專(zhuān)利名稱(chēng)：住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及施工方法，特別涉及建筑物預(yù)制構(gòu)件之間縫隙填充的 施工工藝。
背景技術(shù)：
目前，住宅產(chǎn)業(yè)化建筑物的預(yù)制構(gòu)件之間都留有規(guī)定的縫隙，例 如建筑物中的預(yù)制樓板之間、預(yù)制樓板與梁之間等等，特別是對(duì)于 拼裝式建筑物中，預(yù)制墻體與主框架之間更是留有規(guī)定的縫隙， 一則 便于兩者之間的安裝，二則是便于兩者之間鋼筋連接等等。對(duì)于上述 縫隙，在預(yù)制構(gòu)件安裝固定后，然后采用人工填充和批擋的手段完成 后期的填縫及表面處理工作，對(duì)于較大的縫隙，施工人員一般采用先 在里面填入碎磚等雜質(zhì)，然后再在表面手工填縫和批擋的方法，這種 傳統(tǒng)施工方法存在著施工進(jìn)度慢、縫隙填充密實(shí)度差和可靠性差的現(xiàn) 象，填縫密實(shí)度差和可靠性差也成為滲漏水、保溫差和隔熱差的根源， 而且，由于手工補(bǔ)縫密實(shí)度差，并在內(nèi)部有碎磚等雜質(zhì)，這些碎磚等 雜質(zhì)與水泥砂漿之間粘結(jié)牢固性差，嚴(yán)重影響了施工質(zhì)量，也為以后 的建筑維護(hù)帶來(lái)隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填 縫的施工方法，在填縫中采用模板加機(jī)械化壓力注射的方式，不但提高工作效率，而且，也提高縫隙填充的密實(shí)度，提高施工質(zhì)量，解決 現(xiàn)有建筑預(yù)制構(gòu)件填縫技術(shù)中施工質(zhì)量的問(wèn)題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所提供住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之 間縫隙壓力注射填縫施工工藝包括以下工藝步驟
A. 首先將組合模板安裝在拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的表面 上；
B. 使組合模板中模板的內(nèi)表面緊貼在預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上， 并封閉預(yù)制構(gòu)件之間縫隙一面的縫口；
C. 向預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙內(nèi)開(kāi)始機(jī)械壓力注射保溫或防水填充 材料，并且完成另外一面縫口的后期處理；
D. 待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。
本發(fā)明的壓力注射填縫工藝包括預(yù)制墻體與建筑主框架之間的 填縫，還包括預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙填縫等等，預(yù)制墻體與框架之間通 過(guò)墊塊調(diào)整安裝位置時(shí)，本壓力注射填縫工藝也包括該部分縫隙的填 充工藝，例如預(yù)制墻體的底縫填充。
步驟B中還分為以下分步驟 Bl.將組合模板中的模板貼在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的一面縫口處，在
預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的另一面安裝固定板； B2.完成步驟B1后，調(diào)節(jié)固定板與模板之間的調(diào)整裝置，使組合
模板中的模板內(nèi)表面貼緊預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上，將預(yù)制構(gòu)
件之間縫隙一面的縫口封閉。
上述調(diào)整裝置是緊固件，這種緊固件可以是螺栓組件，固定板和 模板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有供螺栓穿過(guò)的透孔，擰緊螺母將固定板和模板夾緊在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙兩面的縫口上。還可以是雙頭螺栓，兩端分別 設(shè)有旋向相反的螺紋，固定板和模板與該雙頭螺栓以螺紋方式連接， 轉(zhuǎn)動(dòng)該雙頭螺栓，將固定板與模板夾緊。
上述調(diào)整裝置也可以是柔性繩索， 一端固定在模板上，另外一端 穿過(guò)固定板后由絞緊裝置絞緊，將固定板與模板夾緊。
步驟c中所述的填充材料為水泥砂漿或填縫防水隔熱材料。
本發(fā)明采用上述的施工方法，可以提高填縫的密實(shí)度，防止手工 填縫密實(shí)度差的現(xiàn)象發(fā)生，提高了施工質(zhì)量和效率，保證了建筑物結(jié) 構(gòu)的質(zhì)量、安全和使用壽命，提高了建筑物結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。
圖1是拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件填縫前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件填縫后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3a-圖3d本發(fā)明調(diào)整模板及壓力注射填充材料的分步示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合上述
本發(fā)明的具體實(shí)施例。
由圖1和圖2中可知，這種住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓 力注射填縫施工工藝包括以下工藝步驟
A. 首先將組合模板安裝在拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的表面 上；
B. 使組合模板中模板的內(nèi)表面緊貼在預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上， 并封閉預(yù)制構(gòu)件之間縫隙一面的縫口 ；c.向預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙內(nèi)開(kāi)始機(jī)械壓力注射填充材料，并且完
成另外一面縫口的后期處理； D.待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。
由于是壓力注射，所以，填充材料的密實(shí)度高，完全避免人工填 縫所無(wú)法避免的空隙和密實(shí)度差的現(xiàn)象，不但可以大大提高工作效 率，同時(shí)也提高了施工質(zhì)量。組合模板則起到封閉縫口，完成壓力注 射填充材料的任務(wù)。
由圖3a和圖3d中可知，步驟B中還分為以下分步驟 Bl.將組合模板中的模板貼在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的一面縫口處，在
預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的另一面安裝固定板； B2.完成步驟B1后，調(diào)節(jié)固定板與模板之間的調(diào)整裝置，使組合
模板中的模板內(nèi)表面貼緊預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上，將預(yù)制構(gòu)
件之間縫隙一面的縫口封閉。
在拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中，首先將預(yù)制的構(gòu)件固定在框 架(預(yù)制墻體與建筑主框架拼裝)內(nèi)或指定位置(預(yù)制樓板拼裝)上， 并將兩個(gè)構(gòu)件的裸露鋼筋焊接(見(jiàn)圖3a);然后將組合模板固定在建 筑預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙處，調(diào)節(jié)調(diào)整裝置，使模板能夠封住建筑預(yù)制 構(gòu)件之間一側(cè)的縫隙(見(jiàn)圖3b);再由壓力注射機(jī)械向縫隙內(nèi)灌注填 充材料，直至將所有縫隙全部注滿(mǎn)(見(jiàn)圖3c);最后在填充材料固化 后，拆除組合模板(見(jiàn)圖3d)。
步驟B1和步驟B2中，所述調(diào)整裝置是緊固件，這種緊固件可以 是螺栓組件，固定板和模板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有供螺栓穿過(guò)的透孔，擰緊 螺母將固定板和模板夾緊在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙兩面的縫口上。還可以是雙頭螺栓，兩端分別設(shè)有旋向相反的螺紋，固定板和模板與該雙頭 螺栓以螺紋方式連接，轉(zhuǎn)動(dòng)該雙頭螺栓，將固定板與模板夾緊。
所述調(diào)整裝置也可以是柔性繩索(例如細(xì)鋼絲繩、細(xì)鋼絲或尼龍 線等等)， 一端固定在模板上，另外一端穿過(guò)固定板后由絞緊裝置絞 緊，將固定板與模板夾緊。
步驟A中所述模板為木質(zhì)、塑料或鋼質(zhì)模板。所述的填充材料為 水泥砂漿或填縫防水隔熱材料。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳 細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明 所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1.一種住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于該工藝包括以下工藝步驟A.首先將組合模板安裝在拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的表面上；B.使組合模板中模板的內(nèi)表面緊貼在預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上，并封閉預(yù)制構(gòu)件之間縫隙一面的縫口；C.向預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙內(nèi)開(kāi)始機(jī)械壓力注射填充材料，并且完成另外一面縫口的后期處理；D.待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B中還分為以下分步驟Bl.將組合模板中的模板貼在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的一面縫口處，在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的另一面安裝固定板；B2.完成步驟B1后，調(diào)節(jié)固定板與模板之間的調(diào)整裝置，使組合模板中的模板內(nèi)表面貼緊預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上，將預(yù)制構(gòu)件之間縫隙一面的縫口封閉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述調(diào)整裝置是緊固件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述緊固件是螺栓組件，固定板和模板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有供螺栓穿過(guò)的透孔，擰緊螺母將固定板和模板夾緊在預(yù)制構(gòu)件之間縫隙兩面的縫口上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述緊固件是雙頭螺栓，兩端分別設(shè)有旋向相反的螺紋，固定板和模板與該雙頭螺栓以螺紋方式連接，轉(zhuǎn)動(dòng)該雙頭螺栓，將固定板與模板夾緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述調(diào)整裝置為柔性繩索， 一端固定在模板上，另外一端穿過(guò)固定板后由絞緊裝置絞緊，將固定板與模板夾緊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟A中所述模板為木質(zhì)、塑料或鋼質(zhì)模板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟C中所述的填充材料為水泥砂漿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟C中所述的填充材料為填縫防水隔熱材料。
全文摘要
一種住宅產(chǎn)業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝包括以下工藝步驟將組合模板安裝在拼裝式建筑預(yù)制構(gòu)件之間縫隙的表面上；使組合模板中模板的內(nèi)表面緊貼在預(yù)制構(gòu)件縫隙處的表面上，并封閉預(yù)制構(gòu)件之間縫隙一面的縫口；向預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙內(nèi)開(kāi)始機(jī)械壓力注射保溫防水填充材料，并且完成另外一面縫口的后期處理；待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。本發(fā)明采用上述的施工方法，提高填縫的密實(shí)度，防止傳統(tǒng)手工填縫密實(shí)度差的現(xiàn)象發(fā)生，提高了保溫隔熱及填縫施工質(zhì)量，也提高了工作效率，同時(shí)，保證了建筑主框架與預(yù)制墻體間連接的質(zhì)量和安全，解決填縫密實(shí)性差所造成的滲、漏水等問(wèn)題，提高工作效率。
文檔編號(hào)E04G17/00GK101603334SQ200910108310
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者蔡賢慈 申請(qǐng)人:深圳市富誠(chéng)科技發(fā)展有限公司;深圳市富誠(chéng)幕墻裝飾工程有限公司