專利名稱：透水環保彩磚及其制作方法
技術領域：
本發明提供一種透水環保彩磚及其制作方法，具體涉及一種用于鋪地的 新型的能快速滲水、保持周邊環境水土不流失的彩磚及其制作方法。
背景技術：
目前，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對居所周邊環境的要求也越 來越高，傳統的鋪地彩磚，沒有透水透氣散熱功能，雨水不能隨磚體快速滲 透到地下，造成水土流失，無法有效地補充地下水，對周邊的綠化植物生長
不利；而傳統鋪地彩磚由于表面多用細砂壓制而成，雨天后人走在上面容易 滑倒，對交通產生影響，故而顯得美中不足，針對傳統彩磚存在問題研制一 種新型透水透氣散熱防滑、保持水土流失的透水環保彩磚是十分必要的。
發明內容
本發明為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種生產工藝簡單、 透水、透氣、散熱、防滑、環保、保持水土不流失的透水環保彩磚。 本發明的另一 目的在于提供一種透水環保彩磚的制作方法。 本發明的目的通過以下的技術方案實現的包括一份面料和一份底料，
其特征在于所述面料由金剛砂、普通硅酸鹽P.042.5等級水泥、顏料和水組 成，底料由精制瓜米石、普通硅酸鹽P.042.5等級水泥和水組成，各組分重 量百分比為-
面料金剛砂 68%-75% 普通硅酸鹽P.042.5等級水泥 20%-26°/ 顏料 0.7%-1%
水 4%-5% 底料精制瓜米石 78%-80%
普通硅酸鹽P.042.5等級水泥 15%-17%
水 4%曙5% 其特征在于所述面料中的金剛砂的顏色為紅、橙、黃、綠、青、藍或紫。 其特征在于所述金剛砂直徑為1.25mm 2.5mm。 其特征在于所述普通硅酸鹽P.042.5等級水泥為灰水泥或白水泥。 其特征在于所述精制瓜米石直徑5mm 12mm。 其特征在于，所述顏料為氧化鐵顏料。
上述的透水環保彩磚的制作方法，其特征在于包括以下步驟
(1) 制備面料按所述比例將金剛砂、普通硅酸鹽P.042.5等級水泥、 顏料混合后，放入面料攪拌機加水攪拌成粘稠狀；
(2) 制備底料按所述比例將精制瓜米石、普通硅酸鹽P.042..5等級 水泥混合后，放入底料攪拌機加水攪拌成粘稠狀；
(3) 均勻將底料鋪在成型機模具的陰模框內，陽模下壓預振2秒至3 秒，然后將面料均勻鋪在底料上面，陽模下壓主振5秒-6秒后脫模，然后由 鏈條輸送機傳送至成品疊放處。
(4) 對于已經疊放成堆的成品磚，由叉車叉到車間自然風干28小時至 30小時，然后打包入庫，養護8天至10天即可出廠。
其特征在于所述步驟(3)是將攪拌好的面料和底料分別放入成型機的 面料倉和底料倉內，由成型機自動完成。
其特征在于所述面料厚度為5mm 10mm。
本發明較現有技術相比，具有以下優點及有益效果 (1)本發明透水環保彩磚，生態環保，以其獨特的透水功能，能夠使
5自然降水很好地透過地表，有效補給地下水，充分發揮土壤調節城市溫度與 濕度的優勢，有效解決街道浮塵等問題，消除"熱島效應"，維護城市地表
生態平衡；
(2) 本發明能夠保證雨天路面無積水，且由于其表面粗糙，可以改善車 輛行駛及行人的安全性與舒適性；
(3) 本發明的制作方法簡單、生產率高、無污染，其抗折抗壓強度及耐 磨性能與普通混凝土路面磚相當，可廣泛適用于市政道路、大型公園、體育 場館、高級樓盤、高速公路服務區、廣場、碼頭、停車場、小區道路等場所 的鋪設，值得廣泛運用和推廣。
(4) 本發明可以根據需要生產出多種異形的彩磚，例如各種顏色、各 種大小、和各種形狀，其色彩多樣，外觀秀美。經過反復測試和檢驗，主要 技術指標強度、抗折、浸水、日曬牢度、抗凍、耐磨性、透水率均超過國家 行業標準即《JC/T945-2005透水磚標準》，本發明的廣泛使用必將具有積極 的社會效益。
具體實施例方式
下面結合實施例，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方 式不限于此。 實施例一
以生產10平方米紅色的230*115*60cm透水環保彩磚為例進行詳細說明。 所制備的透水環保彩磚，各組分及其重量百分比為 面料白色金剛砂 70.92%普通硅酸鹽P.042.5等級白水泥 23.64 %
紅色洛克伍德合成氧化鐵顏料 0.71%
水 4.73%
底料精選瓜米石 79.37%
普通硅酸鹽R042.5等級灰水泥 15.87 %
水 4.76%
其制作方法如下
(1) 制備面料直徑為2.5mm的白色金剛砂300公斤、洛克伍德合成 氧化鐵顏料3公斤、普通硅酸鹽P.O42.5等級白水泥100公斤、水20公斤，
放入面料攪拌機攪拌成粘稠狀；
(2) 制備底料直徑為10mm的優質瓜米石1000公斤、普通硅酸鹽 RO42.5等級灰水泥200公斤、水60公斤，放入底料攪拌機攪拌成粘稠狀；
(3) 將攪拌好的面料、底料分別放入己裝好的230*115*60011模具成型 機的面料倉和底料倉內，啟動成型機，成型機均勻將底料鋪在模具的陰模框 內(陰模框下面有托板)，陽模下壓預振2秒左右，陽模提升，然后成型機將 面料均勻鋪在底料上面(面料厚度層在8mm)，陽模下壓主振5秒后脫模， 鏈條輸送機將壓好的一板磚送出至成品處堆疊。
(4) 對于已經疊放成堆的成品磚，由叉車叉到車間自然風干28小時， 然后打包入庫，養護8天至10天即可出廠。
實施例二
所制備的荔枝面彩磚，各組分及其重量百分比為 面料白色金剛砂 71%普通硅酸鹽P.042.5等級白水泥 23 %
紅色海名斯合成氧化鐵顏料 1%
水 5%
底料精選瓜米石 79%
普通硅酸鹽P.042.5等級灰水泥 16%
水 5%
其制作方法如下 (O按上述比例備好面料和底料。
(2) 將攪拌好的面料、底料分別放入已裝好的230*115*60 11模具成型 機的面料倉和底料倉內，啟動成型機，成型機均勻將底料鋪在模具的陰模框 內(陰模框下面有托板)，陽模下壓預振3秒左右，陽模提升，然后成型機將 面料均勻鋪在底料上面(面料厚度層在8mm)，陽模下壓主振6秒后脫模， 鏈條輸送機將壓好的一板磚送出至成品處堆疊。
(3) 對于己經疊放成堆的成品磚，由叉車叉到車間自然風干30小時， 然后打包入庫，養護8天至10天即可出廠。
其制備方法與實例一不同之處在于，各步驟中組分含量按照上述比例調 整，步驟(2)中陽模下壓預振3秒，陽模下壓主振6秒后脫模，步驟(3) 中自然風干30小時。 實施例三
根據客戶需求的顏色，面料采用不同顏色的精剛石米可制備成不同顏色 的透水環保彩磚,而面料不再使用顏料。所制備的透水環保彩磚，各組分及其 重量百分比為面料彩色金剛砂 71.63%
普通硅酸鹽P.042.5等級白水泥 23.64 %
水 4.73%
底料精選瓜米石 79.37%
普通硅酸鹽P.042.5等級灰水泥 15.87 %
水 4.76%
制備方法與實施例一相同，不再詳述。
上述具體實施方式
為本發明的優選實施例，并不能對本發明的權利要求進 行限定，其他的任何未背離本發明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換 方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種透水環保彩磚，主要由面料及底料構成，其特征在于，所述面料由金剛砂、普通硅酸鹽P.O42.5等級水泥、顏料和水組成，底料由精制瓜米石、普通硅酸鹽P.O42.5等級水泥和水組成，各組分重量百分比為面料金剛砂68％～75％普通硅酸鹽P.O42.5等級水泥 20％～26％顏料0.7％～1％水 4％～5％底料精制瓜米石78％～80％普通硅酸鹽P.O42.5等級水泥 15％～17％水 4％～5％。
2、 根據權利要求1所述的透水環保彩磚，其特征在于所述面料中的金 剛砂的顏色為紅、橙、黃、綠、青、藍或紫。
3、 根據權利要求1或2所述的透水環保彩磚，其特征在于所述金剛砂 的直徑為1.25mm 2.5mm。
4、 根據權利要求1所述的透水環保彩磚，其特征在于所述普通硅酸鹽 R042.5等級水泥為灰水泥或白水泥。
5、 根據權利要求1所述的透水環保彩磚，其特征在于所述精制瓜米石 的直徑為5mm 12mm。
6、 根據權利要求1所述的透水環保彩磚，其特征在于，所述顏料為氧 化鐵。
7、 一種透水環保彩磚的制作方法，包括以下步驟(1) 制備面料按所述比例將金剛砂、普通硅酸鹽P.042.5等級水泥、 顏料混合后，放入面料攪拌機加水攪拌成粘稠狀；(2) 制備底料按所述比例將精制瓜米石、普通硅酸鹽P.042.5等級 水泥混合后，放入底料攪拌機加水攪拌成粘稠狀；(3) 均勻將底料鋪在成型機模具的陰模框內，陽模下壓預振2秒至3秒，然后將面料均勻鋪在底料上面，陽模下壓主振5秒-6秒后脫模^然后由 鏈條輸送機傳送至成品疊放處；(4)對于已經疊放成堆的成品磚，由叉車運到車間自然風干28小時至 30小時，然后打包入庫，養護8天至10天即可出廠。
8、 根據權利要求7所述的透水環保磚的制作方法，其特征在于，所述 步驟(3)是將攪拌好的面料和底料分別放入成型機的面料倉和底料倉內， 由成型機自動完成。
9、 根據權利要求7所述的透水環保彩磚的制作方法，其特征在于所述 面料厚度為5mm 10mm。
全文摘要
本發明涉及一種透水環保彩磚及其制作方法，包括面料和底料，面料由金剛砂、普通硅酸鹽P.O42.5等級水泥、顏料和水組成，底料由精制瓜米石、普通硅酸鹽P.O42.5等級水泥和水組成。本發明具有高雅美麗的外觀，生態環保，透水，透氣，散熱，防滑，可廣泛適用于市政道路、大型公園、體育場館、高級樓盤、高速公路服務區、廣場、碼頭、停車場、小區道路等場所的鋪設，值得廣泛的運用和推廣。
文檔編號B28C5/00GK101586324SQ200910039568
公開日2009年11月25日 申請日期2009年5月18日 優先權日2009年5月18日
發明者賴友谷 申請人:廣州市堅基環保數碼彩磚有限公司