專利名稱：立體且式鋼桁架拼裝支撐架及其鋼桁架拼裝施工方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑鋼結構拼裝工程的支撐架及其鋼桁架拼裝施工方法。
背景技術：
鋼桁架上弦拼裝屬于高空作業，施工過程中高空定位拼裝難度大，目前施工技術主要是 通過搭設三角支架(見附圖l)，通過多套三角支架支撐桁架上弦，輔助桁架定位；但由于 三角支架是二維結構，自身穩定性差，所以支架與支架之間需要拉結，以保證能夠形成穩定 單元，同時支架間距不能過大，否則支架間的拉桿容易出現失穩；這無疑增加了工程中的用 鋼量，增大了工程的施工難度，增加了工程的施工成本。
發明內容
發明提供一種立體且式鋼桁架拼裝支撐架，要解決現有的支撐架不穩定，工程用鋼量大 ，施工安全性差的技術問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
這種立體且式鋼桁架拼裝支撐架，其特征在于該支撐架呈立體且字形結構，包括前后 兩對立桿、分別連接于兩對立柱根部的兩根平行而置的下弦胎架桿、分別連接于兩對立柱頂 部的兩根平行而置的上弦托梁、連接于兩根上弦托梁之間的操作平臺和連接于在前后兩對立 桿之間的拉桿，所述操作平臺中部開有定位孔，定位孔的邊緣連接有用于控制鋼桁架軸線位 置的定位塊。
上述定位塊可位于上弦托梁的中部，兩上弦托梁上有四塊對稱的定位塊。 上述操作平臺可分為左右兩個，兩操作平臺分別橫向連接在立柱外側。 上述前后兩對立桿之間的中部及頂部可各有一根拉桿。 下弦胎架桿、上弦托梁、立桿和拉桿可為H型鋼或工字鋼。
這種應用立體且式鋼桁架拼裝支撐架的鋼桁架拼裝施工方法，其特征是施工步驟如下 步驟一在鋼桁架的兩個對接接頭部位布置支撐架的下弦胎架桿； 步驟二下弦胎架桿布置完畢后，吊裝鋼桁架下弦桿；
步驟三鋼桁架下弦桿安裝完畢，吊裝固定鋼桁架的上弦托梁，拼裝支撐架； 步驟四第一榀鋼桁架上弦桿及鋼桁架腹桿的吊裝，上弦桿與其直腹桿在地面拼裝成整 體后吊裝就位，施工人員通過支撐架頂部的操作平臺輔助鋼桁架上弦桿就位，通過定位塊控制安裝精度。鋼桁架就位后，構件即可脫鉤；
步驟五第二榀鋼桁架上弦桿及腹桿的吊裝，上弦桿與其直腹桿在地面拼裝成整體后吊 裝就位；
步驟六第三榀鋼桁架吊裝， 一端與桁架連接， 一端通過導鏈拉結攬風固定； 步驟七由中心向四周擴展安裝，要求對桁架節點預起拱值進行復核，保證后序的安裝 精度。
本發明的有益效果如下
且式支撐架形如其字，通過幾根型鋼組焊成型，布置在結構的對接節點處，可根據結構 的高度及重量調整桿件高度和截面規格。施工人員通過定位塊控制安裝精度，通過胎架頂部 的操作平臺輔助鋼桁架上弦就位。鋼桁架就位后，構件即可脫鉤，提高了吊裝作業的效率； 尤其是在結構吊次多，吊裝設備少的情況下，且式鋼桁架拼裝支撐技術能夠大大提高吊機的 吊裝效率，滿足日常吊次的需求。由于支撐架是三維結構，所以其穩定性要遠遠高于二維結 構的三角支架；每個支撐架本身就是一個穩定的單元體，在桿件剛度滿足自身撓度的條件下 ，僅在桿件兩端接頭處布置即可。最大限度地節約了鋼材用量，控制了工程的施工成本，且 易于施工。
且式鋼桁架拼裝支撐技術解決了鋼構件高空定位、組裝問題，同時為施工人員在高空作 業提供了一個更加安全、可靠的拼裝平臺。可廣泛應用于鋼結構拼裝施工領域。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。 圖1是現有三角支撐架的結構示意圖。 圖2是本發明的結構示意圖。 圖3是施工步驟一、步驟二的示意圖。 圖4是施工步驟三的示意圖。 圖5是施工步驟四、步驟五的示意圖。 圖6是施工步驟六的示意圖。 圖7是施工步驟七的示意圖。
附圖標記l一立桿、2 —下弦胎架桿、3 —定位塊、4一上弦托梁、5 —操作平臺、6 —拉 桿、7-支撐架，8-鋼桁架下弦桿、9-鋼桁架上弦桿、10-鋼桁架腹桿。
具體實施例方式
實施例參見圖2所示，這種立體且式鋼桁架拼裝支撐架，該支撐架呈立體且字形結構，包括前后兩對立桿l、分別連接于兩對立柱根部的兩根平行而置的下弦胎架桿2、分別連接于 兩對立柱頂部的兩根平行而置的上弦托梁4、連接于兩根上弦托梁4之間的操作平臺5和連接 于在前后兩對立桿之間的拉桿6，前后兩對立桿1之間的中部及頂部各有一根拉桿6。操作平 臺分為左右兩個，兩操作平臺分別橫向連接在立柱外側。操作平臺中部開有定位孔，定位孔 的邊緣連接有用于控制鋼桁架軸線位置的定位塊3，定位塊3位于上弦托梁4的中部，兩上弦 托梁4上有四塊對稱的定位塊3 。
下弦胎架桿2、上弦托梁4、立桿1和拉桿6為H型鋼或工字鋼。
采用本發明的鋼桁架拼裝施工過程如下
步驟一在鋼桁架的兩個對接接頭部位布置支撐架7的下弦胎架桿2;
步驟二下弦胎架桿2布置完畢后，吊裝鋼桁架下弦桿8，參見圖3所示； 步驟三鋼桁架下弦桿安裝完畢，吊裝固定鋼桁架的上弦托梁，拼裝支撐架，參見圖4 所示；
步驟四第一榀鋼桁架上弦桿9及鋼桁架腹桿10的吊裝，上弦桿與其直腹桿在地面拼裝 成整體后吊裝就位，施工人員通過支撐架頂部的操作平臺5輔助鋼桁架上弦桿就位，通過定 位塊3控制安裝精度。鋼桁架就位后，構件即可脫鉤；參見圖5所示；
步驟五第二榀鋼桁架上弦桿及腹桿的吊裝，上弦桿與其直腹桿在地面拼裝成整體后吊 裝就位；
步驟六第三榀鋼桁架吊裝， 一端與桁架連接， 一端通過導鏈拉結攬風固定；參見圖6所示。
步驟七由中心向四周擴展安裝，要求對桁架節點預起拱值進行復核，保證后序的安裝 精度，參見圖7所示。
權利要求
1.一種立體且式鋼桁架拼裝支撐架，其特征在于該支撐架呈立體且字形結構，包括前后兩對立桿(1)、分別連接于兩對立柱根部的兩根平行而置的下弦胎架桿(2)、分別連接于兩對立柱頂部的兩根平行而置的上弦托梁(4)、連接于兩根上弦托梁(4)之間的操作平臺(5)和連接于在前后兩對立桿之間的拉桿(6)，所述操作平臺中部開有定位孔，定位孔的邊緣連接有用于控制鋼桁架軸線位置的定位塊(3)。
2 根據權利要求l所述的立體且式鋼桁架拼裝支撐架，其特征在于 上述定位塊(3)位于上弦托梁(4)的中部，兩上弦托梁(4)上有四塊對稱的定位塊(3)
3 根據權利要求l所述的立體且式鋼桁架拼裝支撐架，其特征在于 上述操作平臺分為左右兩個，兩操作平臺分別橫向連接在立柱外側。
4 根據權利要求l所述的立體且式鋼桁架拼裝支撐架，其特征在于 上述前后兩對立桿(1)之間的中部及頂部各有一根拉桿(6)。
5 根據權利要求l所述的立體且式鋼桁架拼裝支撐架，其特征在于 下弦胎架桿(2)、上弦托梁(4)、立桿(1)和拉桿(6)為H型鋼或工字鋼。
6 一種應用立體且式鋼桁架拼裝支撐架的鋼桁架拼裝施工方法，其 特征是施工步驟如下步驟一在鋼桁架的兩個對接接頭部位布置支撐架(7)的下弦胎架桿(2); 步驟二下弦胎架桿(2)布置完畢后，吊裝鋼桁架下弦桿(8); 步驟三鋼桁架下弦桿安裝完畢，吊裝固定鋼桁架的上弦托梁，拼裝支撐架； 步驟四第一榀鋼桁架上弦桿(9)及鋼桁架腹桿(10)的吊裝，上弦桿與其直腹桿在 地面拼裝成整體后吊裝就位，施工人員通過支撐架頂部的操作平臺(5)輔助鋼桁架上弦桿 就位，通過定位塊(3)控制安裝精度。鋼桁架就位后，構件即可脫鉤；步驟五第二榀鋼桁架上弦桿及腹桿的吊裝，上弦桿與其直腹桿在地面拼裝成整體后 吊裝就位；步驟六第三榀鋼桁架吊裝， 一端與桁架連接， 一端通過導鏈拉結攬風固定； 步驟七由中心向四周擴展安裝，要求對桁架節點預起拱值進行復核，保證后序的安 裝精度。
全文摘要
一種立體且式鋼桁架拼裝支撐架及其鋼桁架拼裝施工方法，該支撐架呈立體且字形結構，包括前后兩對立桿、分別連接于兩對立柱根部的兩根平行而置的下弦胎架桿、分別連接于兩對立柱頂部的兩根平行而置的上弦托梁、連接于兩根上弦托梁之間的操作平臺和連接于在前后兩對立桿之間的拉桿，所述操作平臺中部開有定位孔，定位孔的邊緣連接有用于控制鋼桁架軸線位置的定位塊。且式鋼桁架拼裝支撐技術解決了鋼構件高空定位、組裝問題，同時為施工人員在高空作業提供了一個更加安全、可靠的拼裝平臺。可廣泛應用于鋼結構拼裝施工領域。
文檔編號E04G21/16GK101629456SQ20091030573
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月18日 優先權日2009年8月18日
發明者付平平, 吳曉剛, 周浩東, 周長義, 孫煉斌, 趙海健, 鶴 阮 申請人:北京城建精工鋼結構工程有限公司