專利名稱：一種厚度可調的光學玻璃成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃加工裝置，特別是一種光學玻璃成型模具。
背景技術：
光學玻璃的板狀硝材毛坯一般供應給下游的二次壓型廠家和切割件廠家。切割件 是將精密退火后的板狀硝材毛坯炸(切)成條，再用金剛石磨片滾圓，最后切割成片，供給 冷加工廠家；二次壓型是將板狀硝材毛坯炸(切)成一定大小的立方塊，再將其升溫至軟化 溫度，在模具下壓制成型，最后做精密退火后供給冷加工廠家。現代光學玻璃的成型方法一 般采用的是開放式模具成型方法，如圖1所示，其模具主要由下模和邊模組成，邊模通過支 架或螺桿固定在下模上，使用時要先將模具放入成型爐內升溫，成型時，操作人員通過肉眼 觀察玻璃與邊模的高度，控制出料量。加工的玻璃厚度不同，要選擇不同的模具，因此，加工 企業需要準備十幾甚至幾十套模具，設備成本高。而且產品厚度發生變化就得更換模具，更 換的新模具還要進爐升溫至成型溫度才能使用，既耽誤時間，工人勞動強度也大。生產時全 憑操作人員肉眼觀測，產品尺寸不準確，波動幅度大，廢品率高。
實用新型內容本實用新型提供一種光學玻璃成型模具，可根據需要方便地調整產品厚度，一套 模具就可生產多種厚度規格的玻璃，調整方便，可大幅降低生產成本，產品尺寸精度高，勞 動生產率高。 —種厚度可調的光學玻璃成型模具，包括上模、下模、邊模，邊模固定在下模上，上 模通過連接桿固定在兩根橫臂上，橫臂兩端固定在壓力缸上，壓力缸安裝在支架上。 所述連接桿呈"品"字形布置。 所述壓力缸為氣壓缸或液壓缸。 通過壓力缸，可由橫臂、連接桿帶動上模在兩邊模間上下移動，調節上模與下模間 的距離，從而生產出不同厚度的玻璃，調整方便。只需一套模具就可生產出多種規格厚度的 玻璃，減少了模具數量，節省費用支出，降低成本，勞動生產率高。同時，由上、下模的距離控 制產品厚度，尺寸精度高，可大幅度降低廢品率。
圖1為開放式玻璃成型模具結構示意圖。
圖2為本實用新型結構示意圖。 圖中1-下模，2-邊模，3-上模，4-連接桿，5-橫臂，6-壓力缸，7-支架。
具體實施方式
圖2示出了一種厚度可調的玻璃成型模具，邊模2安裝在下模1上，上模3通過連 接桿4安裝在兩根橫臂5上，連接桿4呈"品"字形布置，橫臂5兩端安裝在壓力缸6上，壓力缸6安裝在支架7上，壓力缸6為氣壓缸或液壓缸。在壓力缸6作用下，橫臂5可上下移 動，從而通過連接桿4帶動上模3在兩個邊模2間上下移動，移動到上模3底面距下模1上 表面的距離等于要生產玻璃的厚度，這樣就可生產出所需厚度的玻璃，上模1的寬度等于 兩邊模2之間的距離。所以，要生產不同厚度的玻璃，只需通過壓力缸6調整上模3的位置 即可，不必更換模具，節省了時間，提高了勞動生產率。 當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相 應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求一種厚度可調的光學玻璃成型模具，其特征在于包括上模(3)、下模(1)、邊模(2)，邊模(2)固定在下模(1)上，上模(3)通過連接桿(4)固定在兩根橫臂(5)上，橫臂(5)兩端固定在壓力缸(6)上，壓力缸(6)安裝在支架(7)上。
2. 根據權利要求l所述的厚度可調的光學玻璃成型模具，其特征在于所述連接桿(4) 呈"品"字形布置。
3. 根據權利要求l所述的厚度可調的光學玻璃成型模具，其特征在于所述壓力缸(6) 為氣壓缸或液壓缸。
專利摘要本實用新型示出了一種厚度可調的光學玻璃成型模具，包括上模、下模、邊模，邊模固定在下模上，上模通過連接桿固定在兩根橫臂上，橫臂兩端固定在壓力缸上，壓力缸安裝在支架上。通過壓力缸，可由橫臂、連接桿帶動上模在兩邊模間上下移動，調節上模與下模間的距離，從而生產出不同厚度的玻璃，調整方便。只需一套模具可生產出多種規格厚度的玻璃，減少了模具數量，節省費用支出，降低成本，勞動生產率高。同時，由上、下模的距離控制產品厚度，尺寸精度高，可大幅度降低廢品率。
文檔編號C03B11/08GK201458956SQ200920082799
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月22日 優先權日2009年7月22日
發明者王自力, 陳焰 申請人:成都賽林斯科技實業有限公司