專利名稱：橫向掰斷機的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種玻璃在線設備，主要涉及一種橫向掰斷機，用于玻璃生 產線上原板玻璃帶的橫向掰斷。
背景技術：
橫向掰斷機是在玻璃生產線上把原板玻璃帶在橫向切割之后，沿刀口位 置使其掰斷分離的設備。它的工作性能直接影響到玻璃的橫向截面質量和周 圍環境。現有的橫向掰斷機存在著不少問題，如氣缸直徑大，噪音大，兩邊 抬起高度限位難以實現同步調整，從而使抬起架在工作過程中產生附加扭
矩，引起架子的變形和結構松動；用螺栓作為高度限位的調整也極為麻煩、 不便。架子抬起過程中在所限高位與小面積的螺栓蓋發生猛烈沖撞，引起設 備的振動并發出巨大噪音，傳動系統也不可靠。在一般橫向掰斷機中，掰斷 輥多為浮動輥(無動力帶動)，有的設計時具有動力，但使用一段時間后， 其傳動系統往往失效，仍成為浮動輥。浮動輥在工作過程中其表面線速度不 斷變化，不能與玻璃帶速度保持同步，且容易劃傷玻璃并加快其自身磨損。 輥子的偏心在制造加工過程中難以避免，掰斷輥的偏心會引起玻璃橫向掰斷 截面下棱邊對與掰斷輥偏心位置相反方向輥子表面過度鏟削，使輥子膠圈呈 非圓形狀。這樣掰斷輥在轉動過程中，不僅輥子的線速度時常變化，而且輥 子上母線高度也頻繁變化，由于玻璃帶的速度為一恒定值，從而導致玻璃帶 與掰斷輥接觸面間的相對滑動和玻璃帶的上下跳動，引起玻璃表面的劃傷和 掰斷截面質量的下降，隨著掰斷輥磨損的變大，這種現象表現的進一步突出。 山于過大氣缸能量的輸入因硬沖撞而引起的劇烈沖擊振動不僅降低了玻璃 掰斷截面的平齊度，而且還會引起玻璃板的破碎；槽鋼架抬起到高位撞擊限 位螺栓端蓋產生的大分貝噪音也影響到周邊的工作環境。
發明內容
本發明的目的是提供一種橫向掰斷機，其具有結構合理緊湊，外形新穎 美觀，安裝調整方便，操作簡單，工作穩定可靠，無噪音，小振動，低能耗， 應用玻璃厚度范圍大的特點。
本發明的目的可采用如下技術方案來實現其包括平行于玻璃前進方向 兩側的縱梁，縱梁上設置三根輸送玻璃的同步傳動輥，在傳動輥的后端設置 與傳動輥同步的掰斷輥，輥子上有用于傳遞運動和動力的同步帶輪、同步帶。 縱梁一端固定在機架上，另一端固定在立柱上。在兩側縱梁的下部機架上分 別設置一氣缸，氣缸的活塞桿通過叉桿、連箱和銷軸與連板連接，開口銷將 連箱和銷軸穿在一起。掰斷輥由軸承座固定在連板一端，連板另一端通過另 一軸承座與其相鄰的傳動輥相連，兩側連板通過聯梁固聯。
連箱的右邊設置用于限制連箱向右的運動距離從而限制掰斷輥抬起高 度的限位塊，限位塊尾部與固定座孔間隙配合，限位塊尾部的內螺紋與絲杠 相配，絲杠通過錐齒輪組以及細長軸與手輪連接。
機架設置在四個底座上，機架和底座之間設置有用于調整機架高度的調 整螺栓，并通過固定螺栓固定。
機架上設置一用于調整氣缸位置的調整螺栓，調整螺栓一端緊頂氣缸后 部的耳座，另一端通過螺孔固定在機架上，并由螺母鎖緊。
縱梁下部設置一用于調整限位塊位置的調整螺栓，并由螺母鎖緊。
本發明結構合理緊湊，外形新穎美觀，安裝調整方便，操作簡單，工作 穩定可靠，無噪音，小振動，低能耗，應用玻璃厚度范圍大。與傳統的橫向 掰斷機相比，其有以下主要優點(1)輥子都具有動力，動力傳遞系統穩 定可靠。(2)氣路、氣缸小巧緊湊，氣缸橫截面積僅為原來的40%，不僅節 省了能源，同時也大大減小了工作過程中的沖擊振動。氣缸由機架內改為安 裝在機架外，并設置有長孔和調整螺栓，因此安裝調整維護方便。(3)氣缸 的抬起與復位均由大接觸面橡皮塊限位，有效地消除了以往槽鋼架與限位螺 栓蓋猛烈撞擊而引起的強烈振動和產生的高噪音。(4)用手輪帶動細長軸——錐齒輪組——絲杠——限位塊，調整掰斷輥的抬起高度。兩絲杠同螺 距但旋向相反，以使掰斷輥在手輪轉動時兩邊高度實現同步調整，方便、快 捷、可靠。如果拆掉細長軸上一端的軸承座，使其相鄰一對錐齒輪脫離嚙合， 則兩個高度限位塊可在其范圍內單個任意調整，以確定各自的合適位置。掰 斷輥的常位有初始限位橡皮塊根據具體情況單個調整，使掰斷輥常位下處于 水平位置。(5)機座高度調整機構，體積小、剛性強、調整范圍大。(6)由 于整機工作過程消耗的能量大為減少，并且系統具有良好的減振性能，所以 整機的固定也比原來容易的多，每個地腳上只有一個螺栓，四個地腳需四個
螺栓即可將其可靠固定。(7)整個設備可調地方多，操作簡單，為安裝維修
及使用帶來了極大方便。
圖l為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。 圖3為圖1的B向旋轉視圖。
圖中1、傳動輥，2、縱梁，3、同步帶輪，4、同步帶，5、掰斷輥， 6、連板，7、聯梁，8、調整螺栓，9、機架，10、耳座，11、調整螺栓， 12、固定螺栓，13、底座，14、氣缸，15、調整螺栓，16、限位塊，17、 立柱，18、叉桿，19、銷軸，20、開口銷，21、連箱，22、限位塊，23、固 定座，24、絲杠，25、錐齒輪組，26、手輪，27、尼龍軸承，28、細長軸。
具體實施例方式
結合附圖，說明本發明的具體實施例。
如圖l、 2、 3所示其包括平行于玻璃前進方向兩側的縱梁2，縱梁2 上設置三根輸送玻璃的同步傳動輥1，在傳動輥1的后端設置與傳動輥1同 步的掰斷輥5，輥子上有用于傳遞運動和動力的同步帶輪3、同步帶4。縱 梁2—端固定在機架9上，另一端固定在立柱17上。在兩側縱梁2的下部 機架9上分別設置一氣缸14，氣缸14的活塞桿通過叉桿18、連箱21和銷 軸19與連板6連接，開口銷20將連箱21和銷軸19穿在一起。掰斷輥5由 軸承座固定在連板6 —端，連板6另一端通過另一軸承座與其相鄰的傳動輥1相連。連板6在氣缸14推動下，掰斷輥5繞相鄰的傳動輥1轉動以實 現其抬起運動。兩側連板6通過聯梁7固聯，以使兩側連板6同步運動。
連箱21的右邊設置用于限制連箱21向右的運動距離從而限制掰斷輥5 抬起高度的限位塊22，限位塊22尾部與固定座23孔間隙配合，限位塊22 尾部的內螺紋與絲杠24相配，絲杠24通過錐齒輪組25以及細長軸28與手 輪26連接。連箱21到限位塊22的距離由手輪26——細長軸28—錐齒輪 組25——絲杠24——限位塊22組成的限位調整機構根據實際需要調整。細 長軸28將兩側的限位調整機構連接起來，從而實現兩邊限位塊22的同步調 整或同距離調整。靠近手輪26設置尼龍軸承27。
機架9上設置一用于調整氣缸14位置的調整螺栓8，調整螺栓8 —端 緊頂氣缸14后部的耳座10，另一端通過螺孔固定在機架9上，并由螺母鎖 緊。在連箱21左上部設置一限位塊16，在縱梁2下部設置一用于調整限位 塊16左右位置的調整螺栓15，調整螺栓15和限位塊16螺紋連接。由調整 螺栓15調整限位塊16的位置，由調整螺栓8調整氣缸"的位置，以使掰 斷輥5在常位下處于水平位置。機架9設置在四個底座13上，機架9和底 座13之間設置有用于調整機架9高度的調整螺栓11，并通過固定螺栓12 固定調整好的機架。
本發明的工作原理如下輥子轉動動力由左邊(前端)依次傳入，經
各傳動輥1至掰斷輥5。掰斷輥5常位(水平位置)下，氣缸的氣路處于斷 開狀態。當玻璃帶橫向刀口運動到掰斷輥5時，電磁換向閥收到電訊號產生 動作，接通氣路，壓縮空氣經過三聯件、電磁換向閥、調速閥，進入氣缸 14左腔。氣缸14動作活塞桿伸長，通過叉桿18、銷軸19推動連板6繞輥 軸轉動使掰斷輥5抬起；同時連箱21向右移動，當碰到限位塊22時，氣缸 14停止動作，掰斷輥5達到極限高度，玻璃帶沿橫向切口掰斷。經過一段 時間延時后，電磁換向閥換向，切斷氣路，連板6和掰斷輥5依靠自重下落。 氣缸14左腔的氣體經過調速閥、消聲器排出，完成一次掰斷動作。掰斷輥 5的抬起高度由連箱21與右邊限位塊22之間的距離確定，而此距離可通過 手輪26、細長軸28、錐齒輪組25、絲杠24和尾部帶內螺紋的限位塊22實 現其兩側同步調整。
權利要求
1、一種橫向掰斷機，其包括平行于玻璃前進方向兩側的縱梁(2)，縱梁(2)上設置三根輸送玻璃的同步傳動輥(1)，在傳動輥(1)的后端設置與傳動輥(1)同步的掰斷輥(5)，輥子上有用于傳遞運動和動力的同步帶輪(3)、同步帶(4)，縱梁(2)一端固定在機架(9)上，另一端固定在立柱(17)上，其特征是在兩側縱梁(2)的下部機架(9)上分別設置一氣缸(14)，氣缸(14)的活塞桿通過叉桿(18)、連箱(21)和銷軸(19)與連板(6)連接，開口銷(20)將連箱(21)和銷軸(19)穿在一起，掰斷輥(5)由軸承座固定在連板(6)一端，連板(6)另一端通過另一軸承座與其相鄰的傳動輥(1)相連。
2、 根據權利要求1所述的橫向掰斷機，其特征是連箱(21)的右邊 設置用于限制連箱(21)向右的運動距離從而限制掰斷輥(5)抬起高度的 限位塊(22)，限位塊(22)尾部與固定座(23)孔間隙配合，限位塊(22) 尾部的內螺紋與絲杠(24)相配，絲杠(24)通過錐齒輪組(25)以及細長 軸(28)與手輪(26)連接。
3、 根據權利要求1所述的橫向掰斷機，其特征是機架(9)設置在四 個底座(13)上，機架(9)和底座(13)之間設置有用于調整機架(9)高 度的調整螺栓(11)，并通過固定螺栓(12)固定。
4、 根據權利要求1所述的橫向掰斷機，其特征是兩側連板(6)通過聯梁(7)固聯。
5、 根據權利要求1所述的橫向掰斷機，其特征是機架(9)上設置一用于調整氣缸(14)位置的調整螺栓(8)，調整螺栓(8) —端緊頂氣缸(14)后部的耳座(10),另一端通過螺孔固定在機架(9)上，并由螺母鎖緊。
6、 根據權利要求1所述的橫向掰斷機，其特征是縱梁(2)下部設置 一用于調整限位塊(16)位置的調整螺栓(15)，并由螺母鎖緊。
全文摘要
本發明公開了一種橫向掰斷機，其包括平行于玻璃前進方向兩側的縱梁，縱梁上設置三根輸送玻璃的同步傳動輥，在傳動輥的后端設置與傳動輥同步的掰斷輥(5)，輥子上有用于傳遞運動和動力的同步帶輪(3)、同步帶(4)。縱梁一端固定在機架上，另一端固定在立柱(17)上。在兩側縱梁(2)的下部機架上分別設置一氣缸(14)，氣缸(14)的活塞桿通過叉桿(18)、連箱(21)和銷軸(19)與連板(6)連接。掰斷輥(5)由軸承座固定在連板(6)一端，連板(6)另一端通過另一軸承座與其相鄰的傳動輥相連。本發明結構合理緊湊，外形新穎美觀，安裝調整方便，操作簡單，工作穩定可靠，無噪音，小振動，低能耗，應用玻璃厚度范圍大。
文檔編號C03B33/02GK101492242SQ20091006433
公開日2009年7月29日 申請日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發明者鑒 張, 張建彬, 張玉倉, 紅 李, 王爭艷, 王海順, 王靜娟, 白剛如, 巖 秦, 邵玉杰 申請人:中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司