專利名稱：一種石膏墻布生產方法及石膏墻布生產設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾材料生產方法，特別是涉及一種石膏墻布生 產方法。本發明還涉及一種石膏墻布的生產設備。
背景技術：
石膏墻布是一種能廣泛用于建筑裝飾領域的裝飾材料，其防火、 防潮、透氣、無巻邊、施工方便等明顯的優點，使得它必然會流行于 現代裝飾中。以往生產石膏墻布的方法較多步驟需要手工操作， 一則 效率低下，再則質量不穩定。如何全自動機械化進行生產石膏墻布是 目前需要尋求解決的問題。
發明內容
本發明的第一個目的在于提供一種生產石膏墻布的方法。
本發明的第二個目的在于提供一種全自動機械化生產石膏墻布 的設備。
本發明的第一個目的通過以下技術方案予以實現。 一種石膏墻布的生產方法，它包括以下步驟-
(1) 將石膏墻布基材一一纖維布鋪在帶花紋的軟模片上；
(2) 在纖維布上噴水，使其濕潤；
(3) 在濕潤的纖維布上均勻撒上一層石膏粉；
(4) 在石膏粉上噴水，使石膏粉濕潤成石膏漿；
(5) 用工具在石膏漿上壓磨，使石膏漿穿過纖維布到達纖維布 的另一面，并將石膏漿壓印在帶花紋的軟模片上；
(6) 待石膏漿凝固后，將帶石膏的纖維布從軟模片上脫模，形成石膏墻布；
(7)對脫模后的石膏墻布進行干燥處理，成為石膏墻布成品。
本發明的第二個目的通過以下技術方案予以實現
一種石膏墻布生產設備，其特征是它包括滾筒式巻材輸送機構、噴水管、料斗、滑板、平皮帶輸送式壓印機構；所述平皮帶輸送式壓印機構位于滾筒式巻材輸送機構的芷下方，其運行方向與滾筒式巻材輸送機構的運行方向相同；所述平皮帶輸送式壓印機構中的平皮帶為帶花紋的軟模片；所述料斗和滑板依次安裝在滾筒式巻材輸送機構前端的上方；所述滑板壓在巻材和軟模片上；噴水管位于滑板前方的滾筒式巻材輸送機的上方。
所述軟模片可以是帶花紋的軟PVC模片或是帶花紋的軟金屬片。
所述料斗的出料口長度等于巻材的寬度，滑板的長度不小于巻材的寬度。
所述噴水管有兩組，第一組位于料斗與滾筒式巻材輸送機構之間，第二組位于料斗與滑板之間。
為使石膏料更為均勻，可在平皮帶輸送式壓印機構上方軟模片的下方安裝振動平臺，滑板固定在振動平臺上，振動平臺可前后左右振動，帶動滑板也可以前后左右滑動。
所述振動平臺的臺面緊貼平皮帶輸送式壓印機構上方的軟模片。
所述滾筒式巻材輸送機構中巻材的運行速度與平皮帶輸送式壓印機構上軟模片的運行速度相同。
所述振動平臺的后方，安裝有至少一個壓輥，壓輥緊壓在平皮帶輸送式壓印機構上方軟模片的下方，以確保巻材與軟模片之間緊貼在一起。
所述平皮帶輸送式壓印機構中位于上方的軟模片與滾筒式巻材輸送機構中的巻材重疊，設備運行時，通過對石膏漿擠壓力度的控制，可實現控制石膏漿厚度的目的，一般石膏漿厚度可控制在0. 2匪 2mm之間。
所述巻材是各式纖維布、簿氈等。
所述巻材可以是單層巻材或多層巻材，視生產的墻布厚度而定。
與現有技術相比，本發明具有以下優點(1)由于石膏漿很容易凝固，開漿的時間長了量過多了，都很容易在施工過程中因凝固而造成浪費，本發明的方法在潤濕的纖維布上直接撒石膏粉，不僅能準確控制石膏的使用量，避免了浪費，還省略了傳統的預先制石膏漿的步驟，簡化了工藝，提高了工作效率；(2)傳統的方法是在纖維布其中一面批石膏漿，然后再用模片在石膏漿上壓花，本發明的方法是將石膏漿從纖維布的一面壓向另一面，然后再壓花，這種作法能顯著地增強石膏漿與纖維布之間結合的緊密性，使壓印脫模操作更容易、形成的花紋圖案更清晰，而且成品后的石膏不易從纖維布中脫落，提高了產品的質量；(3)生產設備從巻材的輸送、上石膏、印花各個工藝步驟都能全自動完成，能夠全自動機械化地實現石膏墻布的生產，提高了生產效率，降低了生產成本；(4)設置噴水管、料斗及滑板，能省卻傳統的預先制漿步驟；(5)設置了振動平臺和滑板，對巻材上的石膏漿進行磨擦刮平，使巻材上的石膏漿密度更大，凝固時間更短，石膏漿中的氣泡更少，石膏墻布上的花紋更美觀、更牢固；(6)本生產設備可生產厚度為0.4-4mm，寬度可達2m的石膏墻布。
圖1是本發明的石膏墻布生產設備結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。實施例1
一種石膏墻布的生產方法，它包括以下步驟
6(1) 將石膏墻布基材——纖維布鋪在帶花紋的軟模片上；
(2) 在纖維布上噴水，使其濕潤；
(3) 在濕潤的纖維布上均勻撒上一層石膏粉；
(4) 在石膏粉上噴水，使石膏粉濕潤成石膏漿；
(5) 用工具在石膏漿上壓磨，使石膏漿穿過纖維布到達纖維布的另一面，并將石膏漿壓印在帶花紋的軟模片上；
(6) 待石膏漿凝固后，將帶石膏的纖維布從軟模片上脫模，形成石膏墻布；
(7) 對脫模后的石膏墻布進行干燥處理，成為石膏墻布成品。實施例2
如圖1所示，是為實現實施例1的方法而設計的一種石膏墻布生產設備，它包括滾筒式巻材輸送機構1、噴水管2、料斗3、滑板4、振動平臺8、平皮帶輸送式壓印機構5;所述平皮帶輸送式壓印機構5位于滾筒式巻材輸送機構1的正下方，平皮帶輸送式壓印機構5與滾筒式巻材輸送機構1的具有相同的運行方向和運行速度；所述平皮帶輸送式壓印機構5中的平皮帶為帶花紋的軟模片6;所述平皮帶輸送式壓印機構5中位于上方的軟模片與滾筒式巻材輸送機構中的巻材7重疊；所述料斗3和滑板4依次安裝在滾筒式巻材輸送機構1的上方；料斗3的出料口長度等于巻材7的寬度，滑板4的長度大于巻材7的寬度；所述滑板4壓在巻材7和軟模片6上；位于滑板4前方、并且位于滾筒式巻材輸送機1上方的噴水管2有兩組，第一組噴水管21位于料斗3與滾筒式巻材輸送機構1之間，第二組噴水管22位于料斗3與滑板4之間；振動平臺8安裝在平皮帶輸送式壓印機構5上方軟模片6的下方，滑板4固定在振動平臺8上，振動平臺8可前后左右振動，帶動滑板4也可以前后左右滑動；所述巻材7是單層的纖維布。
工作原理工作前，纖維布巻材7安裝在滾筒式巻材輸送機構1上，料斗3內放置石膏粉9，工作時，噴水管2開始噴水(水可以是自來水，也可以是調配好的彩色水)，使纖維布巻材7潤濕，然后開動滾筒式巻材輸送機構1、平皮帶輸送式壓印機構5、振動平臺8、打開料斗3出料口 ，纖維布巻材7從左向右運行，料斗將石膏料9()均勻撒在纖維布上，噴水管2中的噴水進一步潤濕纖維布巻材7上的石膏料可以是石膏粉或石膏漿)，使其成為一定稠度的石膏漿，帶石膏漿的濕纖維布經過滑板時，滑板對纖維布巻材7前后左右進行磨擦，使纖維布巻材7上的石膏漿穿透纖維布巻材7到達纖維布巻材7的另一面，在平皮帶輸送式壓印機構5帶花紋的軟模片6的壓印下，石膏漿料填充在花紋之間的縫隙中，并在纖維布巻材7表面上形成了花紋或圖案，由于纖維布巻材7和軟模片6的運行速度相同，因此可在纖維布巻材7上形成連續花紋、圖案。纖維布巻材7從滾筒式巻材輸送機構1前端運行到滾筒式巻材輸送機構1的后端的過程，即是將纖維布加工成品石膏墻布的過程，石膏墻布在離開滑板后到滾筒式巻材輸送機構1的終端脫離軟模片這段時間是石膏漿的凝固時間。從滾筒式巻材輸送機構1終端上取出成巻的石膏墻布另行干燥操作后便成為石膏墻布成品。
本發明并不限于以上實施方式，只要是本說明書及權利要求書提及的方案均是可以實施的。
權利要求
1、一種石膏墻布的生產方法，它包括以下步驟(1)將石膏墻布基材——纖維布鋪在帶花紋的軟模片上；(2)在纖維布上噴水，使其濕潤；(3)在濕潤的纖維布上均勻撒上一層石膏料；(4)在石膏料上噴水，使石膏料濕潤成石膏漿；(5)用工具在石膏漿上壓磨，使石膏漿穿過纖維布到達纖維布的另一面，并將石膏漿壓印在帶花紋的軟模片上；(6)待石膏漿凝固后，將帶石膏的纖維布從軟模片上脫模，形成石膏墻布；(7)對脫模后的石膏墻布進行干燥處理，成為石膏墻布成品。
2、 石膏墻布生產設備，其特征是它包括滾筒式巻材輸送機構、噴 水管、料斗、滑板、平皮帶輸送式壓印機構；所述平皮帶輸送式壓印 機構位于滾筒式巻材輸送機構的正下方，其運行方向與滾筒式巻材輸 送機構的運行方向相同；所述平皮帶輸送式壓印機構中的平皮帶為帶 花紋的軟模片；所述料斗和滑板依次安裝在滾筒式巻材輸送機構前端 的上方；所述滑板壓在巻材和軟模片上；噴水管位于滑板前方的滾筒 式巻材輸送機的上方。
3、 根據權利要求2所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述料斗 的出料口長度等于巻材的寬度，滑板的長度不小于巻材的寬度。
4、 根據權利要求2所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述噴水 管分為兩組，第一組位于料斗與滾筒式巻材輸送機構之間，第二組位 于料斗與滑板之間。
5、 根據權利要求2所述的石膏墻布生產設備，其特征是在平皮帶 輸送式壓印機構上方軟模片的下方安裝振動平臺，滑板固定在振動平 臺上。
6、 根據權利要求5所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述振動 平臺的臺面緊貼平皮帶輸送式壓印機構上方的軟模片。
7、 根據權利要求5或6所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述振動平臺的后方，安裝有至少一個壓輥，壓輥緊壓在平皮帶輸送式壓 印機構上方軟模片的下方。
8、 根據權利要求2所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述滾筒式巻材輸送機構中巻材的運行速度與平皮帶輸送式壓印機構上軟模 片的運行速度相同。
9、 根據權利要求2或8所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述平皮帶輸送式壓印機構中位于上方的軟模片與滾筒式巻材輸送機構 中的巻材重疊。
10、 根據權利要求2所述的石膏墻布生產設備，其特征是所述巻材是纖維布、簿氈。
全文摘要
本發明公開了一種石膏墻布的生產方法，它將纖維布鋪在帶花紋的軟模片上；然后噴水使其濕潤；再均勻撒上石膏粉；然后噴水，使石膏粉濕潤成石膏漿；用工具使石膏漿穿過纖維布到達纖維布的另一面，并將石膏漿壓印在帶花紋的軟模片上；待石膏漿凝固后脫模，形成石膏墻布。本發明還公開了此種生產方法所使用的設備，它包括滾筒式卷材輸送機構、噴水管、料斗、滑板、振動平臺、平皮帶輸送式壓印機構、壓輥等，本石膏墻布的生產方法及設備從卷材的輸送、上石膏、印花各個工藝步驟都能全自動完成，能夠全自動機械化地實現石膏墻布的生產，提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B28B19/00GK101628449SQ200910041549
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者張志江 申請人:張慕貞;張志江