分別交錯設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架上，每一個轉子擊打裝置包括轉子9、鑿刀14、刀柄15、電機減速機20、導柱16以及滑槽19，在導柱16的外部設置有滑套；所述滑槽19設置在機架的下部，在滑槽上設置有滑道，導柱16底部位于滑道內；所述的轉子9設置在滑套上，轉子9通過萬向連接軸23和電機減速機20連接，刀柄15為兩個，對稱設置在轉子9上，鑿刀14固定在刀柄15的前端。在機架上設置有上下調節絲杠18，上下調節絲杠18上設置有上下調節手柄8和上下調節刻度尺17。所述滑套上部和上下調節絲杠連接，可上下調節轉子的位置。所述的機架上設置有水平調節絲杠7，水平調節絲杠7上設置有水平調節手柄6和水平調節刻度尺22，所述的導柱16下部和水平調節絲杠7連接，用于水平調節轉子的位置。
權利要求一種全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，包括機架(5)，其特征是在機架上設置有兩個結構相同的立式皮帶輸送裝置(I)、兩個結構相同用于擊打磚材的轉子擊打裝置(II)；所述的兩個立式皮帶輸送裝置相對對稱設置在機架上，互相平行，且運行方向相同；兩個轉子擊打裝置分別設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架上。
2. 根據權利要求1所述工藝的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的每一個立式皮帶輸送裝置包括一條立式環形皮帶(3)、主動輥(1)、一組導向輥(4)、電機減速機(2)、漲緊輥(IO)，所述的導向輥(4)垂直立在機架上，成一條直線，主動輥(1)設置在導向輥(4)的尾部，其和電機減速機(2)連接；所述的漲緊輥(10)設置在導向輥(4)外側的機架(5)上，漲緊輥(10)頂緊在環形皮帶(3)內側，在機架上設置有一轉軸，所述的漲緊輥通過連桿鉸接在轉軸(13)上。
3. 根據權利要求1所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的轉軸(13)的一側的機架上設置有定位板，在定位板上設置有調節孔，連桿(11)通過螺栓(12) 固定在定位板上。
4. 根據權利要求1所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的兩個轉子擊打裝置的結構相同，分別交錯設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架(5)上，每一個轉子擊打裝置包括轉子(9)、鑿刀(14)、刀柄(15)、電機減速機(20)、導柱(16)以及滑槽(19)，在導柱(16)的外部設置有滑套；所述滑槽設置在機架的下部，在滑槽上設置有滑道，導柱(16)底部位于滑道內；所述的轉子設置在滑套上，轉子通過萬向聯接軸(23)和電機減速機(20)連接，刀柄(15)固定在轉子(9)上，鑿刀(14)固定在刀柄(15)的前端。
5. 根據權利要求1或4所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的機架上設置有上下調節絲杠(18)，上下調節絲杠上設置有上下調節手柄(8)，所述滑套上部和上下調節絲杠連接。
6. 根據權利要求1或4所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的機架上設置有水平調節絲杠，水平調節絲杠(7)上設置有水平調節手柄(6)，所述的導柱(16)下部和水平調節絲杠(7)連接。
7. 根據權利要求1或4所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，包，其特征是所述的刀柄(15)為兩個，對稱設置在轉子(9)上。
8. 根據權利要求5所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的上下調節絲杠(18)上有上下調節刻度尺(17)。
9. 根據權利要求6所述的全自動高效集成的磚石材擊打塑形裝置，其特征是所述的水平調節絲杠(7)上設置有水平調節刻度尺(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動高效集成的磚石材擊打塑形工藝及其裝置，包括機架(5)，在機架上設置有兩個結構相同的立式皮帶輸送裝置、兩個結構相同用于擊打磚材的轉子擊打裝置；所述的兩個立式皮帶輸送裝置相對對稱設置在機架上，互相平行，且運行方向相同；兩個轉子擊打裝置分別設置在兩條立式皮帶輸送裝置底部兩側的機架上。本實用新型可滿足建筑業對磚石材表面圖形和紋理的特殊要求，適用于建筑材料行業如粉煤灰磚、灰砂磚、天然石材等磚材。
文檔編號B28D1/28GK201456252SQ20092009104
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者約瑟夫·威靈 申請人:洛陽威亞克機械設備有限公司