專利名稱:一種耐熱陶瓷及其制備方法
技術領域:
本發明屬于陶瓷材料技術領域,特別涉及一種耐熱陶瓷及其制備方法。
(二)
背景技術:
陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工 業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉,成形,煅燒而制成的 各種制品。它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物如粘土、長石、石 英等。陶瓷在日常生活中最初只是用作容器和餐具,但是隨著人民生活水 平的提高和科學技術的發展,陶瓷作為炊具的應用也越來越多。但是由于 陶瓷耐熱性的限制,在明火上高溫直接干燒以及在電磁爐等場合使用時, 效果往往并不好,存在容易產生裂縫或者使用時間短等問題。
(三)
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐熱陶瓷及其制備方法,以克服現有陶資制品 在高溫直火上干燒受限的缺陷。
本發明采用的技術方案如下
一種耐熱陶瓷,其原料組成中含有25-40%的鋰輝石。 鋰輝石的含量優選為30%。
所述的耐熱陶瓷可按照常規陶資的燒制方法制備,但優選按照以下方法進 行將坯料和釉料分別球磨20-25h后,過篩除雜,然后沉漿并制得泥料備用; 之后將泥料進行機壓成型或注漿成開制得所述耐熱陶乾。
所述的機壓成型或注漿成開中坯體烘干后于700-780。C進行素燒,上釉后 于1250-135(TC燒制成型。
所述的素燒于78(TC進行。所述的燒制于135(TC進行。
具體的,包括鋰輝石在內的瓷土原料(包括高嶺土、鋰輝石、黑粘土等)
的球磨工藝如下瓷土原料按配方過磅投放于球磨機中,按1: 2-4的比例加 水,球磨約20-25h成漿,然后放漿沉漿池,過篩1-3次優選2次,除鐵1-2 次后放入沉漿池中抽漿榨泥,并送成形配用。
上述工藝中過篩的目的是為了坯體更好的結合,篩的大小根據對陶瓷具體 的要求進行確定。
釉料制配工藝為釉用單一原料按配方過磅投放于球磨機中,按釉料水 為1: 2-4的比例加入水,球磨20-25h后放漿、過篩1-2次、除鐵1-3次后存 漿池陳腐備用。
所述的坯料和釉料采用 一般的陶瓷制備時的原料即可,無特殊要求。 所述的機壓成形工藝流程為泥料切泥片,壓坯后帶模干燥,脫模后坯體
干燥、磨坯、捺水施內釉、捺外水沾外釉、取釉,掃灰檢驗、裝匣、燒成。 所述的注漿成開工藝流程為泥料化漿一一高位漿桶一_注漿一_添漿一
一倒出余漿一一帶模干燥_一起坯一一利假口一一坯體干燥一一湯釉一一捧
把嘴一一補外水一一沾釉一一掃灰檢驗一一裝匣一一燒成。
本發明方法通過在原料中加入合理配比的鋰輝石,同時采用合理的焙燒溫 度和釉燒溫度,獲得的耐熱陶瓷具有優秀的耐熱性,比普通瓷土高65%以上, 可在高溫下直火上干燒,且使用時間長,無裂縫出現。
本發明相對于現有技術,有以下優點
本發明所提供的耐熱陶瓷的耐熱度比普通瓷土高65%以上,可在高溫下直 火上干燒。
具體實施例方式
以下以具體實施例來說明本發明的技術方案,但本發明的保護范圍不限于
此坯料鋁質粘土45份高嶺土45份熟料15份 釉料本坯泥50 <分鋰長石20 4分熟料30份 鋰輝石60份
制備方法如下將包括鋰輝石在內的坯料和釉料分別按配方過磅投放于球 磨機中球磨20-25h得漿,然后放漿沉漿池,過篩2次,除鐵2次后放入沉漿 池中抽漿榨泥,并送成形配用。泥料切泥片,壓坯后帶模干燥,脫模后坯體于 78(TC干燥、磨坯、捺水施內釉、捺外水沾外釉、取釉,掃灰檢驗、裝匣1350
'C燒成。
實施例2 原泮牛配方如下
坯料鋁質粘土45份高嶺土45份熟料15份 釉料本坯泥50份鋰長石20份熟料30份 鋰輝石50份
制備方法如下將包括鋰輝石在內的坯料和釉料分別按配方過磅投放于球 磨機中球磨20-25h得漿,然后放漿沉漿池,過篩2次,除鐵2次后放入沉漿 池中抽漿榨泥,并送成形配用。將泥料化漿裝入高位漿桶,然后注漿、添漿、 倒出余漿,帶模干燥后起坯,利假口,坯體于75(TC干燥,湯釉、接把嘴、補 外水、沾釉、掃灰4t瞼,裝匣于130(TC燒成。
權利要求
1.一種耐熱陶瓷,其特征在于,其原料組成中含有25-40%的鋰輝石。
2. 如權利要求1所述的耐熱陶資,其特征在于,鋰輝石的含量為30%。
3. 權利要求1所述的耐熱陶瓷的制備方法,其特征在于,將坯料和釉料分 別球磨20-25h后,過篩除雜,然后沉漿并制得泥料備用;之后將泥料進行機 壓成型或注漿成開制得所述耐熱陶瓷。
4. 如權利要求3所述的耐熱陶瓷的制備方法,其特征在于,所述的機壓成 型或注漿成開中坯體烘干后于700-78(TC進行素燒,上釉后于1250-1350。C燒 制成型。
5. 如權利要求4所述的耐熱陶瓷的制備方法,其特征在于,所述的素燒于 780'C進行。
6. 如權利要求4所述的耐熱陶瓷的制備方法,其特征在于,所述的燒制于 1350。C進行。
全文摘要
本發明屬于陶瓷材料技術領域,特別涉及一種耐熱陶瓷及其制備方法。其原料組成中含有25-40%的鋰輝石。本發明方法通過在原料中加入合理配比的鋰輝石,同時采用合理的焙燒溫度和釉燒溫度,獲得的耐熱陶瓷具有優秀的耐熱性,比普通瓷土高65%以上,可在高溫下直火上干燒,且使用時間長,無裂縫出現。
文檔編號C04B33/00GK101613197SQ20091011220
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月10日 優先權日2009年7月10日
發明者林貴基 申請人:林貴基