專利名稱：組合式廚衛(wèi)防火排氣道及其制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及居民住宅廚衛(wèi)煙氣防火排氣道及其制作方法，屬建筑技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
廚衛(wèi)排氣道是居住建筑中不可缺少的一個部分，傳統(tǒng)的居民住宅廚衛(wèi)排氣
管道， 一般采用混凝土制作，其混凝土管的壁厚一般為1 cm,存在許多問題， 傳統(tǒng)水泥煙氣道的生產(chǎn)均是采用手工搡作，產(chǎn)品厚薄不均勻；傳統(tǒng)水泥煙氣道 堿性大，采用普通玻纖網(wǎng)格布作水泥煙道的增強材料，其強度為較快喪失，直
接影響煙道壽命；由于廚房排煙溫度高，這種管道在使用過程中，往往會出現(xiàn) 龜裂，嚴重時會造成管道枬塌，堵塞底層住戶的管道，影響居民住宅的生活和 安全。隨著人民住房條件的大大改善，適應新住房的能安全防火的新型廚衛(wèi)防 火排氣煙道顯得近切需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，為了改變傳統(tǒng)的水泥排氣道，釆用低堿性、低收縮、高 強度的煙道材料，公開一種組合式廚衛(wèi)防火排氣道及其制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明組合式廚衛(wèi)防火排氣道由長方形板材、回字 形內(nèi)框、橫截面為直角三角形的條料所組成，防火排氣道所有構(gòu)成部件均釆用 氯氧鎂材料壓制而成，形成預制件后，根據(jù)需要組合粘結(jié)成型。
本發(fā)明組合式廚衛(wèi)防火排氣道所有構(gòu)成部件均采用氯氧鎂材料壓制而成。
本發(fā)明的氯氧鎂材料主要由氧化鎂、氯化鎂、膨脹?；⒅?、高分子聚合物A、 改性劑B組成，其材料配比為氧化鎂90-115 kg、氯化鎂55-67 kg、膨脹玻化 微珠35-40 kg、高分子聚合物Al. 0-3. Okg、改性劑Bl. 0-1. 5 kg。材料中的氧化鎂和氯化鎂具有耐高溫、抗低溫屬性，氧化鎂是生產(chǎn)耐火磚
的主要材料，具有很高的耐火度，熔點為227(TC，而氯化鎂是阻燃劑，在高溫 下能分解釋放氯氣，具有極好的滯熄性，可以使火迅速熄滅，由于氧化鎂與氯 化鎂的特殊功能及相結(jié)構(gòu)的特性，使其制品具有極好的耐火、耐熱、阻燃功能。 膨脹?；⒅樽鳛?一種填充材料加入到本發(fā)明的材料配方中，膨脹玻化微珠本 身具有較好的耐火性能和隔熱性能，同時膨脹?；⒅槠涠逊e密度小，可以與 氯氧鎂膠凝材料形成緊密結(jié)合，采用膨脹?；⒅樽鳛榛钚蕴畛洳牧希粌H可 以使產(chǎn)品耐火隔熱，還能提高產(chǎn)品的強度和抗水性，由于膨脹?；⒅榈募尤? 其堆積密度小的特點也大大減少了整個制件的凈重，使產(chǎn)品既堅固，又輕巧； 加入高分子聚合物改性劑的目的是為了提高制品的強度和耐水性能，因為高分 子聚合物的加入，可以較大幅度地改善制品的內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中存在的大量熱力 學不穩(wěn)定的結(jié)晶接觸點，能在結(jié)晶體表面形成良好的防水保護層，同時堵塞結(jié) 晶體中的毛細通道，從而使制品有耐水得到提高。
本發(fā)明組合式廚衛(wèi)防火排氣道板材制品的生產(chǎn)工藝如圖1所示。根據(jù)產(chǎn)品 配方要求計量備料，將一定量的氧化鎂、氯化鎂、膨脹玻化微珠、高分子聚合 物A、改性劑B等材料投入混合機混合，混合均勻后送入復合板材成型機壓制成 所需尺寸要求的板材，然后正反兩面涂復玻璃纖維網(wǎng)格布，再經(jīng)切斷、養(yǎng)護、 脫模后，經(jīng)檢驗，成為合格產(chǎn)品。回字形內(nèi)框和橫截面為直角三角形的條料同 樣按上述工藝，采用模具壓制成型。
本發(fā)明組合式廚衛(wèi)煙氣防火排氣道由長度、寬度、厚度兩兩一致的長方形 板材、回字形內(nèi)框和橫截面為直角三角形的條料所組成，如圖2所示。四塊長 方形板材組成防火道，這四塊長方形板材的長度和厚度相同，兩兩相對的兩塊 板材寬度一致，兩塊同寬，兩塊同窄；回字形內(nèi)框在四塊板材組成的排氣道內(nèi)起加固作用，設置回字形內(nèi)框的多少，根據(jù)需要而定；橫截面為直角三角形的 條料粘結(jié)在兩塊板材之間的內(nèi)直角交角上，用于加固排氣道，在設置有回字形 內(nèi)框的排氣道，橫截面為直角三角形的條料粘結(jié)在兩個回字形內(nèi)框之間兩塊板 材的交角上。本發(fā)明釆取組合式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，適宜工廠化批量 生產(chǎn)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較的有益效果是，(1)本發(fā)明組合式廚衛(wèi)防火排氣 道的制作材料采用添加膨脹玻化微珠的氯氧鎂材料材料和相應的制造工藝，大 大提高了防火排氣道的耐火、耐熱和阻燃性能，而且輕質(zhì)、堅固、耐用。(2) 本發(fā)明廚衛(wèi)防火排氣道采用組合式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、牢固結(jié)實，適 宜工廠化批量生產(chǎn)。
本發(fā)明適用于廚衛(wèi)防火排氣道的批量化生產(chǎn)。
圖1為組合式廚衛(wèi)防火排氣道長方形板材制品的生產(chǎn)工藝流程； 圖2為組合式廚衛(wèi)防火排氣道結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為組合式廚衛(wèi)防火排氣道板材結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為組合式廚衛(wèi)防火排氣道回字形內(nèi)框示意圖； 圖5為組合式廚衛(wèi)防火排氣道橫截面為直角三角形的條料示意圖； 圖中圖號為(1)廚衛(wèi)防火排氣道板材(寬)；(2)廚衛(wèi)防火排氣道板材 (窄)；(3)廚衛(wèi)防火排氣道回字形內(nèi)框。
具體實施例方式
本發(fā)明實施例采用氯氧鎂材料生產(chǎn)組合式廚衛(wèi)防火排氣道。 本發(fā)明實施例材料配方為氧化鎂100kg、氯化鎂60kg、膨脹?；⒅?0kg、 高分子聚合物A2 kg、改性劑Bl. 5 kg。按上述配方備料投入混合機，混合均勻后進入復合板材成型機壓制成板材并涂復玻璃纖維網(wǎng)格布，最后脫模成型。按
上述配方和工藝流程，壓制的兩種板材的尺寸分別為3000咖x 250 mmx 7 mm、 3000 iranx 236ramx7咖，每種按偶數(shù)件生產(chǎn)；再按上述配方和工藝流程在專用模 具上壓制回字形內(nèi)框和橫截面為直角三角形的條料，回字形內(nèi)框的外形規(guī)格尺 寸為50 mm x "2 mm x 7 mm;橫截面為直角三角形的條料的外形尺寸為50 mm x 23 imixBiM,長度7"mm。本發(fā)明實施例防火排氣道內(nèi)設5個回字形內(nèi)框，排氣 道兩端一邊一個，管道中部均勻設置3個，則取二種板料各2塊、5個回字形內(nèi) 框、16根橫截面為直角三角形的條料可粘結(jié)組合成一個組合式廚衛(wèi)防火排氣道。
權(quán)利要求
1、一種組合式廚衛(wèi)防火排氣道及其制作方法，其特征是，所述組合式廚衛(wèi)防火排氣道由板材、回字形內(nèi)框、橫截面為直角三角形的條料所組成；所述組合式廚衛(wèi)防火排氣道所有構(gòu)成部件均采用氯氧鎂材料壓制而成，形成預制件后，根據(jù)需要組合粘結(jié)成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種組合式廚衛(wèi)防火排氣道及其制作方法，其特 征是，所述氯氧鎂材料由氧化鎂、氯化鎂、膨脹玻化微珠、高分子聚合物A、改 性劑B組成，其材料配比為氧化鎂90-115kg、氯化鎂55-67 kg、膨脹?；?珠35-40 kg、高分子聚合物All. 0-3. 0 kg、改性劑Bl. 0-1. 5 kg。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種組合式廚衛(wèi)防火排氣道及其制作方法，其特 征是，組成防火道的四塊長方形板材的長度和厚度相同，兩兩相對的兩塊板材 寬度一致，兩塊同寬，兩塊同窄；在排氣道內(nèi)起加固作用的回字形內(nèi)框數(shù)量根 據(jù)需要而定；用于加固排氣道的橫截面為直角三角形的條料粘結(jié)在兩塊板材之 間的內(nèi)直角交角上，在設置有回字形內(nèi)框的排氣道，橫截面為直角三角形的條 料粘結(jié)在兩個回字形內(nèi)框之間兩塊板材的交角上。
全文摘要
一種組合式廚衛(wèi)防火排氣道及其制作方法，所述組合式廚衛(wèi)防火排氣道由板材、回字形內(nèi)框、橫截面為直角三角形的條料所組成；所述組合式廚衛(wèi)防火排氣道所有構(gòu)成部件均采用氯氧鎂材料壓制而成，形成預制件后，根據(jù)需要組合粘結(jié)成型。所述氯氧鎂材料材料由氧化鎂、氯化鎂、膨脹?；⒅?、高分子聚合物A、改性劑B組成，其材料配比為氧化鎂90-115kg、氯化鎂55-67kg、膨脹?；⒅?5-40kg、高分子聚合物A1.0-3.0kg、改性劑B1.0-1.5kg。本發(fā)明組合式廚衛(wèi)防火排氣道的制作材料采用添加膨脹?；⒅榈穆妊蹑V材料材料和相應的制造工藝，大大提高了防火排氣道的耐火、耐熱和阻燃性能，而且輕質(zhì)、堅固、耐用，可適用于廚衛(wèi)防火排氣道的批量化生產(chǎn)。
文檔編號E04F17/02GK101672098SQ20091018613
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者徐仁春 申請人:江西百捷科技有限公司