專利名稱：一種MgMnZn系鐵氧體及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種MgMnZn系鐵氧體及其制備方法，特別是一種用于制作抗干擾磁 芯的MgMnZn系鐵氧體及其制備方法。
背景技術：
隨著信息產業的迅猛發展，電子設備的制造技術不斷更新，鐵氧體的需求量也越 來越大。而現有的鎳鋅鐵氧體，雖然截至使用頻率高達1MHZ以上，但是由于鎳屬于貴重的 稀有金屬，因此成本比較高。錳鋅鐵氧體雖然成本比鎳鋅鐵氧體低，但是，它的截止使用頻 率只有0. 5 1MHZ，可用的頻率寬度比較窄。而鎂鋅鐵氧體，雖然截止使用頻率可達30MHZ 以上，但是無法用于相對較低的頻率，因此應用范圍比較窄。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于，提供一種MgMnZn系鐵氧體及其制備方法，它在 成本比較低的前提下具備較高的截止使用頻率，而且可用的頻率寬度比較大，應用范圍比 較廣。 為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種MgMnZn系鐵氧體，其特征 在于所述MgMnZn系鐵氧體，按質量份計算，是用5 18份氧化鎂、9 21份氧化鋅，50 70份氧化鐵、0. 01 1份氧化硅、0. 01 1份碳酸鈣和5 10份碳酸錳制備而成。
上述的MgMnZn系鐵氧體中，所述氧化硅為納米級氧化硅。 前述的MgMnZn系鐵氧體中，所述鐵氧體的氣孔率為1.9% 2. 1%，居里點大于 120°C，電阻率大于107歐姆 厘米，在lkhz，25t:時的初始磁導率為600士25X，在H = 1600A/m的磁場中，25。C時的飽和磁通密度大于2600m/A。 前述的MgMnZn系鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述MgMnZn系鐵氧體是按以下 步驟制備的 A、將氧化鋅、氧化鐵和50%的氧化鎂依次加入到混料機中進行混合后，在1000 IIO(TC下預燒35 45分鐘，得到經預燒的粉料，為A品； B、在A品中添加氧化硅、碳酸錳、碳酸f丐和剩余的50%氧化鎂后，進行二次粉碎， 加入粘合劑混合，采用噴霧造粒法得到平均直徑為0. 1 0. 8mm的顆粒，為B品；
C、將B品烘干后壓制成型，并進行修整得到成型體，為C品；
D、將C品在1250 135(TC下燒結2 3小時，降溫，即得。 與現有技術相比，本發明采用鎂鋅鐵氧體和錳鋅鐵氧體的混合，并通過氧化鎂的 二次添加工藝，添加了納米級的氧化硅，以及微量添加了碳酸鈣以控制氣孔率，既得到了較 高的截止使用頻率(可達30MHZ以上)，也獲取了寬頻的使用范圍(從0. 1MHZ 30MHZ以 上)。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
實施例 將12g氧化鋅、60g氧化鐵和5的氧化鎂依次加入到混料機中進行混合后，在 105(TC下預燒40分鐘，得到經預燒的粉料； 在預燒后的粉料中添加0. 5g氧化硅、7g碳酸錳、0. 5g碳酸鈣和5氧化鎂后，進行 二次粉碎，加入粘合劑混合，采用噴霧造粒法得到平均直徑為0. 1 0. 8mm的顆粒；
將顆粒烘干后壓制成型，并進行修整得到成型體；將成型體在130(TC下燒結2. 5小時后，降溫，即得本發明的MgMnZn系鐵氧體。
上述的MgMnZn系鐵氧體中，所述鐵氧體的氣孔率為2%，居里點大于120°C，電阻 率大于107歐姆 厘米，在lkhz，25t:時的初始磁導率為600，在H = 1600A/m的磁場中， 25t:時的飽和磁通密度大于2600m/A，截止使用頻率可達30MHZ以上，使用范圍從O. 1MHZ 30MHZ以上。 本發明在添加氧化鎂的過程中，分兩次添加，第二次添加時，采用的是預燒后，二 次粉碎時添加，這樣可以增加鎂鋅鐵氧體在材料微觀晶粒結構表面的密度，阻斷鐵離子的 流動，從而增加材料的電阻率。納米級的氧化物活性較高，能在更低溫度下發生融解，容易 進入鐵氧體晶體內部，可以阻止磁疇的轉動和壁移，因而能提高鐵氧體的截止使用頻率，碳 酸錳以及微量碳酸鈣在高溫下分解的二氧化碳在逃逸過程中使材料內部形成微小氣孔，可 以提高鐵氧體的截止使用頻率。
權利要求
一種MgMnZn系鐵氧體，其特征在于所述MgMnZn系鐵氧體，按質量份計算，是用5～18份氧化鎂、9～21份氧化鋅，50～70份氧化鐵、0.01～1份氧化硅、0.01～1份碳酸鈣和5～10份碳酸錳制備而成。
2. 根據權利要求1所述的MgMnZn系鐵氧體，其特征在于所述氧化硅為納米級氧化娃o
3. 根據權利要求l所述的MgMnZn系鐵氧體，其特征在于所述鐵氧體的氣孔率為1. 9% 2. 1%，居里點大于120°C，電阻率大于107歐姆*厘米，在lkhz，25t:時的初始磁導率為600士25X，在H = 1600A/m的磁場中，25°C時的飽和磁通密度大于2600m/A。
4. 根據權利要求1、2或3所述的MgMnZn系鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述MgMnZn系鐵氧體是按以下步驟制備的A、 將氧化鋅、氧化鐵和50%的氧化鎂依次加入到混料機中進行混合后，在1000 IIO(TC下預燒35 45分鐘，得到經預燒的粉料，為A品；B、 在A品中添加氧化硅、碳酸錳、碳酸鈣和剩余的50%氧化鎂后，進行二次粉碎，加入粘合劑混合，采用噴霧造粒法得到平均直徑為0. 1 0. 8mm的顆粒，為B品；C、 將B品烘干后壓制成型，并進行修整得到成型體，為C品；D、 將C品在1250 135(TC下燒結2 3小時，降溫，即得。
全文摘要
一種MgMnZn系鐵氧體，其特征在于所述MgMnZn系鐵氧體，按質量份計算，是由5～18份氧化鎂、9～21份氧化鋅，50～70份氧化鐵、0.01～1份氧化硅、0.01～1份碳酸鈣和5～10份碳酸錳制備而成。本發明鐵氧體的氣孔率為1.9％～2.1％，居里點大于120℃，電阻率大于107歐姆·厘米，在1kHz，25℃時的初始磁導率為600±25％，在H＝1600A/m的磁場中，25℃時的飽和磁通密度大于2600m/A。本發明采用鎂鋅鐵氧體和錳鋅鐵氧體的混合，既得到了較高的截止使用頻率，也獲取了寬頻的使用范圍。
文檔編號C04B35/622GK101698596SQ20091030927
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月4日 優先權日2009年11月4日
發明者屠新根 申請人:湖州奧科磁業有限公司