專利名稱：一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑及制作方法
技術領域：
本發明涉及一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑及制作方法，屬于小開間、低層住 宅建筑混合結構技術領域。
背景技術：
傳統的小開間(開間《4.2米)、低層(樓層數《4層，每層樓高《4米)的混合結構住 宅建筑， 一般都是以砌塊(粘土磚、頁巖磚、水泥磚等)砌筑為承重墻、以鋼筋混凝土梁板 為樓蓋，其層數多為2 5層、開間多為3m 4.2m，特別是西部經濟欠發達地區，砌體混合結 構基本為農村建筑的主體，其抗震性能較差。改革開放后，京、津、滬及長江三角洲與珠江 三角洲經濟發達地區，逐漸以鋼筋混凝土框架結構取代砌體混合結構，但造價相對較高，我 國地域遼闊，砌體為主要承重的混合結構仍有一定的應用前景。但由于存在著造價較高、施 工比較麻煩、并且還要使用部分粘土資源等問題，因此現有的小開間、低層砌體住宅建筑的 結構和制作方法還是不夠理想。特別是我國有大量工業固體廢渣，急需變廢為寶，如磷石膏 和脫硫石膏轉化為加以利用。而現有的砌體建筑、低層住宅建筑的技術已經不能滿足人民生 活的需要，也不符合國家有關"可持續性發展"方針的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構整體性能較好、造價底、施工容易、節能效果較好的 石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑及制作方法，以充分消化現有的工業廢料-磷渣和脫硫石 粉，達到將"工業固體廢渣資源化"變廢為寶的目的，從而克服現有技術的不足。
本發明是這樣實現的本發明的一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑的制作方法為 ，采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏作為住宅建筑的墻體建筑材料，將墻體建筑材料粉碎成 粉狀后與水攪拌形成可流動的漿液，然后在需要制作承重墻或墻體位置的兩側立側模后在現 場澆注形成住宅建筑的承重墻或外墻體或墻體，并采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏預先制 作出澆注鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的石膏模板，當現場澆注的承重墻或墻體達到樓蓋標高處 后，采用預制的石膏模板作為澆注鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的澆注模板，并在現場澆制出鋼 筋混凝土密肋井字樓蓋，使石膏模板與澆制出的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋連接為一體，從而 形成以石膏模板為永久模板的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋，這樣即可得到一種以石膏為主材之 一的、現場澆制的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑。在磷石膏、脫硫石膏或天然石膏的墻體建筑材料中加有磷渣微粉、熟石灰粉、酸減水 劑和玻璃纖維絲作為摻合料；在100份重量份的墻體建筑材料中加入的各摻合料的重量份分 別為磷渣微粉15 35份、熟石灰粉1 10份、酸減水劑O. 1 4份、玻璃纖維絲1 10份。
在住宅建筑中設有構造柱，在現澆石膏承重墻或外墻體的樓蓋位置，布置有現澆鋼筋 混凝土圈梁，該鋼筋混凝土圈梁與鋼筋混凝土密肋井字樓蓋和構造柱連為一體，這樣即可在 提高了建筑結構整體性的同時，也提高了結構的抗震性能。 住宅建筑為1 4層的低層建筑。
按上述方法制作的一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑為，該住宅建筑的承重墻、 外墻體或墻體由采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏制作的石膏墻體組成，在每層樓的石膏墻 體上連接有鋼筋混凝土密肋井字樓蓋，并且在鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的底面嵌固有石膏模 板。
在石膏模板的邊緣上設有能夠嵌進鋼筋混凝土密肋井字樓蓋中的凸邊。 在作為承重墻或外墻體的石膏墻體的門、窗洞口處設置有預制過梁。 在石膏墻體之間的交叉處設有鋼筋混凝土制作的構造柱，在石膏墻體上設置有現澆的鋼 筋混凝土圈梁，并且鋼筋混凝土圈梁與鋼筋混凝土密肋井字樓蓋和構造柱連接為一體。
由于采用了上述技術方案，本發明將傳統的小開間、低層磚砌體和混凝土梁板組成的混 合結構的住宅建筑，改變為以"工業固體廢渣資源化"后得到的磷石膏、脫硫石膏或天然石 膏作為建筑主材之一，將"工業固體廢渣資源化"轉化的磷石膏和脫硫石膏取代傳統的砌體 承重墻，采用現場澆制石膏漿液(磷石膏、脫硫石膏或天然石膏漿液)形成石膏承重墻體， 以現場澆制成型取代傳統砌筑方式的新型結構和新制作方法，形成石膏-混凝土混合結構節 能住宅建筑。、
經實驗證明，磷石膏和脫硫石膏現澆墻體的抗壓強度已達到MU7 (70kg/cm2)，初凝時 間在30分鐘以內。本發明以現場澆制取代磚砌體一塊又一塊的砌筑工序，不僅施工簡單、快 捷，而且建造成本降低，從而為低層(2層 4層)小開間(2.7m 4.2m)住宅建筑的建造開 辟了一條新的途徑。由于石膏的導熱系數低，具有良好的保溫、隔熱、隔音等建筑物理指標 ，因此采用本發明能建造一種成本低、施工簡單易行、具有優良節能效應的低層住宅建筑； 采用本發明能充分利用工業廢料為經濟建設服務，特別是為改造傳統的砌體混合結構的農村 建筑開辟了一條重要途徑。
本發明與常規小開間砌體混合結構的建筑比較，有如下優點
1、結構整體性優于常規砌體結構；2、 施工工藝比常規砌體簡單，可操作性強；
3、 建造成本低于常規砌體結構7% 10%;
4、 建筑節能效應優于常規砌體結構。
圖l為本發明的立面結構示意圖； 圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖3為本發明的石膏模板與鋼筋混凝土密肋井字樓蓋永久連接在一起的剖面結構示意圖
圖4為嵌入樓蓋底部的石膏模板結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明，但并不作為對本發明做任何限制 的依據。
具體實施例方式在建筑開間為2.7米 4.2米、層數為1 4層的小開間住宅建筑時，采 用本發明的一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑的制作方法進行施工，既先按常規的施 工方法處理地基與基礎后，采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏作為住宅建筑的墻體建筑材料 ，在本實施例中墻體建筑材料采用袋裝石膏粉，將袋裝石膏粉與水攪拌形成可流動的漿液， 然后在需要制作承重墻或墻體位置的兩側立側模后，現場澆注出住宅建筑的承重墻、外墻體 或墻體，在澆注承重墻或墻體時，可采用常規的鋼模、木模或竹膠板作為澆注模板，待初凝 (約15分鐘 30分鐘)后可以拆模，然后再繼續下一階段施工；采用磷石膏、脫硫石膏或天 然石膏預先制作出澆注鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的石膏模板，當現場澆注的承重墻或墻體達 到樓蓋標高處后，采用預制的石膏模板作為澆注鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的澆注模板，并在 現場澆制出鋼筋混凝土密肋井字樓蓋，使石膏模板與澆制出的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋連接 為一體，從而形成以石膏模板為永久模板的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋，這樣即可得到一種以 石膏為主材之一的、現場澆制的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑。
為了使墻體達到更好的強度，可在作為墻體建筑材料的磷石膏、脫硫石膏或天然石膏材 料中加入作為摻合料的磷渣微粉、熟石灰粉、酸減水劑和玻璃纖維絲；其摻合料重量份的加 入量可按在100份重量份的墻體建筑材料中加入磷渣微粉15 35份、熟石灰粉1 10份、酸減 水劑O. 1 4份、玻璃纖維絲1 10份的量進行控制，這樣可使石膏墻體的抗壓強度達到一般 標磚強度Mu7或以上。
為了使住宅建筑具有更高的抗震性能，可在住宅建筑中設有構造柱，在現澆石膏承重墻或墻體的樓蓋位置，布置有現澆鋼筋混凝土圈梁，該鋼筋混凝土圈梁與鋼筋混凝土密肋井 字樓蓋和構造柱連為一體，這樣即可在提高了建筑結構整體性的同時，也提高了結構的抗震 性能。
按照本發明的方法制作的一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑為，該住宅建筑的承 重墻、外墻體或墻體由采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏制作的石膏墻體l組成，在每層樓 的石膏墻體1上連接有鋼筋混凝土密肋井字樓蓋2，并且在鋼筋混凝土密肋井字樓蓋2的底面 嵌固有石膏模板3;在預制石膏模板3時，在其邊緣上同時制作出能夠嵌進鋼筋混凝土密肋井 字樓蓋2中的凸邊3-l，這樣在制作鋼筋混凝土密肋井字樓蓋2時，可以使石膏模板3永久嵌固 于鋼筋混凝土密肋井字樓蓋2內；在澆注石膏墻體l時，在石膏墻體l的每個門、窗洞口的上 方都設置一根預制過梁6;當需要住宅建筑具有更高的抗震性能時，可在石膏墻體l之間的交 叉處設置鋼筋混凝土制作的構造柱4，構造柱4的設置和制作可按傳統方式進行，然后在石膏 墻體1上現澆制作出鋼筋混凝土圈梁5，采用石膏模板3作為澆注模板現場澆注出鋼筋混凝土 密肋井字樓蓋2，鋼筋混凝土密肋井字樓蓋2的結構按傳統方式進行制作，這樣即可使鋼筋混 凝土圈梁5與鋼筋混凝土密肋井字樓蓋2和構造柱4連接為一體，從而制作得到本發明的石膏 -混凝土混合結構節能住宅建筑。
權利要求
1.一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑的制作方法，其特征在于采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏作為住宅建筑的墻體建筑材料，將墻體建筑材料粉碎成粉狀后與水攪拌形成可流動的漿液，然后在需要制作承重墻或墻體位置的兩側立側模后在現場澆注形成住宅建筑的承重墻或外墻體或墻體，并采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏預先制作出澆注鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的石膏模板，當現場澆注的承重墻或墻體達到樓蓋標高處后，采用預制的石膏模板作為澆注鋼筋混凝土密肋井字樓蓋的澆注模板，并在現場澆制出鋼筋混凝土密肋井字樓蓋，使石膏模板與澆制出的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋連接為一體，從而形成以石膏模板為永久模板的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋，這樣即可得到一種以石膏為主材之一的、現場澆制的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑。
2.根據權利要求l所述的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑的制作 方法，其特征在于在磷石膏、脫硫石膏或天然石膏的墻體建筑材料中加有磷渣微粉、熟石 灰粉、酸減水劑和玻璃纖維絲作為摻合料；在100份重量份的墻體建筑材料中加入的各摻合 料的重量份分別為磷渣微粉15 35份、熟石灰粉1 10份、酸減水劑O. 1 4份、玻璃纖維 絲1 10份。
3.根據權利要求l所述的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑的制作 方法，其特征在于在住宅建筑中設有構造柱，在現澆石膏承重墻或外墻體的樓蓋位置，布置有現澆鋼筋混凝土圈梁，該鋼筋混凝土圈梁與鋼筋混凝土密肋井字樓蓋和構造柱連為一體 ，這樣即可在提高了建筑結構整體性的同時，也提高了結構的抗震性能。
4.根據權利要求l所述的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑的制作方法，其特征在于住宅建筑為1 4層的低層建筑。
5. 一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑，其特征在于該住宅建 筑的承重墻、外墻體或墻體由采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏制作的石膏墻體(1)組成 ，在每層樓的石膏墻體(1)上連接有鋼筋混凝土密肋井字樓蓋(2)，并且在鋼筋混凝土密 肋井字樓蓋(2)的底面嵌固有石膏模板(3)。
6.根據權利要求5所述的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑，其特 征在于在石膏模板(3)的邊緣上設有能夠嵌進鋼筋混凝土密肋井字樓蓋(2)中的凸邊( 3-1)。
7.根據權利要求5所述的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑，其特 征在于在作為承重墻或外墻體的石膏墻體(1)的門、窗洞口處設置有預制過梁(6)。
8.根據權利要求5所述的石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑，其特 征在于在石膏墻體(1)之間的交叉處設有鋼筋混凝土制作的構造柱(4)，在石膏墻體( 1)上設置有現澆的鋼筋混凝土圈梁(5)，并且鋼筋混凝土圈梁(5)與鋼筋混凝土密肋井 字樓蓋(2)和構造柱(4)連接為一體。
全文摘要
本發明公開了一種石膏-混凝土混合結構節能住宅建筑及制作方法，本發明采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏作為住宅建筑的墻體建筑材料，將袋裝石膏粉與水攪拌形成可流動的漿液，然后現場澆注出住宅建筑的承重墻外墻體、或墻體，并采用磷石膏、脫硫石膏或天然石膏預制石膏模板，用石膏模板現場澆注出鋼筋混凝土密肋井字板，使石膏模板與澆制出鋼筋混凝土樓蓋連接為一體，從而形成以石膏模板為永久模板的鋼筋混凝土密肋井字樓蓋。本發明與常規小開間砌體混合結構的建筑比較，有以下優點1.結構整體性優于常規砌體結構；2.施工工藝比常規砌體簡單，可操作性強；3.建造成本低于常規砌體結構7％～10％；4.建筑節能效應優于常規砌體結構。
文檔編號E04B1/16GK101666117SQ200910305790
公開日2010年3月10日 申請日期2009年8月19日 優先權日2009年8月19日
發明者何浩明, 余萬江, 飛 劉, 盧亞琴, 廖衛紅, 張華剛, 曹建新, 莉 李, 林 楊, 楊三可, 田 解, 馬克儉 申請人:貴州大學;甕福(集團)有限責任公司;貴州建工集團第一建筑工程公司