專利名稱：：砼外墻的保溫板的制作方法
技術領域：
：本發明涉及建筑物砼外墻的保溫板，尤其是涉及用于熱橋部位砼外墻的保溫板。
背景技術：
：現有技術中，廣泛開展了房屋節能型外墻的開發研究，辦法是在普通砌塊墻體的外墻面以及砼柱的外墻面抹一定厚度的保溫砂漿或外掛保溫板，普通砌塊一般采用實心粘土磚、空心磚、加氣混凝土砌塊等；另一種辦法是直接用節能保溫砌塊建造外墻，不再在外墻面抹保溫砂漿或外掛保溫板。上述辦法對外墻的節能保溫都具有較好的效果，特別是采用后一種辦法_一采用節能保溫砌塊建造的外墻，具有更好的節能保溫效果。但是節能保溫砌塊建造的外墻也存在降低節能保溫效果的熱橋問題。熱橋是指比如外墻和屋面等圍護結構中的鋼筋混凝土材質的柱、圈梁、門窗過梁、樓板、陽角等敏感部位，這些部位的鋼筋混凝土傳熱能力強，熱流較密集(鋼筋混凝土材料比起砌墻材料有較好的熱傳導性，前者的導熱性是普通磚塊導熱性的2至4倍)，而且這些部位的內表面溫度較低，墻體保溫層導熱不均勻，在這些部位會產生熱橋效應，故這些部位稱為熱橋。圖1為現有技術中由節能保溫砌塊建造的砼外墻結構圖，圖中2為節能保溫砌塊建造的外墻體，3為鋼筋混凝土材質的砼柱，l為外墻的常規粉刷層，圖中的砼柱3即為外墻的熱橋部位。熱橋部位不僅會造成房屋內額外的熱損失，還能使外墻的內表面潮濕、結露、甚至發霉和淌水。
發明內容本發明針對上述采用節能保溫砌塊建造的外墻體存在的熱橋問題，提供一種主要用作為上述節能保溫砌塊建造外墻體的熱橋部位砼體的保溫板，該保溫板保溫性能好，可有效降低上述節能保溫砌塊墻體的熱橋效應，而且抗折強度高，能與保溫砌塊建造的保溫墻體同壽命。為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案-一種砼外墻的保溫板，由下述制備步驟得到將原材料混合攪拌均勻，取3混合均勻的原材料擠壓成型得到保溫板成型品，保溫板成型品經蒸汽養護以及晾干，得到砼外墻的保溫板成品，在所述擠壓成型步驟之前，首先在成型模具內注入少量混合均勻的原材料作為墊層，然后在墊層原材料中放入鋼絲網，再將攪拌混合均勻的原材料注入成型模具內進行擠壓成型，成為所述保溫板成型品，所述原材料的組成按重量份為硅酸鹽水泥235242份，膨脹珍珠巖6567份，陶粒4345份，爐渣8083份，草木灰42份，羊毛氈纖維1.52份，布纖維0.51.0份，竹纖維0.51.0份，水9496份。進一步地，所述鋼絲網帶有挑頭，所述挑頭露出在成型保溫板板體之外；所述保溫板的外表面帶有凹痕。上述原材料中硅酸鹽水泥作為膠結料，膨脹珍珠巖作為粗骨料、陶粒作為細骨料，爐渣作為摻合料。膨脹珍珠巖質輕，具有良好的保溫性能，又作為保溫材料；其中陶粒也具有質輕及良好的隔熱保溫性能。草木灰作為保溫材料；羊毛氈纖維、布纖維、竹纖維作為抗裂材料，又具有保溫性能；水作為稀釋劑。本發明的技術效果在于1、本保溫板的原材料中，用合適比例的無機物膨脹珍珠巖及陶粒搭配作為骨料，既有好的機械強度，又具有良好的保溫性能，并加入爐渣作為摻合料，在上述基礎上適當提高膠結料硅酸鹽水泥的用料比來強化膠結效果和機械強度；加入羊毛氈纖維、布纖維、竹纖維作為優良的抗裂材料，又具有優良的保溫性能；草木灰作為保溫輔料，草木灰質輕，而且疏松多孔，具有優良的吸熱保溫作用。通過上述組份材料的選取及其合適比例的搭配，使得本保溫板具有良好的保溫性能和機械強度。2、本保溫板中在擠壓成型之前，在擠壓成型機的成型模具內先放入鋼絲網，再將攪拌混合好的原材料注入成型模具內進行擠壓成型，使得本保溫板具有很高的抗折強度。3、少數鋼絲網帶有挑頭，所述挑頭露出在成型保溫板板體外，鋼絲網挑頭錨入熱橋部位的砼柱內；保溫板的外表面帶有凹痕，增加保溫板與粉刷層的結合牢度。4、由于本保溫板良好的機械強度和抗折強度，與上述直接用節能保溫砌塊建造的砼外墻配套使用時，能達到與該砼外墻結構同壽命。5、由于本保溫板具有良好保溫性能，與上述直接用節能保溫砌塊建造的保溫外墻體配套使用時，用于該外墻體的熱橋部位，可以有效降低熱橋效應，構成整體的節能保溫材質的輕質外墻體，其與整體的等功能磚混結構墻體相比，對墻體地基的壓力小，地基處理費可降低20%，同時便于抗震。圖1為現有技術中由節能保溫砌塊建造的砼外墻結構圖。圖2為本發明的應用狀態圖3為本發明中鋼絲網的裝配結構圖。具體實施例方式本發明按照以下步驟實施原材料的混合在常溫下，將各種原材料按重量份比依次投入JSC500C攪拌機，按常規速度攪拌90秒一120秒，得到均勻的混合物料；混合原材料的擠壓成型在擠壓成型步驟之前，首先在DQTIO(A)液壓制磚機的成型模具內注入部分混合均勻的原材料作為墊層，然后在所述墊層上放入鋼絲網，鋼絲網帶有挑頭，鋼絲網的挑頭露出于成型模具之外；然后繼續將混合均勻的原材料通過物料輸送機，微動流入DQTIO(A)液壓制磚機的成型模具內，進行壓制，工作壓力為3MPa，通過振動再受壓，直至保溫板成型，得到保溫板的擠壓成型品；蒸汽養護及晾干蒸汽養護13小時一15小時，蒸汽養護溫度為85°C—95°C，使成型保溫板的強度升至設計強度的70%，然后送入成品堆放場，自然晾干4872小時，得到保溫板成品。圖3示出成品保溫板4中鋼絲網6的裝配結構圖，圖中7為鋼絲網的挑頭，挑頭7露出在成型保溫板4板體的表面之外。圖2為本發明的應用狀態圖，見圖2、圖3，本保溫板用于節能保溫砌塊建造的保溫外墻體2熱橋部位而進行安裝時，先安裝本保溫板4，并使保溫板4的外表面與保溫外墻2的外表面安裝平整，再將保溫板4于板體之外帶有的鋼絲網挑頭7與熱橋部位砼柱3內的鋼筋結構連接，然后用混凝土澆注熱橋部位的砼柱3，如此使得本保溫板4與熱橋部位砼柱3連接的緊固性好，而且便于施工安裝。保溫板4的外表面帶有凹痕5。見圖2，在保溫外墻2以及保溫板4的外表面涂敷粉刷層1，保溫板4外表面帶有的凹痕5可以增加粉刷層1的結合牢度。實施例實施例1至實施例4的原材料重量份數見表1，單位為千克。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表1各實施例所得節能保溫板的保溫性能、機械性能參數的檢測結果見表2，表2中各參數的標準值來自建設部《夏熱冬冷地區居住節能設計標準》。從表2可見，本發明保溫板性能參數的測試值都能達到國家標準的要求。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1、一種砼外墻的保溫板，由下述制備步驟得到將原材料混合攪拌均勻，取混合均勻的原材料擠壓成型得到保溫板成型品，保溫板成型品經蒸汽養護以及晾干，得到砼外墻的保溫板成品，其特征在于在所述擠壓成型步驟之前，首先在成型模具內注入少量混合均勻的原材料作為墊層，然后在墊層原材料中放入鋼絲網，再將攪拌混合均勻的原材料注入成型模具內進行擠壓成型，成為所述保溫板成型品，所述原材料的組成按重量份為硅酸鹽水泥235～242份，膨脹珍珠巖65～67份，陶粒43～45份，爐渣80～83份，草木灰4～2份，羊毛氈纖維1.5～2份，布纖維0.5～1.0份，竹纖維0.5～1.0份，水94～96份。2、按照權利要求1所述用作為砼外墻的保溫板，其特征在于所述鋼絲網帶有挑頭，所述挑頭露出在成型保溫板板體之外。3、按照權利要求1所述用作為砼外墻的保溫板，其特征在于所述保溫板的外表面帶有凹痕。全文摘要本發明涉及砼外墻的保溫板，尤其是熱橋部位砼外墻的保溫板，與節能保溫砌塊建造的外墻體配套使用。本發明由下述制備步驟得到原材料混合、擠壓成型得到保溫板成型品，保溫板成型品經蒸汽養護以及晾干，得到砼外墻的保溫板成品，其特征在于在擠壓成型之前，在原材料中放入鋼絲網，再擠壓成型，成為所述保溫板成型品，所述原材料的組成按重量份為硅酸鹽水泥235～242份，膨脹珍珠巖65～67份，陶粒43～45份，爐渣80～83份，草木灰4～2份，羊毛氈纖維1.5～2份，布纖維0.5～1.0份，竹纖維0.5～1.0份，水94～96份。本發明保溫性能好，可有效降低上述節能保溫砌塊外墻的熱橋效應，而且抗折強度高，能與保溫砌塊建造的外墻同壽命。文檔編號C04B14/02GK101597940SQ20091003216公開日2009年12月9日申請日期2009年7月10日優先權日2009年7月10日發明者陶祖歧申請人:無錫惠山工程實業有限公司