專利名稱：一種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種吸音板的生產工藝，尤其是一種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝。
背景技術：
近年來，在企業廠房和車間使用的裝飾材料吸音板，確實起到了一定的吸音效果， 但還存在一些問題和不足，如外觀比較粗糙，光潔度低，裝飾效果差，還易下垂、易碎和變 形，而且產品生產加工麻煩，費時費力，制作成本高，應用范圍窄。
發明內容
本發明提供了一種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝，它生產加工簡單容易，生產出的 吸音板防火效果好，輕質耐用、隔熱保溫、吸聲降噪、防水防潮、遇水不變形、不下垂、不變 色，解決了現有技術中存在的問題。 本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是一種珍珠巖裝飾吸音板生產工
藝，包括如下步驟 (1)、原料篩選將粒徑為0. 6 1. 3mm、密度為80 90kg/m3的珍珠巖儲存入料倉；
(2)、原料攪拌 將珍珠巖與粘合劑、固化劑和防水劑以質量配比iookg : 130kg : 13kg : iikg
稱取備用；首先將上述質量的液態的粘合劑、固化劑和防水劑加入容器中攪拌均勻，形成液 態原料，然后將液態原料注入滾筒式攪拌機與上述質量的珍珠巖進行混合攪拌，攪拌時間 為40秒，使液態原料均勻的浸漬在珍珠巖表面，浸濕度80%，形成珍珠巖濕料；
(3)、擠壓成型 把攪拌均勻的珍珠巖濕料通過傳送帶或人工裝入模具箱，當珍珠巖濕料裝填到模 具箱體積的一半時，放入鍍鋅鐵絲網片，平鋪在珍珠巖濕料表面，然后再繼續裝填珍珠巖濕 料把模具箱裝滿，刮平，然后啟動液壓機擠壓成型，出模，得珍珠巖板；
(4)、烘干 把出模成型的珍珠巖板放入烘干爐中，然后封爐升溫，使爐內溫度達到13(TC，烘 干24小時，即可出爐；
(5)、表面刮平 使用涂料刮涂機對珍珠巖板的表面刮涂仿瓷涂料、硅鈣或石膏，使珍珠巖板表面
平整、均勻、不漏底； (6)、一次流水線烘烤 把刮涂均勻的珍珠巖板放置在烘干傳送帶上，以流水線作業形式烘干，待表面干
燥度達40%時下線； (7)、板面圖案制作 對表面干燥度40%的珍珠巖板，使用滾軋花或滾銑削設備進行滾軋花或滾銑削，
4滾軋后使珍珠巖板表面布滿深淺、形狀、孔徑各不相同的微穿孔花形圖案，滾銑削后使珍珠 巖板表面制作出大小不同的方塊或寬窄不同的條紋圖案；
(8)、二次流水線烘干 將制作好圖案的珍珠巖板再次放置在烘干流水線上，烘干至珍珠巖板表面干燥度 達到90%時下線；
(9)、板面拋光 使用拋光機對干燥度達90%的珍珠巖板表面進行拋光，使珍珠巖板表面平滑、光
潔、圖案清晰；
(10)、噴涂 使用噴涂機對拋光后的珍珠巖板表面噴涂乳膠漆二度；
(11)、三次流水線烘干 將噴涂乳膠漆的珍珠巖板再次放置在烘干流水線上，烘干至珍珠巖板完全干燥下
線，得珍珠巖裝飾吸音板； (12)、成品整理入庫 將得到的珍珠巖裝飾吸音板進行切邊，修邊，實施成品整理，檢驗合格后包裝入庫。 本發明進一步的技術方案是，所述步驟(2)中的粘合劑為硅酸鈉；固化劑為氟硅 酸鈉；防水劑為甲基三乙氧基硅烷。 本發明生產工藝，簡單容易，生產出的吸音板以珍珠巖為原料，配以適量的硅酸 鈉、氟硅酸鈉和甲基三乙氧基硅烷，并在板內放置鍍鋅鐵絲網片，使得該珍珠巖裝飾吸音板 具有A級防火效果，而且輕質耐用、隔熱保溫、吸聲降噪、防水防潮、遇水不變形、不下垂、不 變色，消除了礦棉板遇水易變形、年久下垂，石膏板容重大，運輸與施工過程中易破碎的弊 端；另外，使用滾軋花或滾銑削設備在珍珠巖板表面滾軋或滾銑削圖案，明顯改善了產品表 面的觀感效果。
具體實施例方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，對本發明進行詳細闡 述。 —種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝，包括如下步驟 (1)、原料篩選 將粒徑為0. 6 1. 3mm、密度為80 90kg/m3的珍珠巖儲存入料倉； (2)、原料攪拌 將珍珠巖與硅酸鈉、氟硅酸鈉和甲基三乙氧基硅烷以質量配比
iookg : 130kg : 13kg : iikg稱取備用；首先將上述質量的液態的硅酸鈉、氟硅酸鈉和甲
基三乙氧基硅烷加入容器中攪拌均勻，形成液態原料，然后將液態原料注入滾筒式攪拌機
與上述質量的珍珠巖進行混合攪拌，攪拌時間為40秒，使液態原料均勻的浸漬在珍珠巖表
面，浸濕度80 % ，形成珍珠巖濕料；
(3)、擠壓成型 把攪拌均勻的珍珠巖濕料通過傳送帶或人工裝入模具箱，當珍珠巖濕料裝填到模具箱體積的一半時，放入鍍鋅鐵絲網片，平鋪在珍珠巖濕料表面，然后再繼續裝填珍珠巖濕 料把模具箱裝滿，刮平，然后啟動液壓機擠壓成型，出模，得珍珠巖板；
(4)、烘干 把出模成型的珍珠巖板放入烘干爐中，然后封爐升溫，使爐內溫度達到13(TC，烘 干24小時，即可出爐；
(5)、表面刮平 使用涂料刮涂機對珍珠巖板的表面刮涂仿瓷涂料、硅鈣或石膏，使珍珠巖板表面
平整、均勻、不漏底； (6)、一次流水線烘烤 把刮涂均勻的珍珠巖板放置在烘干傳送帶上，以流水線作業形式烘干，待表面干
燥度達40%時下線； (7)、板面圖案制作 對表面干燥度40%的珍珠巖板，使用滾軋花或滾銑削設備進行滾軋花或滾銑削， 滾軋后使珍珠巖板表面布滿深淺、形狀、孔徑各不相同的微穿孔花形圖案，滾銑削后使珍珠 巖板表面制作出大小不同的方塊或寬窄不同的條紋圖案；
(8)、二次流水線烘干 將制作好圖案的珍珠巖板再次放置在烘干流水線上，烘干至珍珠巖板表面干燥度 達到90%時下線；
(9)、板面拋光 使用拋光機對干燥度達90%的珍珠巖板表面進行拋光，使珍珠巖板表面平滑、光 潔、圖案清晰；
(10)、噴涂 使用噴涂機對拋光后的珍珠巖板表面噴涂乳膠漆二度； [OOM] (11)、三次流水線烘干 將噴涂乳膠漆的珍珠巖板再次放置在烘干流水線上，烘干至珍珠巖板完全干燥下
線，得珍珠巖裝飾吸音板； (12)、成品整理入庫 將得到的珍珠巖裝飾吸音板進行切邊，修邊，實施成品整理，檢驗合格后包裝入庫。 本發明生產工藝生產出的珍珠巖裝飾吸音板具有A級防火效果，而且輕質耐用、
隔熱保溫、吸聲降噪、防水防潮、遇水不變形、不下垂、不變色，消除了礦棉板遇水易變形、年 久下垂，石膏板容重大，運輸與施工過程中易破碎的弊端；另外，使用滾軋花或滾銑削設備
在珍珠巖板表面滾軋或滾銑削圖案，明顯改善了產品表面的觀感效果，提升了產品功能，可 將珍珠巖裝飾吸音板的使用范圍擴大到會議室、寫字樓、影劇院、體育館、醫院等多種公共 場所。 本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求
一種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝，其特征在于包括如下步驟(1)、原料篩選將粒徑為0.6～1.3mm、密度為80～90kg/m3的珍珠巖儲存入料倉；(2)、原料攪拌將珍珠巖與粘合劑、固化劑和防水劑以質量配比100kg∶130kg∶13kg∶11kg稱取備用；首先將上述質量的液態的粘合劑、固化劑和防水劑加入容器中攪拌均勻，形成液態原料，然后將液態原料注入滾筒式攪拌機與上述質量的珍珠巖進行混合攪拌，攪拌時間為40秒，使液態原料均勻的浸漬在珍珠巖表面，浸濕度80％，形成珍珠巖濕料；(3)、擠壓成型把攪拌均勻的珍珠巖濕料通過傳送帶或人工裝入模具箱，當珍珠巖濕料裝填到模具箱體積的一半時，放入鍍鋅鐵絲網片，平鋪在珍珠巖濕料表面，然后再繼續裝填珍珠巖濕料把模具箱裝滿，刮平，然后啟動液壓機擠壓成型，出模，得珍珠巖板；(4)、烘干把出模成型的珍珠巖板放入烘干爐中，然后封爐升溫，使爐內溫度達到130℃，烘干24小時，即可出爐；(5)、表面刮平使用涂料刮涂機對珍珠巖板的表面刮涂仿瓷涂料、硅鈣或石膏，使珍珠巖板表面平整、均勻、不漏底；(6)、一次流水線烘烤把刮涂均勻的珍珠巖板放置在烘干傳送帶上，以流水線作業形式烘干，待表面干燥度達40％時下線；(7)、板面圖案制作對表面干燥度40％的珍珠巖板，使用滾軋花或滾銑削設備進行滾軋花或滾銑削，滾軋后使珍珠巖板表面布滿深淺、形狀、孔徑各不相同的微穿孔花形圖案，滾銑削后使珍珠巖板表面制作出大小不同的方塊或寬窄不同的條紋圖案；(8)、二次流水線烘干將制作好圖案的珍珠巖板再次放置在烘干流水線上，烘干至珍珠巖板表面干燥度達到90％時下線；(9)、板面拋光使用拋光機對干燥度達90％的珍珠巖板表面進行拋光，使珍珠巖板表面平滑、光潔、圖案清晰；(10)、噴涂使用噴涂機對拋光后的珍珠巖板表面噴涂乳膠漆二度；(11)、三次流水線烘干將噴涂乳膠漆的珍珠巖板再次放置在烘干流水線上，烘干至珍珠巖板完全干燥下線，得珍珠巖裝飾吸音板；(12)、成品整理入庫將得到的珍珠巖裝飾吸音板進行切邊，修邊，實施成品整理，檢驗合格后包裝入庫。
2. 根據權利要求l所述的一種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝，其特征在于所述步驟(2)中的粘合劑為硅酸鈉；固化劑為氟硅酸鈉；防水劑為甲基三乙氧基硅烷。
全文摘要
本發明涉及一種珍珠巖裝飾吸音板生產工藝。包括如下步驟(1)原料篩選；(2)原料攪拌；(3)擠壓成型；(4)烘干；(5)表面刮平；(6)一次流水線烘烤；(7)板面圖案制作；(8)二次流水線烘干；(9)板面拋光；(10)噴涂；(11)三次流水線烘干；(12)成品整理入庫。本發明生產工藝，簡單容易，生產出的珍珠巖裝飾吸音板，防火效果好，輕質耐用、隔熱保溫、吸聲降噪、防水防潮、遇水不變形、不下垂、不變色，外表美觀，適應范圍廣泛。
文檔編號C04B14/18GK101767973SQ200910255810
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者范金鳳 申請人:范金鳳