專利名稱：全封閉式粘土中空磚及其制造方法
技術領域：
本發明屬建筑材料領域，具體涉及一種全封閉式粘土中空磚以及制造這種全封閉
式粘土中空磚的一種方法。
背景技術：
隨著時代的發展，在各種建筑物中有許多建筑材料都是屬于非支撐性構件，即建 筑物本身的支撐強度并非由這些建筑材料所提供，非支撐性構件的重量越大，則建筑物本 身的支撐強度越小，例如鋼筋混凝土建筑的支撐強度是由鋼筋混凝土骨架所提供，間隔墻 的設置只是為了區隔各個空間的手段，因此間隔墻的重量越小，建筑本身的支持強度越大， 因此，如果鋪設間隔墻使用的磚可以在符合建筑標準的前提下有效的降低重量，則不僅可 以提高大樓的強度，而且也可在施工的過程中提高效能、節省人力。 現有技術中，空心磚、中空磚具有重量輕、保溫性能好等特點，廣泛應用于建筑物 間隔墻的堆砌。專利號為01142103. 7的密閉式中空磚體的制造方法，以混凝土為主要原 料，采用先制作防水硬化的紙盒和固定紙盒的網體，然后澆注混凝土的成型方式制造出全 封閉式的中空磚，但是該方法由于需要制備防水硬化的紙盒和固定紙盒的網體，工藝復雜、 生產成本高，難以適應大規模工業生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝簡單、資源消耗少，生產成本低的全封閉式粘土中 空磚，同時提供一種這種全封閉式粘土中空磚的制造方法。 本發明的技術方案是一種全封閉式粘土中空磚，其特征在于以粘土為主要原 料，添加少許化工添加劑，通過注漿或壓力注漿成型的方法，經干燥、燒制，獲得符合建筑用 磚要求的全封閉式粘土中空磚。 上述的粘土中空磚較好的設計形狀為長方體，其設計參數為長24. 2公分，寬 12. 2公分，高8. 4公分，內空長23. 4公分，內空寬11. 4公分，內空高7. 6公分，承受壓力大 于50公斤。 —種制造上述全封閉式粘土中空磚的方法是以粘土為主要原料，按照重量百分 比粘土 52. 0 58. 0%、水41. 0 47. 0%、純堿粉0. 3 0. 4%、腐植酸鈉0. 4 0. 5% 進行配料，經混合、攪拌制成泥漿后，再將泥漿注入石膏模具內成型，脫膜后經干燥、750 85(TC高溫燒成獲得制品。 上述的將泥漿注入石膏模具內可以通過管道壓力將泥漿注入石膏模具內的，以增 加磚體的致密度，并降低勞動強度。 全封閉式粘土中空磚的制造方法是通過在原有生產實心粘土磚方法的基礎上改 進而來，利用石膏模具大規模生產陶瓷的原理，按照重量比例為粘土 52. 0 58. 0%、水 41. 0 47. 0%、純堿粉0. 3 0. 4%、腐植酸鈉0. 4 0. 5%進行配料，經混合、攪拌制成泥 漿，通過管道壓力將泥漿注入石膏模具內，通過利用石膏模具的吸水性吸收泥漿中的水分，使泥漿沉淀積累至所需厚度時，將多余泥漿倒出并封口 ，使沉淀的泥漿形成有一定厚度的 全封閉式中空結構的坯體，石膏模具繼續吸收泥漿中的水分直至坯體與石膏模具分離，其 所需求的磚壁厚度可以通過調整石膏模具吸水時間來調節，再經過干燥和燒制得到全封閉 式粘土中空磚。 本發明方法所制得的產品為全封閉式的中空磚，所選用的原料主要為粘土，利用
注漿成型的方法，生產工藝簡單，生產成本低、生產效率高，加工過程中所用的石膏模具通 過曬干、風干或烘干后可以再次投入生產，可進一步降低生產成本。本發明提供的生產方法 可以通過調節磚壁的厚度，即調節膏模具的吸水時間，來制得承重性能和硬度不同的各種 規格的成品磚。
具體實施例方式
實施例l: 取原料粘土、水、純堿粉、腐植酸鈉按照重量比例粘土 55. 0%、水44. 0%、純堿粉 0. 4%、腐植酸鈉0. 5%進行配料，經攪拌機混合、攪拌，制成泥漿，通過管道加壓將泥漿注入 事先準備好的石膏模具內，利用石膏模具的吸水性吸收泥漿中的水分，使泥漿沉淀積累15 分鐘，將多余泥漿倒出，繼續利用石膏模具吸收坯體中的水分直至脫模，得到全封閉式中空 結構的坯體，用烘干機烘干坯體，入窯經80(TC高溫燒制得到成品，成品為長方體，長24. 2 公分，寬12. 2公分，高8. 4公分，內空長23. 4公分，內空寬11. 4公分，內空高7. 6公分，承 受壓力大于50公斤。
權利要求
一種全封閉式粘土中空磚，其特征在于以粘土為主要原料，添加少許化工添加劑，通過注漿或壓力注漿成型的方法，經干燥、燒制，獲得符合建筑用磚要求的全封閉式粘土中空磚。
2. 根據權利要求1所述全封閉式粘土中空磚，其特征在于所述的粘土中空磚為長方體，長24. 2公分，寬12. 2公分，高8. 4公分，內空長23. 4公分，內空寬11. 4公分，內空高 7. 6公分，承受壓力大于50公斤。
3. —種制造如權利要求1或2所述全封閉式粘土中空磚的方法，其特征在于以粘 土為主要原料，按照重量百分比粘土 52.0 58.0%、水41.0 47.0%、純堿粉0. 3 0. 4%、腐植酸鈉0. 4 0. 5%進行配料，經混合、攪拌制成泥槳后，再將泥槳注入石膏模具 內成型，脫膜后經干燥、750 85(TC高溫燒成獲得制品。
4. 根據權利要求3所述制造全封閉式粘土中空磚的方法，其特征在于所述的將泥漿 注入石膏模具內是通過管道壓力將泥漿注入石膏模具內的。
全文摘要
本發明提供了一種全封閉式粘土中空磚及其制造方法，采用粘土為主要原料，添加少許化工添加劑，通過注漿或壓力注漿成型的方法，經干燥、燒制而成，本發明獲得的成品是內部為中空結構的全封閉式粘土磚，本發明方法工藝簡單、資源消耗少、生產成本低、適合大規模工業生產，成品重量輕，承重性能和硬度符合建筑用磚標準。
文檔編號E04C1/00GK101712180SQ20091018646
公開日2010年5月26日 申請日期2009年11月11日 優先權日2009年11月11日
發明者陳復生 申請人:陳復生