專利名稱：膨脹玻化微珠保溫板及其制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，特別涉及到一種具有良好隔熱保溫性能的 保溫板，本發明還涉及這種保溫板的制作方法。
背景技術：
現在技術中，與本發明有一定關聯的技術有如下兩類-一類是膨脹珍珠巖保溫板制作技術，膨脹珍珠巖保溫板的材料組成有
膨脹珍珠巖和泡花堿，制作工藝流程主要有投料、拌和、壓力機成型和烘
烤等工序。
另一類是膨脹玻化微珠輕質砂漿生產技術，材料組成有水泥、膨脹玻 化微珠、可分散性膠粉和甲基纖維素和水等材料，制作工藝主要是將上述 材料按一定比例攪拌在一起即可。
發明內容
本發明的目的是提供一種建筑保溫板以及這種板的制作方法，作為己 知的膨脹珍珠巖保溫板以及已知的制做這種保溫板的方法的一種替換的 方案，提供了一種具有良好保溫功能的保溫板及其制作方法。。
本發明的目的通過以下技術方案來實現
膨脹玻化微珠保溫板，主要成分為膨脹玻化微珠、水泥、高分子聚合 物膠粉或乳液、水，并按照以下比例混合而成
膨脹玻化微珠 0.4 0.8m3 水泥 100 300kg
高分子聚合物膠粉或乳液 30 80kg 水 200 400 上述膨脹玻化微珠保溫板主要成分形成的混合物的干密度在 200kg/m3和400kg/m3之間。
重量份數4一16 重量份數10—30 重量份數3—8 重量份數20—40<'上述膨脹玻化微珠是珍珠巖礦石經過電爐在1300 150(TC條件下，通
過膨脹和玻化兩個工藝過程形成的細小顆粒。
上述珍珠巖礦石包括珍珠巖、黑曜巖和松脂巖中的一種、兩種或三種。 上述的細小顆粒直徑在0.5mm到3.0mm之間，堆積密度在100kg/m3
到200kg/m3之間。
上述高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、聚酯酸乙烯膠粉或乳液中的一種。
本發明制作方法包括如下步驟-.
a) 將膨脹玻化微珠、水泥、高分子聚合物膠粉或乳液和水按以下比例 投料并拌和均勻；
膨脹玻化微珠 0.4 0.8m3 重量份數4一16
水泥 100 300kg 重量份數10—30
高分子聚合物膠粉或乳液 30 80kg 重量份數3—8 水 200 400 重量份數20—40;
b) 調整加水量，使濕混合物擴散度在20和28mm之間；
c) 將濕混合物注入模具中；
d) 在30 60。C條件下養護4 6小時；
e) 脫去模具；
f) 將上述制品放入蒸養釜，在10 13大氣壓，170 19(TC條件下養 護12 14小時；
g) 將上述制品放入烘房，在60 9(TC條件下烘烤24 48小時，即得成品。
本發明由于采用了上述的技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的 優點和積極效果(1)原料易得，生產成本降低；(2)將鎳膨脹玻化微珠 應用到保溫板之中，大大提高了保溫板的保溫性能；(3)制作方法簡單， 適于工業化生產。
具體實施方式
實施例1:
取膨脹玻化微珠0.6m3、水泥100kg、高分子聚合物膠粉30kg、水200kg攪合均勻形成混合物，混合物的干密度為200kg/m3。其中膨脹玻化 微珠是珍珠巖經過電爐在1300 150(TC條件下，通過膨脹和玻化兩個工 藝過程形成的細小顆粒，所得細小顆粒直徑在0.5mm到3.0mm之間，堆 積密度在100kg/n^到200kg/n^之間；高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、 聚酯酸乙烯膠粉中的一種。
實施例2:
取膨脹玻化微珠0.4m3、水泥300kg、高分子聚合物膠粉50kg、水 400kg攪合均勻形成混合物，混合物的干密度為390kg/m3。其中膨脹玻化 微珠是珍珠巖經過電爐在1300 150(TC條件下，通過膨脹和玻化兩個工 藝過程形成的細小顆粒，所得細小顆粒直徑在0.5mm至U 3.0mm之間，堆 積密度在100kg/n^到200kg/n^之間；高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、 聚酯酸乙烯膠粉中的一種。
實施例3:
取膨脹玻化微珠0.5m3、水泥200kg、高分子聚合物膠粉40kg、水 300kg攪合均勻形成混合物，混合物的干密度為310kg/m3。其中膨脹玻化 微珠是珍珠巖經過電爐在1300 150(TC條件下，通過膨脹和玻化兩個工 藝過程形成的細小顆粒，所得細小顆粒直徑在0.5mm到3.0mm之間，堆 積密度在100kg/i^到200kg/i^之間；高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、 聚酯酸乙烯膠粉中的一種。
實施例4:
取膨脹玻化微珠0.6m3、水泥100kg、高分子聚合物乳液60kg、水 200kg攪合均勻形成混合物，混合物的干密度為205kg/m3。其中膨脹玻化 微珠是珍珠巖經過電爐在1300 1500'C條件下，通過膨脹和玻化兩個工 藝過程形成的細小顆粒，所得細小顆粒直徑在0.5mm到3.0mm之間，堆 積密度在100kg/n^到200kg/i^之間；高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、 聚酯酸乙烯乳液中的一種。
實施例5:
取膨脹玻化微珠0.4m3、水泥300kg、高分子聚合物乳液100kg、水 400kg攪合均勻形成混合物，混合物的干密度為400kg/m3。其中膨脹玻化
6微珠是珍珠巖經過電爐在1300 150(TC條件下，通過膨脹和玻化兩個工 藝過程形成的細小顆粒，所得細小顆粒直徑在0.5mm到3.0mm之間，堆 積密度在100kg/n^到200kg/tr^之間；高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、 聚酯酸乙烯乳液中的一種。
實施例6:
取膨脹玻化微珠0.5m3、水泥200kg、高分子聚合物乳液80kg、水 300kg攪合均勻形成混合物，混合物的干密度為316kg/m3。其中膨脹玻化 微珠是珍珠巖經過電爐在1300 150(TC條件下，通過膨脹和玻化兩個工 藝過程形成的細小顆粒，所得細小顆粒直徑在0.5mm到3.0mm之間，堆 積密度在100kg/m3到200kg/i^之間；高分子聚合物膠粉或乳液是丙烯酸、 聚酯酸乙烯乳液中的一種。
其制作方法步驟如下首先將上述原料按照配比投料并混和均勻，調 整加水量，使濕混合物擴散度在20和28mm之間；然后將濕混合物注入 模具中，在30 6(TC條件下養護4 6小時后脫去模具；最后將上述制品 放入蒸養釜，在10 13大氣壓，170 190。C條件下養護12 14小時后將 制品放入烘房，在60 卯。C條件下烘烤24 48小時，即得成品。
權利要求
1、一種膨脹玻化微珠保溫板，其特征在于，它主要成分為膨脹玻化微珠、水泥、高分子聚合物膠粉或乳液、水，并按照以下比例混合而成膨脹玻化微珠 0.4～0.8m3 重量份數 4-16水泥 100～300kg 重量份數 10-30高分子聚合物膠粉或乳液30～80kg重量份數 3-8水200～400重量份數 20-40。
2、 如權利要求l所述的膨脹玻化微珠保溫板，其特征在于，所述膨脹 玻化微珠保溫板主要成分形成的混合物的干密度在200kg/m3和400kg/m3 之間。
3、 如權利要求l所述的膨脹玻化微珠保溫板，其特征在于，所述膨脹 玻化微珠是珍珠巖礦石經過電爐在1300 150(TC條件下，通過膨脹和玻 化兩個工藝過程形成的細小顆粒。
4、 如權利要求3所述的膨脹玻化微珠保溫板，其特征在于，所述珍珠 巖礦石包括珍珠巖、黑曜巖和松脂巖。
5、 如權利要求3所述的膨脹玻化微珠保溫板，其特征在于，所述的細 小顆粒直徑在0.5mm至U 3.0mm之間，堆積密度在100kg/m3到200kg/m3 之間。
6、 如權利要求l所述的膨脹玻化微珠保溫板，其特征在于，所述高分 子聚合物膠粉或乳液包括丙烯酸、聚酯酸乙烯膠粉或乳液。
7、 —種膨脹玻化微珠保溫板的制作方法，其特征在于，所述膨脹玻 化微珠保溫板的主要成份包括膨脹玻化微珠、水泥、高分子聚合物膠粉或 乳液和水，該方法包括的步驟為a)將膨脹玻化微珠、水泥、高分子聚合物膠粉或乳液和水按以下比例 投料并拌和均勻；膨脹玻化微珠 水泥高分子聚合物膠粉或乳液 水100 300kg30 80kg200 400kg重量份數4—16 重量份數10—30 重量份數3—8 重量份數20—40;b) 調整加水量，使濕混合物擴散度在20和28mm之間；c) 將濕混合物注入模具中；d) 在30 6(TC條件下養護4 6小時；e) 脫去模具；f) 將上述制品放入蒸養釜，在10 13大氣壓，170 1卯。C條件下養 護12 14小時；g) 將上述制品放入烘房，在60 90。C條件下烘烤24 48小時，即得成品。
全文摘要
本發明涉及建筑材料領域，特別涉及一種具有良好隔熱保溫性能的保溫板，本發明還涉及這種保溫板的制作方法。本發明膨脹玻化微珠保溫板包括以下組分膨脹玻化微珠、水泥、高分子聚合物膠粉或乳液、水，這些組分形成的混合物的干密度在200kg/m<sup>3</sup>和400kg/m<sup>3</sup>之間；制造方法主要由混合、澆注、低溫養護、切割和高溫養護五個步驟。本發明的優點是原料易得，生產成本低廉；將膨脹玻化微珠應用到保溫板之中，大大提高了保溫板的保溫性能；制作方法簡單，適于工業化生產。
文檔編號B28B1/00GK101581120SQ200910052679
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者胡志偉 申請人:上海笨鳥節能裝飾材料有限公司