專利名稱：大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種清水混凝土的施工方法，尤指一種大體積原漿飾面大墩柱清水混凝
土施工方法，所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域?yàn)楣こ探ㄔO(shè)，所屬專業(yè)為建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑中，清水混凝土的運(yùn)用越來越頻繁，對(duì)建筑外立面的要求越來越高?，F(xiàn)階 段清水混凝土施工在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范中尚無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定，對(duì)清水混凝土施工技術(shù)還 缺乏深入細(xì)致的研究，尤其是大體積清水混凝土的施工，還沒有成熟的施工工藝和技術(shù)措 施，往往是施工單位依賴自己的技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)，并且根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)而在現(xiàn)場(chǎng)確定。
飾面清水混凝土工程是以混凝土本身的自然質(zhì)感和精心設(shè)計(jì)、精心施工的對(duì)拉螺 栓孔眼、明縫、蟬縫組合形成自然狀態(tài)作為飾面效果的混凝土工程，對(duì)于超大面積、大斜面、 不規(guī)則的大體積原漿飾面大墩柱的清水混凝土施工方法，在國(guó)內(nèi)還屬空白；另外，我國(guó)清水 混凝土的施工操作多依賴人工，施工機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有的大體積原漿飾面大墩柱的混凝土施工方法的不完善，要解決的 技術(shù)問題是提供一種適用于超大面積、大斜面、不規(guī)則的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝 土的施工方法。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方 法，適用于大面積、大斜面、不規(guī)則的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土的施工，其包括如 下步驟 搭建大墩柱鋼筋支撐； 按計(jì)算機(jī)排版配模圖配制模板，并根據(jù)實(shí)際情況利用邊模隨時(shí)調(diào)整；
根據(jù)施工圖紙放線和模板編號(hào)，使用吊車將模板吊裝入位； 將模板調(diào)到合適的位置，通過定位塑料套管帶上穿墻螺栓，并初步固定；調(diào)整模板 的垂直度，及拼縫，夾上模板的柏利夾具；緊鎖模板的柏利夾具，和穿墻螺母；檢查模板的 支設(shè)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)要求對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)； 根據(jù)設(shè)計(jì)的大墩柱的蟬縫分段澆筑混凝土，每次澆筑混凝土振點(diǎn)從中間開始向邊 緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆注的各個(gè)部位，并隨澆注連續(xù)進(jìn)行；采用高頻振動(dòng)棒 進(jìn)行二次振搗，以減少每層混凝土表面氣泡； 對(duì)澆筑的混凝土采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫，其熱傳感器預(yù)埋在混凝土中，監(jiān)測(cè)混凝土 的各部位的溫度； 根據(jù)計(jì)算機(jī)測(cè)溫結(jié)果，當(dāng)混凝土水化熱出現(xiàn)回落，拆除模板；松開模板的支撐和柏 利夾具、穿墻螺栓的螺母，使模板與墻體分離；采用吊車起吊脫離混凝土面的模板吊至地 面； 清水混凝土拆模后立即利用穿墻螺栓孔張掛塑料薄模和五夾板進(jìn)行保濕保護(hù)養(yǎng)護(hù)； 計(jì)算機(jī)通過預(yù)埋在混凝土中的熱傳感器監(jiān)控混凝土的外表溫度與內(nèi)核溫度差不 大于25t:，并對(duì)混凝土的頂部、側(cè)面、底部利用塑料薄膜及麻袋形成覆膜保溫養(yǎng)護(hù)；
對(duì)拆除下來的模板進(jìn)行保養(yǎng)，清灰，清水沖洗后晾干，采用色拉油均勻涂刷，晾干 后覆蓋，以備周轉(zhuǎn)；同時(shí)對(duì)穿墻螺栓、柏利夾具、支架等配件進(jìn)行保養(yǎng)； 在清水混凝土面層采用氟碳噴涂保護(hù)，除去附在混凝土表面的浮物，用弱酸清洗 表面，用砂紙輕磨進(jìn)行表面處理，清洗后混凝土表面保持干燥，采用水性氟碳樹脂加混凝土 本色顏料進(jìn)行無氣噴涂施工； 所述拆模后對(duì)大墩柱清水混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)方法如下 大墩柱的頂部保溫養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜及麻袋覆蓋的方式，大墩柱的結(jié)構(gòu)鋼筋采用 直螺紋連接，鋼筋接頭使用直螺紋塑料帽保護(hù)，麻袋覆蓋在鋼筋接頭頂面上，塑料薄膜覆蓋 在麻袋上部，形成四周封閉的空間； 大墩柱側(cè)面的保溫養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋在清水混凝土表面，泡沫板覆蓋在塑料 薄膜上，而泡沫板面上壓三夾板綁牢； 大墩柱的底部在混凝土澆筑完畢其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆模后，不再進(jìn)行額外保 溫； 所述預(yù)埋在混凝土中的熱傳感器的數(shù)量隨混凝土的厚度增加而增加，預(yù)埋位置靠 近混凝土溫差大的部位；所述混凝土水膠比最大為0. 40，塌落度為180mm士20mm ; 所述大墩柱的墻體采用直通型穿墻螺栓外加塑料套管和塑料套管堵頭，墻體本身 鋼筋作為延長(zhǎng)對(duì)拉螺栓，端部采用直螺紋技術(shù)墩頭，穿墻螺栓采用直螺紋套筒與鋼筋連接。
本發(fā)明與傳統(tǒng)方法最大的不同在于解決了超大面積、大斜面、不規(guī)則的大體積原 漿飾面大墩柱清水混凝土的施工難題。保證混凝土澆筑完成后的效果，并提高了施工的機(jī) 械化和標(biāo)準(zhǔn)化，提升了工作效率。
圖1為本發(fā)明中大墩柱分段施工示意圖；
圖2為本發(fā)明中大墩柱的模板支設(shè)示意圖；
圖3為圖2的A-A截面圖；
圖4為本發(fā)明中穿墻螺栓應(yīng)用示意圖；以及
圖5為本發(fā)明中熱傳感器布置剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所提供的一種大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，其適用于如圖 1所示的大面積、大斜面、不規(guī)則的大體積原漿飾面大墩柱10清水混凝土的施工，包括如下 步驟 搭建大墩柱鋼筋支撐；施工時(shí)，確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確，鋼筋在其底部應(yīng)矯正準(zhǔn) 確，并找出主筋排距，同時(shí)避讓支設(shè)模板時(shí)穿墻螺栓孔的位置，然后再保證主筋位置精確不 移動(dòng)，鋼筋放樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起的鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑；對(duì)于轉(zhuǎn)角部、鋼 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件等鋼筋網(wǎng)片較疏處，適當(dāng)按設(shè)計(jì)配筋的1. 5倍進(jìn)行加密，增加抗裂筋；明縫作為 清水飾面混凝土重要的裝飾效果之一，是凹入混凝土表面的分格線或裝飾線，由于本發(fā)明 方法中大墩柱的清水混凝土明縫條設(shè)計(jì)深15mm，因此將用于保護(hù)鋼筋不被銹蝕及粘結(jié)錨固 的鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)置為30mm，即鋼筋保護(hù)層墊塊的厚度為30mm，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊 塊，該塑料墊塊間距控制在雙向600mm以內(nèi)，并要卡壓牢固。 按計(jì)算機(jī)排版配模圖配制模板，并根據(jù)實(shí)際情況利用邊模隨時(shí)調(diào)整；本發(fā)明方法 中大墩柱模板的橫向分縫按設(shè)計(jì)要求，豎向無分縫；大墩柱的6個(gè)面沿周長(zhǎng)配置4. 8米高模 板，以標(biāo)準(zhǔn)板塊與非標(biāo)準(zhǔn)板塊相結(jié)合的方式排版，經(jīng)過電腦精確排版確定每塊模板的放樣 尺寸，大墩柱頂部大斜面11的模板采用雙向配模。 根據(jù)施工圖紙放線和模板編號(hào)，使用吊車將模板吊裝入位；吊裝時(shí)先將吊車專用 的鋼絲繩穿在模板設(shè)計(jì)的吊環(huán)位置，并應(yīng)盡量保證鋼絲繩長(zhǎng)短一致，確保吊溝掛好后，即可 起吊，吊裝過程中，模板應(yīng)慢起輕放，在吊裝前后和使用中應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤連接裝置的緊固 度。 如圖2及圖3所示，本發(fā)明施工方法中大墩柱模板支撐的主龍骨采用IO號(hào)槽鋼 或10號(hào)方鋼21，次龍骨采用5年以上5米長(zhǎng)的變形小的優(yōu)質(zhì)木方22，蟬縫是有規(guī)則的模 板拼縫在混凝土表面上留下的痕跡，設(shè)計(jì)整齊勻稱的蟬縫也是混凝土表面的裝飾效果之 一，龍骨的間距與設(shè)計(jì)的清水混凝土模板的蟬縫相結(jié)合，本實(shí)施例中次龍骨22間距不大于 300mm，主龍骨21間距不大于600mm，穿墻螺栓23的孔間距為1200X600mm ;模板24拼縫處 貼雙面膠，采用M12的機(jī)制螺栓25連接；如圖4所示，將模板24調(diào)到合適的位置后，采用 直通型穿墻螺栓23外加塑料套管231和塑料套管堵頭232，施工時(shí)需安裝塑料套管231，并 在塑料套管231的兩端頭套上塑料套管堵頭232，既防止了漏漿，又起到模板定位作用，飾 面效果較好，由于超長(zhǎng)超寬墻體導(dǎo)致對(duì)拉螺桿無法實(shí)現(xiàn)對(duì)拉時(shí)，采用墻體本身鋼筋作為延 長(zhǎng)對(duì)拉螺栓，端部采用直螺紋技術(shù)墩頭，穿墻螺栓23采用直螺紋套筒與鋼筋連接；調(diào)整模 板24的垂直度，及拼縫，夾上模板的柏利夾具；緊鎖模板的柏利夾具，和穿墻螺母；檢查模 板的支設(shè)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)要求對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)。 根據(jù)設(shè)計(jì)的大墩柱的蟬縫分段澆筑混凝土，每段長(zhǎng)度為4. 8米，每次澆注的厚度 控制在45-50cm之間，如圖1所示，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層 層搭扣，遍布澆注的各個(gè)部位，并應(yīng)隨澆注連續(xù)進(jìn)行；采用高頻振動(dòng)棒進(jìn)行二次振搗，以減 少每層混凝土表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜止一段時(shí)間沉 實(shí)后再?gòu)?fù)振一次，而頂層一般在半小時(shí)后進(jìn)行二次振搗。澆筑的混凝土中水泥采用同一廠 家生產(chǎn)、同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批號(hào)、采用同一熟料磨制的顏色均勻的水泥，為滿足體積 穩(wěn)定性的要求，混凝土的最大水膠比保持在0. 40左右；入模坍落度由于大體積大墩柱的密 封性以及混凝土澆筑過程中由于水化熱的揮發(fā)，模板內(nèi)混凝土溫度不斷升高，澆筑環(huán)境中 的溫度會(huì)越來越高，因此坍落度的選擇180mm士20mm。粉煤灰用量控制不超過水泥用量的 10%，以S95級(jí)礦粉代替部分粉煤灰，且摻入適量的礦粉可以有效提高混凝土的強(qiáng)度。嚴(yán)格 控制砂的細(xì)度模數(shù)和中粗砂含量(避免振搗出現(xiàn)較細(xì)的砂顆粒攜帶部分水泥從砂漿中分 離出來的形成浮漿)，解決表面浮漿問題；混凝土配合比中不能帶有引氣成份的外加減水 劑。
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本發(fā)明方法中大體積大墩柱清水混凝土在施工中，必須嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生，故 本發(fā)明方法采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫，如圖5所示，其熱傳感器26預(yù)埋在混凝土中，無需脫離被 測(cè)混凝土，計(jì)算機(jī)顯示出被測(cè)各部位的溫度歷史曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)根據(jù)歷史曲線可以看 出溫度發(fā)展趨勢(shì)；熱傳感器26預(yù)埋的數(shù)量根據(jù)混凝土厚度而確定，厚度越大，則設(shè)置的熱 傳感器26增多，而其預(yù)埋的位置是根據(jù)溫差來確定的， 一般來說混凝土表面溫差大，中心 部位溫差小，因此熱傳感器26預(yù)埋的位置要靠近表面，以獲得更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
根據(jù)計(jì)算機(jī)測(cè)溫結(jié)果，必須等到混凝土水化熱有回落后，開始拆除模板24 ;先松 開模板的支撐和柏利夾具，再松開穿墻螺栓23的螺母，使模板24與墻體分離；如模板24與 墻體粘結(jié)牢固時(shí)，使用撬棍輕輕撬動(dòng)模板24使之與墻分離；起吊模板前檢查穿墻螺栓23是 否全部退出，然后將脫離混凝土面的模板用吊車吊到地面。 清水混凝土是一次澆筑而成，因飾面清水混凝土是以混凝土本身的自然質(zhì)感和精 心設(shè)計(jì)、精心施工的螺栓孔眼、明縫、蟬縫組合形成自然狀態(tài)作為飾面效果，所以拆模后應(yīng) 立即養(yǎng)護(hù)，利用穿墻螺栓孔張掛塑料薄模和五夾板進(jìn)行保濕保護(hù)養(yǎng)護(hù)；不用草簾直接覆蓋， 否則將造成永久性黃顏色污染，覆蓋塑料薄模和養(yǎng)護(hù)過程中不灑水，以防返堿，混凝土養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于14天(視環(huán)境溫度變化情況可適當(dāng)延長(zhǎng))。 計(jì)算機(jī)通過預(yù)埋在混凝土中的熱傳感器26監(jiān)控混凝土的外表溫度與內(nèi)核溫度差 不大于25t:，監(jiān)控中控制在15 2(TC左右，并對(duì)如圖1所示的混凝土的頂部11、側(cè)面12、 底部13利用塑料薄膜及麻袋形成覆膜保溫養(yǎng)護(hù)；大墩柱的頂部11采用塑料薄膜及麻袋覆 蓋的方法，大墩柱的結(jié)構(gòu)鋼筋全部采用直螺紋連接，第一排留置鋼筋的長(zhǎng)度約為20cm，第二 排鋼筋的接頭錯(cuò)開35d，注意鋼筋的下料長(zhǎng)度不可過長(zhǎng)，以方便覆蓋麻袋及塑料薄膜，保證 養(yǎng)護(hù)效果；覆蓋時(shí)先將麻袋覆蓋在鋼筋頂面(鋼筋接頭處先用直螺紋塑料帽保護(hù)，以免戳 穿麻袋)，然后將塑料薄膜覆蓋在麻袋上，形成塑料大棚，四周必須封閉，空氣不能流通；大 墩柱側(cè)面12的模板在混凝土澆筑完畢后模板保持3天不拆除，盡量避開溫度升到最高值， 在第四天開始拆模，拆模后應(yīng)立即采用塑料薄膜先覆蓋混凝土表面，然后覆蓋lcm厚的泡 沫板，在泡沫板面上再壓三夾板綁牢；大墩柱的底部13在所有混凝土澆筑完畢后混凝土強(qiáng) 度達(dá)到100%時(shí)拆模，不再進(jìn)行額外保溫(如已設(shè)拆?？?，須將拆?？诜忾])；計(jì)算機(jī)監(jiān)控混 凝土的溫度時(shí)，如果溫差大于2(TC，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施，大墩柱頂部11可增加一層麻袋及塑 料薄膜，側(cè)面12在拆模前如發(fā)現(xiàn)溫差過大，應(yīng)采用一層麻袋及塑料薄膜封閉周邊，方法類 似頂部覆蓋方法，如在拆模后發(fā)現(xiàn)溫差過大，則采用lcm厚泡沫板覆蓋在三夾板上后綁牢。
在施工過程中應(yīng)防止鋼筋、鋼管、振搗器等對(duì)模板面板造成物理?yè)p傷，在吊裝過程 中防止繩索等對(duì)模板邊的損壞；對(duì)拆除下來的模板進(jìn)行保養(yǎng)，面板清灰，清水沖洗后晾干， 采用色拉油均勻涂刷，但不宜過多，晾干后覆蓋，以備周轉(zhuǎn)，同時(shí)也應(yīng)對(duì)穿墻螺栓、柏利夾 具、支架等配件進(jìn)行保養(yǎng)。 澆筑完畢并拆模后的清水混凝土，在其面層采用氟碳噴涂保護(hù)，首先除去附在混 凝土表面的浮物，如混凝土返堿、未硬化的水混砂漿、殘?jiān)?，用弱酸清洗表面油污，脫模?等有機(jī)物質(zhì)；再用砂紙(180_240#)輕磨進(jìn)行表面處理，達(dá)到平滑的效果；清洗后的清水混 凝土表面應(yīng)保持干燥然后進(jìn)行無氣噴涂施工，采用水性氟碳樹脂加2%混凝土本色顏料，使 其達(dá)到亞光效果作為清水混凝土的自然裝飾面。
權(quán)利要求
一種大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，適用于大面積、大斜面、不規(guī)則的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土的施工，其特征在于，包括如下步驟搭建大墩柱鋼筋支撐；按計(jì)算機(jī)排版配模圖配制模板，并根據(jù)實(shí)際情況利用邊模隨時(shí)調(diào)整；根據(jù)施工圖紙放線和模板編號(hào)，使用吊車將模板吊裝入位；將模板調(diào)到合適的位置，通過定位塑料套管帶上穿墻螺栓，并初步固定；調(diào)整模板的垂直度，及拼縫，夾上模板的柏利夾具；緊鎖模板的柏利夾具，和穿墻螺母；檢查模板的支設(shè)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)要求對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)；根據(jù)設(shè)計(jì)的大墩柱的蟬縫分段澆筑混凝土，每次澆筑混凝土振點(diǎn)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆注的各個(gè)部位，并隨澆注連續(xù)進(jìn)行；采用高頻振動(dòng)棒進(jìn)行二次振搗，以減少每層混凝土表面氣泡；對(duì)澆筑的混凝土采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫，其熱傳感器預(yù)埋在混凝土中，監(jiān)測(cè)混凝土的各部位的溫度；根據(jù)計(jì)算機(jī)測(cè)溫結(jié)果，當(dāng)混凝土水化熱出現(xiàn)回落，拆除模板；松開模板的支撐和柏利夾具、穿墻螺栓的螺母，使模板與墻體分離；采用吊車起吊脫離混凝土面的模板吊至地面；清水混凝土拆模后立即利用穿墻螺栓孔張掛塑料薄模和五夾板進(jìn)行保濕保護(hù)養(yǎng)護(hù)；計(jì)算機(jī)通過預(yù)埋在混凝土中的熱傳感器監(jiān)控混凝土的外表溫度與內(nèi)核溫度差不大于25℃，并對(duì)混凝土的頂部、側(cè)面、底部利用塑料薄膜及麻袋形成覆膜保溫養(yǎng)護(hù)；對(duì)拆除下來的模板進(jìn)行保養(yǎng)，清灰，清水沖洗后晾干，采用色拉油均勻涂刷，晾干后覆蓋，以備周轉(zhuǎn)；同時(shí)對(duì)穿墻螺栓、柏利夾具、支架等配件進(jìn)行保養(yǎng)；在清水混凝土面層采用氟碳噴涂保護(hù)，除去附在混凝土表面的浮物，用弱酸清洗表面，用砂紙輕磨進(jìn)行表面處理，清洗后混凝土表面保持干燥，采用水性氟碳樹脂加混凝土本色顏料進(jìn)行無氣噴涂施工。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，其特征在于，所述拆模后對(duì)大墩柱清水混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)方法如下大墩柱的頂部保溫養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜及麻袋覆蓋的方式，大墩柱的結(jié)構(gòu)鋼筋采用直螺紋連接，鋼筋接頭使用直螺紋塑料帽保護(hù)，麻袋覆蓋在鋼筋接頭頂面上，塑料薄膜覆蓋在麻袋上部，形成四周封閉的空間；大墩柱側(cè)面的保溫養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋在清水混凝土表面，泡沫板覆蓋在塑料薄膜上，而泡沫板面上壓三夾板綁牢；大墩柱的底部在混凝土澆筑完畢其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆模后，不再進(jìn)行額外保溫。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，其特征在于，所述預(yù)埋在混凝土中的熱傳感器的數(shù)量隨混凝土的厚度增加而增加，預(yù)埋位置靠近混凝土溫差大的部位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，其特征在于，所述混凝土水膠比最大為0. 40，塌落度為180mm士20mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，其特征在于，所述大墩柱的墻體采用直通型穿墻螺栓外加塑料套管和塑料套管堵頭，墻體本身鋼筋作為延長(zhǎng)對(duì)拉螺栓，端部采用直螺紋技術(shù)墩頭，穿墻螺栓采用直螺紋套筒與鋼筋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土施工方法，適用于大面積、大斜面、不規(guī)則的大體積原漿飾面大墩柱清水混凝土的施工，其特征在于，包括如下步驟搭建大墩柱鋼筋支撐；制作模板；吊裝并安裝模板；澆筑混凝土；通過預(yù)埋的熱傳感器，利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)混凝土的溫度；當(dāng)混凝土水化熱出現(xiàn)回落，拆除模板；拆模后立即利用穿墻螺栓孔張掛塑料薄模和五夾板進(jìn)行保濕保護(hù)養(yǎng)護(hù)；同時(shí)對(duì)混凝土的頂部、側(cè)面、底部利用塑料薄膜及麻袋形成覆膜保溫養(yǎng)護(hù)；對(duì)拆卸的模板以及其它配件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以備周轉(zhuǎn)；對(duì)養(yǎng)護(hù)完成的清水混凝土面層用砂紙打磨，采用氟碳噴涂保護(hù)。
文檔編號(hào)E04G21/06GK101713237SQ20091019891
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者萬利民, 崔卓立, 蘇亞武, 蔡慶軍 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司