專利名稱：：混凝土箱體內模抗浮施工方法
技術領域：
：本發明涉及建筑施工方法，進一步是指適于小型混凝土箱體內模抗浮的施工方法。
背景技術：
：為達到混凝土整體剛性防水的目的，一些小型混凝土箱體結構(如電梯井基坑、地下室集水井等)要求一次性整體現澆。澆筑過程中，如未采取有效措施，內模往往出現上浮現象，嚴重影響施工質量；現有技術大都采用常規的堆積重物壓住內模的方法來防止內模上浮，但壓模重物占據大量作業面，構件幾何尺寸不能保證，影響其他工序的實施。
發明內容本發明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的缺陷，提出一種混凝土箱體內模抗浮施工方法，它適于小型混凝土箱體內模抗浮，具有抗浮可靠、施工質量易于保證的特點，相對于傳統方法不需要消耗大量的人力進行二次搬運，節省人力資源，提高生產效率。本發明的技術方案是，所述混凝土箱體內模抗浮施工方法為對擬澆筑混凝土箱體的基坑，將混凝土箱體的箱壁級向鋼筋同基坑底部的樁基主鋼筋焊接起來；在基坑中置入內模，并于內模頂部設置木方或架管；拉緊所述同樁基主鋼筋焊接的箱壁縱向鋼筋后將該箱壁縱向鋼筋的上端與所述木方或架管固定連接；澆筑混凝土，利用由所述焊接的箱壁縱向鋼筋與木方或架管產生的反作用力抵消混凝土對箱模底板的浮力而使木方或架管壓住內模，阻止內模上浮。以下對本發明做出進一步說明。本發明的施工方法利用基坑箱壁(如電梯井壁)的縱筋作抗浮拉接鋼筋，其余材料皆可重復利用；其安裝簡便，勞動強度低，節能環保。經實踐證明，可以取得很好的抗浮效果。澆完后混凝土質量也能得到很好的保證。經濟效益與社會效益顯著。該方法符合國家關于節能工程的有關要求，有利于推進可再生能源與建筑結合配套技術研發、集成和規模化應用。本發明的施工方法己在多個工程項目進行試驗并取得良好效果，現列舉部分試驗實例如下(1)軍信住宅4tt棟、5#棟該項目位于長沙市芙蓉南路與木蓮沖交匯處，15層框架結構，建筑面積約44321m2'，電梯井內模抗浮效果良好，混凝土均符合平整度要求。該工程獲評湖南省優質工程。(2)長沙市人民檢察院技術偵察綜舍,大樓位于杜鵑路與岳華路交匯處，框架結構，地下2層，地上9層，建筑面積27298m2';該項目在電梯井底坑支模中使用了本發明方法，抗浮措施實施順利，效果良好，電梯井底坑內模均未出現上浮現象，混凝土均符合平整度要求。(3)湖南工程學院實驗樓位于湘潭市福星東路88號，框架結構，共6層，總建筑面積28000m2;電梯井內模取浮熟果良好，混凝土均符合平整度要求。實施本發明方法，為控制工程質量，應遵守執行以下國家標準、規范、規程《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002);《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003);《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001);其它相關國家標準及地方法規。下表為電梯井支模質量控制表電梯井支模質量控制表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>所用鋼筋材質要求鋼筋要有出廠材質證明及進場后的復試報告，應無裂紋、生銹和油污；所用焊條質量應符合以下要求a.藥皮無裂縫、氣孔、凹陷不平等缺陷,.；b.焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象；焊條必須根椐要求烘干后再用。內模模板安裝完畢，必須由技術負責人按照設計要求檢查、驗收。拆除模板支撐必須確保砼強度達到設計要求方可拆除。由以上可知，本發明為一種混凝土箱體內模抗浮施工方法，適于電梯井基坑、地下室集水井等小型混凝土箱體內模抗浮施工，可用于基礎為樁基和使用錨桿抗浮及箱體下部有錨固箱壁縱筋的小型混凝土箱體結構內模抗浮；該方法同現有技術相比的優點有-a.對于電梯井基坑、地下集水井等內模抗浮采用箱壁縱筋與樁基主筋焊接，利用箱壁縱筋作為抗浮鋼筋，抗浮措施簡單實用；b.避免了常規的堆積重物壓住內模的方法，壓模重物占據大量作業面，幾何尺寸難以保證，影響其他工序的實施，適應性強；c.可利用已有的拉緊器和配套的平板扣或蝴蝶扣對箱體箱壁鋼筋進行張拉固定，阻止內模上浮，該抗浮措施效果顯著，施工質量易于保證；d.不需要消耗大量的人力進行二次搬運，節省人力資源，提高工作效益'圖1是應用本發明施工方法的一種實施例原理示意圖；圖2是圖1所示結構的俯視結構示意圖3是使用已有蝴蝶扣和張拉器張拉與固定鋼筋的結構示意圖4是圖3中蝴蝶扣的A向結構示意圖。在圖中l一內模模板，4一樁基主鋼筋，7—箱壁縱向鋼筋，IO—銷栓，13—內筒，16—直槽，具體實施例方式2—磚砌地模，'5—樁基，8—混凝土層，11—外筒，14—絲套，17—支架，3—木方或架管，6—焊接部位，9一平板扣或蝴蝶扣，12—軸向直槽，15—旋桿，18—壓緊件。采用本發明方法建筑小型混凝土箱體，可按以下步驟進行:抗浮箱壁縱筋與樁主筋焊接一箱體支模一安放壓模木方或架管張拉固定抗浮箱壁縱筋一澆筑混凝土一拆除模板及抗浮裝置亦即，對擬澆注混凝土箱體的基坑，將混凝土箱體的箱壁縱向鋼筋同基坑底部的樁基主鋼筋焊接起來；在基坑中置入內模，并于內模頂部設置木方或架管；拉緊所述同樁基主鋼筋焊接的箱壁縱向鋼筋后將該箱壁縱向鋼筋的上端與所述木方或架管固定連接；澆筑混凝土，利用由所述焊接的箱壁縱向鋼筋與架管產生的反作用力抵消混凝土對箱模底板的浮力而使木方或架管壓住內模，阻止內模上浮。實際施工中，最好按以下要求進行(1)抗浮箱壁縱筋(混凝土箱體的箱壁縱向鋼筋，即抗浮鋼筋)設置將位于樁基上方的若干箱壁縱筋兼作抗浮鋼筋。抗浮箱壁縱筋布置應盡量對稱分散，以免內模受力不均產生位移與變形。(2)抗浮箱壁縱筋與樁基主鋼筋焊接a.將抗浮箱壁縱筋與伸入承臺的樁主筋焊接。可采用搭接雙面焊，搭接長度不小于5d(d為箱壁縱筋直徑)。b.焊接之前，應清除鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應予校正；焊縫應連續飽滿，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣等缺陷。(3)基坑(電梯井底坑)支模模板及支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受滌筑混凝土的重量、壓力以及施工荷載。底模下用置于鋼筋上的馬凳支承，縱橫間距300iran。底模與側模用足夠支撐聯接在一起，成為整體。模板接縫處不應漏漿。在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋。(4)安放壓模木方或架管確保所有壓模木方或架管都能緊壓在側模上，在澆筑混凝土過程中使內模所受浮力直接傳遞給各壓模木方或架管。壓模木方或架管設有縱橫上、下兩層，下層木方或架管直接壓在對稱的一組側模上；為使上層木方或架管也直接傳力給另一組對稱側模，在其上層木方或架管與側模的交合點墊放合適大小的木塊，以達到抅勻受力的目的。(5)如圖3和圖4所示，張拉(拉緊)固定抗浮箱壁縱筋(抗浮鋼筋)7a.在張拉抗浮鋼筋前先用水準儀對抗浮鋼筋進行抄平標記，以便在張拉過程中使箱體側模安裝在同一高度及控制混凝土的標高；b.穿平板扣或蝴蝶扣張拉抗浮鋼筋將架管兩端平板扣或蝴蝶扣穿入抗浮鋼筋上，然后同時在兩端用拉緊器(已有技術工具)進行張拉；張拉操作具體如下兩端分別把鋼筋插進拉緊器，將拉緊器抵緊平板扣或蝴蝶扣(已有技術產品)卡住鋼筋，兩端按標高控制點同時緩緩轉動拉緊器旋桿直至標高控制點，然后敲緊平板扣或蝴蝶扣銷栓以緊密地卡緊抗浮鋼筋，以達到阻止模板上浮的目的；為防止內模因受力不均而傾斜變形，注意各部位張拉次序，做到對稱張拉，各抗浮鋼筋張拉程度應盡量一致；c.敲緊平板扣或蝴蝶扣件上銷栓的力度要均勻適當。在正常打擊平板扣或蝴蝶扣件銷栓時，應確保最后兩擊的進入度無明顯感覺，澆筑混凝土時銷栓將不會松動，不會使拉接鋼筋脫離平板扣或蝴蝶扣。(6)澆筑混凝土澆筑之前，檢査安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求；在澆筑過程中，應在電梯井四周同時澆倒混凝土，盡量使側模均勻受壓；控制混凝土的塌落度、均勻性和密實性，注意防止混凝土的分層離析。(7)拆除模板及抗浮裝置混凝土達到規范規定的拆模強度后，拆除電梯井抗浮裝置及模板。拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及混凝土構件成品；模板拆除后，清潔表面。整理完好按類集中堆放整齊，以便周轉使用。采用的材料與設備a.材料50X70木方，120厚竹膠板，架管，鐵釘，焊條，抗浮鋼筋；b.主要工具設備見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>所用拉緊器可采用圖3所示已有技術的結構；即組成拉緊器的構件包括頂部開有軸向直槽12的外筒11、裝在該外筒11一端內且開有軸向通孔(用以穿過抗浮鋼筋)的內筒13，所述內筒13的一端為設有外螺紋的螺桿結構且其上裝有帶相應內螺紋的絲套14，該絲套14上裝有驅動絲套在所述螺桿結構上轉動的旋桿15;內筒13位于外筒11中的一段頂部亦開有對應于所述外筒11上軸向直槽12的直槽16;所述直槽16兩側分別固定有支架17，在兩支架17之間設有鉸接在所述支架上的壓緊件18，,壓緊件18底部可咬住抗浮鋼筋(為表面有螺紋的螺紋鋼)的壓齒。并且，所用平板扣9上的銷栓10同抗浮鋼筋接觸的一面也設有凸筋，用以同抗浮鋼筋表面的螺紋咬合。本工法具有以下特點1、針對小型混凝土箱體結構(如電梯井底基坑，屋面水箱等)，將若干箱壁縱筋與基礎豎向鋼筋焊接，并用拉緊器和平板扣或蝴蝶扣拉接固定于內模上方的管架上，澆筑混凝土時架管壓住內模，有效的解決了混凝土澆筑過程中內模上浮，嚴重影響施工質量的施工技術難題。而且抗浮措施簡單實用、效果顯著，保證了施工質量，具有創新性和適用性。2、本工法采用的箱體內模抗浮措施與用傳統的堆積重物壓住內模阻止內模上浮的方法相比較，減少了耗費大量的人力進行二次搬運，且壓模重物占據大量施工場地和空間，影響其它工序的實施。節約了施工成本，提高了工作效率。權利要求1、一種混凝土箱體內模抗浮施工方法，其特征是，該方法為對擬澆筑混凝土箱體的基坑，將混凝土箱體的箱壁縱向鋼筋同基坑底部的樁基主鋼筋焊接起來；在基坑中置入內模，并于內模頂部設置木方或架管；拉緊所述同樁基主鋼筋焊接的箱壁縱向鋼筋后將該箱壁縱向鋼筋的上端與所述木方或架管固定連接；澆筑混凝土，利用由所述焊接的箱壁縱向鋼筋與鋼架管產生的反作用力抵消混凝土對箱模底板的浮力而使所述木方或架管壓住內模，阻止內模上浮。全文摘要一種混凝土箱體內模抗浮施工方法，包括對擬澆筑混凝土箱體的基坑，將混凝土箱體的箱壁縱向鋼筋同基坑底部的樁基主鋼筋焊接起來；在基坑中置入內模，并于內模頂部設置木方或架管；拉緊所述同樁基主鋼筋焊接的箱壁縱向鋼筋后將該箱壁縱向鋼筋的上端與所書木方或架管固定連接；澆筑混凝土，利用由所述焊接的箱壁縱向鋼筋與木方或架管產生的反作用力抵消混凝土對箱模底板的浮力而使架管壓住內模，阻止內模上浮。它適于小型混凝土箱體內模抗浮，具有抗浮可靠、施工質量易于保證的特點，相對于傳統方法不需要消耗大量的人力進行二次搬運，節省人力資源，提高生產效率。文檔編號E04G15/06GK101538894SQ20091004291公開日2009年9月23日申請日期2009年3月20日優先權日2009年3月20日發明者代洪偉,劉高強,周洪波,張朝華,羅立新,黃宇軍申請人:湖南省沙坪建筑有限公司