專利名稱：一種輕質發泡防火板及其制備方法
技術領域：
本發明屬于新材料的技術領域，具體地說是涉及一種輕質發泡防火板及其制備方法。
背景技術：
石棉以及各類制品具有出色的隔熱防火性能和較低的密度，因此被廣泛的應用于 各類建筑的防火內襯。但是石棉以及各類制品具有很強的致癌性，歐盟市場已經禁止使用 各類石棉制品。開發一種具有石棉相同隔熱防火性能同時具有較輕的密度并能滿足歐盟相 關環保規定的的防火材料成為當務之急。
發明內容
本發明的目的在于提供一種輕質發泡防火板及其制備方法，該輕質發泡防火板具 有良好的防火隔熱和環保效果。為達到上述目的，本發明采用的技術方案為，一種輕質發泡防火板，其特征在于 所述輕質發泡防火板含有硅藻土、硅灰石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞 鐵，它們的重量百分比為，硅藻土 20% 30%，硅灰石20% 30%，木屑8% 12%，膨脹 珍珠巖8% 12%，膠凝材料15% 30%，過氧化氫 8%，硫酸亞鐵2% 8%。一種輕質發泡防火板的制備方法，其特征在于所述防火板的制備方法包括以 下步驟A、將重量份數為5-10份的硫酸鎂，重量份數為12-23份的氧化鎂，重量份數為 20-50份的水，制成膠凝材料，該膠凝材料的重量百分比為15% 30% ；B、將重量百分比 為20% 30%的硅藻土、20% 30%硅灰石、8% 12%的木屑、8% 12%膨脹珍珠巖 分別加入上述膠凝材料，再進行混合用攪拌機充分攪拌0. 3-0. 6h ；C、再加入重量百分比為 1% 濃度為30% -40%的過氧化氫和重量百分比為2% -8%的硫酸亞鐵充分攪拌混合 后形成漿料；D、將漿料注入流水線上的PVC塑料制成的模板中，用輥筒用l_2Mpa的壓力將 漿料壓平壓實；E、將模板取出，先在35-45°C溫度下養護6-10小時；F、脫模，在常溫下養護 3-7天后，然后升高溫度35-45°C再養護3-7天，最后再在常溫下養護3-7天，切割成所需尺 寸即可。本發明由于通過添加硫酸亞鐵，過氧化氫使材料在凝聚的過程中，以硫酸亞鐵和 過氧化氫為核芯的反應產生微孔結構，實現了材料的整體呈微孔結構，從而控制其膨脹過 程變成一個接近收斂的過程，即能穩定在某一數值上，其膨脹穩定期在一定養護條件下最 大變形量為0. 7-0. 8mm/m，從而降低產品在受到高溫遽然沖擊時因劇烈變形導致破裂的可 能。本發明的微孔結構可以降低產品本身的自重，提高產品的隔溫隔聲性能。不僅有效降 低了材料的密度，而且可有效抵消熱脹冷縮效益對材料結構的破壞，保證材料的隔熱和防 火效能。相比其它防火材料，本產品具有獨特的微孔結構，當發生強烈熱脹冷縮的時候，材 料的膨脹就變成為向內收斂的過程，微孔起到了有效緩沖內部擠壓得作用，這樣可以將產
3品的最大變形量控制在一個有效的范圍內，而如果沒有這些微孔，除非材料的彈性和韌性 非常好，否則很容易由于內力的擠壓導致碎裂。
圖1為現有的普通防火板的橫截面示意2為本發明一實施例的橫截面示意圖下面對本發明作進一步的描述并給出實施例
具體實施例方式本發明為一種輕質發泡防火板，其特征在于所述輕質發泡防火板含有硅藻土、硅 藻土、硅灰石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞鐵，它們的重量百分比為，硅 藻土 20% 30%，硅灰石20% 30%，木屑8% 12%，膨脹珍珠巖8% 12%，膠凝材料 15 % 30 %，過氧化氫1 % 8 %，硫酸亞鐵2 % 8 %，所述的防火板內層含有微孔。上述 的 8%過氧化氫、2% 8%硫酸亞鐵作為添加劑。實施中所述的膠凝材料由硫酸鎂、 氧化鎂和水組成，其中硫酸鎂的重量份數為5-10份、氧化鎂的重量份數為12-23份，水的重 量份數為20-50份，制成膠凝材料。所述的硅藻土的粒徑為200目，硅灰石的粒徑為200-400目，木屑粒徑為500-600 目，膨脹珍珠巖的規格為50 80kg/m3。一種輕質發泡防火板的制備方法，其特征在于所述防火板的制備方法包括以下 步驟A、將重量份數為5-10份的硫酸鎂、重量份數為12-23份的氧化鎂，重量份數為20-50 份的水，制成膠凝材料，該膠凝材料占總重量的重量百分比為15% 30%;B、將重量百分比 為20% 30%的硅藻土、20% 30%硅灰石、8% 12%的木屑、8% 12%膨脹珍珠巖分 別加入上述膠凝材料，再進行混合用攪拌機充分攪拌0. 3-0. 6h至攪拌均勻；C、再加入重量 百分比為-8%濃度為30% -40%的過氧化氫和重量百分比為2% -8%的硫酸亞鐵充分 攪拌混合后形成漿料；D、將漿料注入流水線上的PVC塑料制成的模板中，用輥筒用l_2Mpa 的壓力將漿料壓平壓實；E、將模板取出，先在35-45°C溫度下養護6-10小時；F、脫模，在常 溫下養護3-7天后，然后升高溫度35-45°C再養護3-7天，最后再在常溫下養護3-7天，切割 成所需尺寸即可。本輕質板具有良好的防火性能同時，具備環保、質量輕、密度低、防潮、隔 聲、高強度等多項性能。具體實施時包括以下步驟，A、將重量份數為7份的硫酸鎂，重量份數為13份的氧 化鎂，再加重量份數為25份的水，制成膠凝材料；該膠凝材料所占的總重量百分比為20%， B、將重量百分比為25%的硅藻土、30%硅灰石、10%的木屑、10%膨脹珍珠巖分別加入上述 膠凝材料，再混合用攪拌機充分攪拌0. 5h，再加入重量百分比為2%濃度為35%的過氧化 氫和重量百分比為3%的硫酸亞鐵充分攪拌混合后，即制成漿料；將漿料注入流水線上的 由PVC塑料制成的模板中，用輥筒用IMpa的壓力將漿料壓平壓實；先在40°C溫度下養護8 小時，脫模后漿料的用量是實際板材厚度的三分之一，在常溫下養護5天后然后升高溫度 40°C再養護5天，最后再在常溫下養護5天，切割成所需尺寸即可。采用三個不同時間溫差 養護即先在常溫下養護5天，然后升高溫度40°C再養護5天，最后再在常溫下養護5天。這 樣有利于該材料的水化反應，方便產品自身充分反應，而濕度分級控制又能給予定時補充需求，這樣有利于制品的水化反應，可以有效增加材料本身的強度及產生微孔的數量，而能 更好的提高產品的抗壓、抗折強度。采用這種方法生產出來的輕質板不僅具有防火隔熱、環保、密度低、而且具有防 潮、隔聲、高強度、可加工性能好等優點。下面給出幾個實施例的配比數據具體請見表1表1不燃發泡輕質板的配比％
權利要求
1.一種輕質發泡防火板，其特征在于所述輕質發泡防火板含有硅藻土、硅藻土、硅灰 石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞鐵，它們的重量百分比為，硅藻土 20% 30%，硅灰石20% 30%，木屑8% 12%，膨脹珍珠巖8% 12%，膠凝材料15% 30%， 過氧化氫 8%，硫酸亞鐵2% 8%。
2.按權利要求1所述的一種輕質發泡防火板，其特征在于所述膠凝材料的重量份數 為硫酸鎂5-10份、氧化鎂的重量份數為12-23份，水的重量份數為20-50份。
3.按權利要求1所述的一種輕質發泡防火板，其特征在于其特征是，所述過氧化氫濃 度的含量為30% -40%。
4.按權利要求1所述的一種輕質發泡防火板，其特征在于所述的硅藻土的粒徑為 200目，硅灰石的粒徑為200-400目，木屑的粒徑為500-600目，膨脹珍珠巖的規格為50 80kg/m3。
5.一種輕質發泡防火板的制備方法，其特征在于所述防火板的制備方法包括以下步 驟A、將重量份數為硫酸鎂5-10份、氧化鎂的重量份數為12-23份，水的重量份數為20-50 份，制成膠凝材料，該膠凝材料的重量百分比為15 30% ；B、將重量百分比為20% 30% 的硅藻土、20% 30%硅灰石、8% 12%的木屑、8% 12%膨脹珍珠巖分別加入上述膠 凝材料，再進行混合，用攪拌機充分攪拌0. 3-0. 6h ；C、再加入重量百分比為-8%濃度為 30% -40%的過氧化氫和重量百分比為2% -8%的硫酸亞鐵充分攪拌混合后形成漿料；D、 將漿料注入流水線上的PVC塑料制成的模板中，用輥筒用l_2Mpa的壓力將漿料壓平壓實； E、將模板取出，先在35-45°C溫度下養護6-10小時；F、脫模，在常溫下養護3-7天后，然后 升高溫度35-45°C再養護3-7天，最后再在常溫下養護3-7天，切割成所需尺寸即可。
6.按權利要求5所述的一種輕質發泡防火板的制備方法，其特征在于所述的硅藻土 的粒徑為200目，硅灰石的粒徑為200-400目，木屑粒徑為500-600目，膨脹珍珠巖的規格 為 50 80kg/m3。
全文摘要
本發明為一種輕質發泡防火板，其特征在于所述輕質發泡防火板含有硅藻土、硅灰石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞鐵，它們的重量百分比為，硅藻土20％～30％，硅灰石20％～30％，木屑8％～12％，膨脹珍珠巖8％～12％，膠凝材料15％～30％，過氧化氫1％～8％，硫酸亞鐵2％～8％。本發明的微孔結構可以降低產品本身的自重，提高產品的隔溫隔聲性能。不僅有效降低了材料的密度，而且可有效抵消熱脹冷縮效益對材料結構的破壞，保證材料的隔熱和防火效能。
文檔編號C04B22/06GK102001850SQ20091019479
公開日2011年4月6日 申請日期2009年8月28日 優先權日2009年8月28日
發明者張志明 申請人:斯富邁材料科技(上海)有限公司