專利名稱：水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統和計量方法
技術領域：
本發明涉及一種測定流動液體重量的計量系統，特別涉及一種能較準確的 測定輸入水泥混凝土攪拌設備內添加劑的計量系統，屬于路面施工機械技術領 域。
背景技術：
在水泥混凝土攪拌過程中，雖然添加劑的用量比較少，但其對水泥混凝土 質量的影響較大，許多建筑、水泥混凝土路面質量事故都是由水泥混凝土中的 添加劑配料不準確造成的。現有的水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統通過 添加劑泵將添加劑液從儲液箱直接泵送到添加劑稱重罐，再由稱重傳感器計量 出輸入到添加劑稱重罐內的添加劑重量，其重量信號通過傳感器、稱重接線盒、 傳輸電纜等傳遞到稱重儀表、計算機，由計算機控制添加劑泵的啟閉。但在實 際操作過程中，稱重罐的出料蝶閥可能存在關閉不嚴甚至失靈沒有關閉，從而 造成添加劑泄漏進水箱或攪拌缸，出現添加劑的計量超標就會造成添加劑配料 不準確，使水泥混凝土的質量受到影響，嚴重時會形成大的建筑質量事故，造 成巨大損失。
公開號CN1847803A的中國發明專利申請公幵說明書公開了一種《流動液
體重量的在線計量系統及計量方法》，該在線計量系統在輸送管道中用軟管連
接一段計量管道，稱重傳感器設置在計量管道下方，數字流量計安裝在計量管
道的端頭，稱重傳感器和數字流量計將信號傳輸給計算機處理，計算機按一定
的間隔采樣計量經過輸送管道輸送的流動液體。該系統及方法只能用于計量連
續輸送的流動液體重量，無法用于計量間斷輸送的稱重罐內流動液體重量，也
無法對稱重傳感器和數字流量計各自計量的流動液體重量進行對比校準。 發明內容本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種比較 準確計量稱重罐內添加劑的系統及方法，從而實現添加劑的準確配料。 本發明采用如下技術方案 .
一種水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統，包括電子稱重計量和容積計 量裝置及控制系統，所述控制系統包括稱重計量儀表、容積計量儀表、計算機， 所述稱重傳感器、流量傳感器分別將稱重信號、流量信號通過信號線輸入稱重 計量儀表、容積計量儀表，所述稱重計量儀表、容積計量儀表分別通過信號線
將信號輸入計算機處理；所述電子稱重和容積計量裝置包括添加劑儲液箱、球 閥A、球閥B、添加劑泵、止回閥、流量傳感器、稱重傳感器、添加劑稱重罐、 稱重罐支架、放料氣動碟閥、控制系統；所述添加劑儲液箱的輸出端通過管路 將球閥A、添加劑泵、球閥B、止回閥、流量傳感器順次連接，管路末端與添 加劑稱重罐的輸入端相連，所述添加劑稱重罐的輸出端與放料氣動碟閥相連， 所述稱重傳感器與添加劑稱重罐連接，所述添加劑稱重罐支承在稱重罐支架 中。
本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。 前述的水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統，其中所述與添加劑稱重罐 輸入端相連的管路包括垂直上升段、橫向段和垂直下降段，所述流量傳感器設 置在垂直上升段中，所述垂直上升段管路與流量傳感器輸入端的連接口壓扁成 鴨嘴式結構，所述垂直下降段末端與添加劑稱重罐的輸入端相連。所述流量傳 感器為超聲波渦輪流量傳感器。
一種水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統的計量方法，包括以下步驟
1) 打開添加劑泵前后的球閥A、球閥B，以便添加劑液體從添加劑儲液 箱輸出至添加劑泵輸入端，控制系統發出指令啟動添加劑泵電機，將添加劑儲
液箱里的添加劑液體通過管路經流量傳感器流進添加劑稱重罐。
2) 先由流量傳感器進行容積計量，再由添加劑稱重罐上的稱重傳感器稱重計量；控制系統的計算機將兩種數據進行比較，如這兩種數據相差值超過設定 的允許范圍時，系統發出報警，需停機檢査添加劑稱重罐下的氣動蝶閥發生泄 漏和系統存在其它故障；排除故障后，系統方能正常工作。
本發明具有如下有益效果
1、 本發明采用容積計量與電子稱重計量相結合的方法，當稱重罐下氣動 蝶閥關不嚴時，可以克服電子稱重計量結果欠準的缺陷。
2、 計算機通過對容積計量與電子稱重計量的輸出值進行比較處理，自動 控制添加劑泵的開啟，從而保證了添加劑實際配料量的精度。
3、 本發明將垂直上升段管路與流量傳感器輸入端的連接口壓扁成鴨嘴式 結構，這樣可盡量減少泵停后流入添加劑稱重罐的液體流量，減少過沖量，提 高計量的準確性。
4、 流量傳感器安裝在傳垂直上升段管路中，可以確保液體在流向流量傳 感器時充滿管路，不會有氣泡，保證流量計的計量穩定性和準確性。
本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和 解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是本發明添加劑計量系統的結構示意圖； 圖2是本發明添加劑計量系統的控制系統原理框圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步說明。
如圖1所示，本發明包括添加劑儲液箱1、球閥A2、添加劑泵3、球閥 B4、止回閥5、流量傳感器7、稱重傳感器8、添加劑稱重罐9、稱重支架IO、 氣動蝶閥11，添加劑儲液箱1的輸出端通過管路6將球閥A2、添加劑泵3、 球閥B4、止回闊5、流量傳感器7順次連接，管路6末端與添加劑稱重罐9 的輸入端相連，添加劑稱重罐9的輸出端與放料氣動碟閥11相連，稱重傳感器8與添加劑稱重罐9連接，所述添加劑稱重罐9支承在稱重罐支架10中。 與添加劑稱重罐9輸入端相連的管路6包括垂直上升段61、橫向段62和垂直 下降段63，這三段管路構成門字形，流量傳感器7設置在垂直上升段61中， 垂直下降段63末端與添加劑稱重罐9的輸入端相連。
垂直上升段61管路與流量傳感器7輸入端的連接口壓扁成鴨嘴式結構， 這樣可盡量減少添加劑泵3停后流入添加劑稱重罐9的液體流量，減少過沖量， 提高計量的準確性。同時，流量傳感器7安裝在垂直上升段61管路中，可以 確保液體流向流量傳感器7時充滿管路，不會有氣泡，保證流量計的計量穩定 性和準確性。
如圖2所示，本發明的控制系統包括稱重計量儀表12、容積計量儀表13、 計算機14，稱重傳感器7、流量傳感器8分別將稱重信號、流量信號通過信號 線輸入稱重計量儀表12、容積計量儀表13，稱重計量儀表12、容積計量儀表 13分別通過信號線將信號輸入計算機14處理，計算機14處理后發訊給添加劑 泵3，控制其啟閉。
本發明的水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統的計量方法，包括以下步
驟
1) 開始時打開添加劑泵3前后的球閥A2、球閥B4，以便添加劑液體從添 加劑儲液箱1輸出至添加劑泵3輸入端，控制系統發出指令啟動添加劑泵3電 機，將添加劑儲液箱1里的添加劑液體通過管路6經流量傳感器7流進添加劑 稱重罐9。
2) 先由流量傳感器7進行容積計量，再由添加劑稱重罐9上的稱重傳感器 稱重計量；控制系統的計算機14將兩種數據進行比較，如這兩種數據相差值超 過設定的允許范圍時，系統發出報警，需停機檢査添加劑稱重罐9下的氣動蝶 閥11發生泄漏或系統存在其它故障；排除故障后，系統方能正常工作。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效 變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統，包括電子稱重計量和容積計量裝置及控制系統，所述控制系統包括稱重計量儀表、容積計量儀表、計算機，稱重傳感器、流量傳感器分別將稱重信號、流量信號通過信號線輸入稱重計量儀表、容積計量儀表，所述稱重計量儀表、容積計量儀表分別通過信號線將信號輸入計算機處理；其特征在于所述電子稱重和容積計量裝置包括添加劑儲液箱、球閥A、球閥B、添加劑泵、止回閥、流量傳感器、稱重傳感器、添加劑稱重罐、稱重罐支架、放料氣動碟閥、控制系統；所述添加劑儲液箱的輸出端通過管路將球閥A、添加劑泵、球閥B、止回閥、流量傳感器順次連接，管路末端與添加劑稱重罐的輸入端相連，所述添加劑稱重罐的輸出端與放料氣動碟閥相連，所述稱重傳感器與添加劑稱重罐連接，所述添加劑稱重罐支承在稱重罐支架中。
2. 根據權利要求1所述水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統，其特征在于所述與添加劑稱重罐輸入端相連的管路包括垂直上升段、橫向段和垂直下降段，所述流量傳感器設置在垂直上升段中，所述垂直上升段管路與流量傳感器輸入端的連接口壓扁成鴨嘴式結構，所述垂直下降段末端與添加劑稱重罐的輸入端相連。
3. 根據權利要求1或2所述水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統，所述流量傳感器為超聲波渦輪流量傳感器。
4. 根據權利要求1所述水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統的計量方法，其特征在于包括以下步驟1)打開添加劑泵前后的球閥A、球閥B，以便添加劑液體從添加劑儲液箱輸出至添加劑泵輸入端，控制系統發出指令啟動添加劑泵電機，將添加劑儲液箱里的添加劑液體通過管路經流量傳感器流進添加劑稱重罐。2)先由流量傳感器進行容積計量，再由添加劑稱重罐上的稱重傳感器稱重計量；控制系統的計算機將兩種數據進行比較，如這兩種數據相差值超過設定的允許范圍時，系統發出報警，需停機檢査添加劑稱重罐下的氣動蝶閥發生泄漏和系統存在其它故障；排除故障后，系統方能正常工作。
全文摘要
本發明公開了一種水泥混凝土攪拌設備的添加劑計量系統和計量方法，包括添加劑儲液箱、球閥、添加劑泵、止回閥、流量傳感器、稱重傳感器、添加劑稱重罐、稱重罐支架、放料氣動碟閥；由流量儀表、稱重儀表、計算機組成的控制系統。添加劑計量采用容積計量與電子稱重計量相結合的方法，將兩種計量結果同時輸入到計算機進行比較，在設定誤差范圍內，當任一計量結果達到配料設定值時，關閉添加劑泵。本發明采用容積計量與電子稱重計量相結合的方法，當稱重罐下氣動蝶閥關不嚴或系統存在其它故障時，計算機通過對容積計量與電子稱重計量的輸出值進行比較處理，自動控制添加劑泵的開啟，從而保證了添加劑實際配料量的精度。
文檔編號B28C7/00GK101659087SQ200910183390
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者于懷義, 鋒 伍, 劉耀光, 斌 華, 飛 張, 湯文龍 申請人:中外合資江蘇華通動力重工有限公司