專利名稱：抗滲抗蝕澆注料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種抗滲抗蝕澆注料，特別是一種玻璃窯爐用抗滲抗蝕密封整體內襯材料，也可用于玻璃窯爐用搶修堵漏用材料。
背景技術：
我國玻璃窯爐熔化部位，端墻和底部受高溫玻璃液相的侵蝕和沖刷，耐火搗打料損壞嚴重，并且耐火搗打料的整體性不強，容易滲漏，并且玻璃窯爐底部燒結鋪底磚施工要求高，預排編號且磚縫密封效果差，所以玻璃窯爐整體爐襯是玻璃熔化技術的發展方向。而現階段，本領域對于玻璃窯爐整體爐襯的研究普遍還處于研究實驗階段，很多產品還達不到生產應用要求。
發明內容
發明目的本發明針對現有技術中的不足，提供了一種玻璃窯爐用抗滲抗蝕密封整體內襯澆注材料。
技術方案本發明公開了一種抗滲抗蝕澆注料，該澆注料包括A、 B和C三組分組成
所述A組分是以下各組分的均勻混合物
電熔鋯剛玉，其中粒度5-7mm的占13-18 %，粒度3-5圓的占12-20%，粒度1-3誦者的占19-27%,粒度0-lmm的占12-18%;所述B組分是以下各組分的均勻混合物
活性氧化鋁微粉占3-5%，低鐵硅灰占2-4%，脫硅鋯占3-7%，鋯英粉占2-10%，白剛玉粉占2-10%;
所述C組分是以下各組分的均勻混合物氧化鋁水泥1_3%，三聚磷酸鈉0. 05-0. 15%;A、 B、 C三組分的重量百分比之和為100%。
優選地，本發明A組分中，電熔鋯剛玉粒度為5-7mm的占15呢，粒度為3_5咖的占15%，粒度1-3mm的占25%，粒度0-lmm的占17%。 A組分組合物在澆注料中
能夠使本發明滲抗蝕澆注料熱震穩定性提高，抗玻璃的侵蝕性能提高。
優選地，本發明B組分是基質各組分均勻混合物活性氧化鋁微粉占5%，低鐵硅灰占3%，脫硅鋯占4%，鋯英粉占6%，剛玉粉占6.9%。 B組分組合物在澆注料中能夠使本發明滲抗蝕澆注料提高常溫到高溫的強度。
優選地，本發明C組分是結合劑各組分均勻混合物氧化鋁水泥占3%，三聚磷酸鈉占0.1%。 C組分組合物在澆注料中能夠使本發明滲抗蝕澆注料與水泥結合，脫模后的強度提高。優選地，本發明中，所述低鐵硅灰牌號為U-96，即低鐵硅灰含量大于96%。 優選地，本發明中，氧化鋁水泥牌號為A-80，即氧化鋁含量為80%。 優選地，本發明中，鋯英粉為320目鋯英粉。 優選地，本發明中，白剛玉粉為320目剛玉粉或白剛玉粉。 本發明產品的施工工藝簡單，將A、 B和C組分倒入強制式攪拌機進行干料混 合3-5分鐘，然后加水4. 5-5 %各進行攪拌5-8分鐘即可進行澆注，攪拌用水為生 活用自來水，施工環境溫度為5°C-28°C，施工結束后自然養護三天，澆注料不能 淋水和受潮。
同時在高溫反應后，A、 B、 C三個組分組合物的組分還能化合反應為AZS， 提高澆注料中電熔鋯剛玉的重量百分比，可以提高整體性能。
本發明提出用澆注方法施工，整體密封，凝結硬化速度快，合理調整設計配 方，采用電熔AZS顆粒，超低水泥結合，添加復合微粉等，從而完成玻璃窯爐用 抗滲抗蝕澆注料的整體內襯。
本發明是提供玻璃窯爐用抗滲抗蝕澆注料抗滲抗蝕澆注料，采用整體澆注施 工，提高爐底的整體密封性和抗滲性，從而提高爐襯的使用性能，提高玻璃質量。
本發明中電熔鋯剛玉(即AZS， fused cast)是一種電熔耐火材料，A是A1203(氧 化鋁)，Z指氧化鋯，S指二氧化硅。
有益效果本發明的優點在于1、玻璃窯爐爐底整體密封。2、抗滲抗蝕澆
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聚合物引起的強烈侵蝕。4、抗滲抗蝕澆注料抗滲抗蝕澆注料化學穩定性好，與玻 璃界面具有非常高的穩定性。5、能提高玻璃質量和降低水平方向的膨脹差異。6、
施工方便，減少投資。
具體實施例方式
實施例l:
本發明實施例1公開了一種抗滲抗蝕澆注料該澆注料包括A、 B和C三組分組 成，其中各組分的重量百分比以澆注料總重量為IOO的重量百分比計算 A組分是各組分的混合物
電熔AZS，其中粒度5-7隱者占15%，粒度3-5mm者占15%，粒度1-3mm者25%, 粒度0-lmm者占17%。
B組分是基質各組分混合物
活性氧化鋁微粉5%，低鐵硅灰(U-96) 3%，脫硅鋯4%, 320目鋯英粉6%， 320 目剛玉粉6.9%。 U-96要求低鐵硅灰含量大于96。/。，該產品埃肯國際貿易(上海) 有限公司有銷售。C組分是結合劑各組分混合物
A-80氧化鋁水泥3%，三聚磷酸鈉0.1%。 A-80即氧化鋁含量為80%的氧化鋁水泥。
本發明生產工藝為，將A、 B和C組分按重量百分比混合生產，然后分別包裝， 最后將A、 B和C組分裝入防水編織袋。玻璃窯爐用抗滲抗蝕澆注料(本發明申請 人使用編號為ZHKSJ)，采用強制式攪料機攪拌，用插入式振動棒震搗澆注排出汽 泡，加水量為4.8%攪拌5-8分鐘，澆注料6小時硬化，自然養護三天，澆注料不 能淋水和受潮，澆注內襯致密，施工方便，表面平整，整體性好。
澆注料采用超低水泥復合微粉結合，這保證澆注料具有良好的施工性能和高 溫使用性能，材料基質結合致密，氣孔率低，抗玻璃滲透和侵蝕性強，爐底整體 密封抗滲漏效果奇佳。 表1為本發明澆注料化學性能分析
產品Zr02Si02A1203其它
抗滲抗蝕澆注料抗滲 抗蝕澆注料>30%<20%〉48%<2%
表2為本發明物理一化學性能
燒成晶相分析 1300°C/1500°C+i>掃" d"兒'l叉'戰T土
澆注料剛玉、氧化鋯良好至1300。C極 佳
表3為本發明物理性能
本發明使用體積 密度最大 粒徑種類含水量固 化 方 式包裝保存 期限應用
爐底磚
抗滲抗振搗占總重10個下部熔
水25kg/蝕澆注3. 2g/cm35mm硬月化部
澆注4. 5%-5%包料工作部
供料道抗滲抗蝕澆注料抗滲抗蝕澆注料采用電熔AZS顆粒，氣孔率低，抗侵蝕性能 強，結合劑采用A-80氧化鋁水泥，它固化時間合理，高溫性能好，添加復合微粉 改善澆注料的施工流動性，降低加水量，減少水泥用量，提高高溫抗侵蝕性能， 降低氣孔率。
本發明提供一種玻璃窯爐鋪底亞層用抗滲抗蝕澆注料，該產品改變了玻璃窯 爐鋪底亞層幾十年人工搗打的傳統工藝它具有極佳的抗玻璃化學侵蝕的能力，爐 底整體結構密封性能好，與玻璃的界面具有非常高的穩定性，具有施工、搶修方 便，現場施工省時且投資少，能大大提高生產效率。玻璃窯爐用抗滲抗蝕澆注料 作為整體爐襯，施工周期短，施工方便，整體性好，表面平整，發泡傾向良好， 抗侵蝕極佳，投資少等優點。
玻璃窯爐爐底用抗滲抗蝕澆注料，整體澆注施工，能夠最大限度地降低玻璃 滲漏的危險程度，整個爐底能夠一次性整體澆注密封，抗滲抗蝕澆注料采用電熔 AZS顆粒，基質料添加復合微粉和脫硅鋯，采用A-80氧化鋁水泥結合技術，澆注 料具有很好的施工流動性，氣孔率低，致密性好，高溫下不收縮，能很好地阻擋
玻璃溶液，澆注料表面平整，熱穩定性好，抗崩裂性能好，能夠改善玻璃質量，降 低水平方向膨脹差異，提高玻璃檔次，創造經濟效益。 實施例2
本發明實施例2公開了一種抗滲抗蝕澆注料該澆注料包括A、 B和C三組分組 成，其中各組分的重量百分比以澆注料總重量為IOO的重量百分比計算 A組分是各組分的混合物
電熔AZS，其中粒度5-7mm者占13%，粒度3-5mm者占20%，粒度1-3mm者19%， 粒度O-lmm者占18%。
B組分是基質各組分混合物
活性氧化鋁微粉3%，低鐵硅灰(U-96) 2%，脫硅鋯7%， 320目鋯英粉10%， 320目剛玉粉6.95%。
C組分是結合劑各組分混合物
A-80氧化鋁水泥1%，三聚磷酸鈉0. 05%。
其他組分與實施例l相同。
實施例3
本發明實施例3公開了一種抗滲抗蝕澆注料該澆注料包括A、 B和C三組分組 成，其中各組分的重量百分比以澆注料總重量為IOO的重量百分比計算 A組分是各組分的混合物電熔AZS，其中粒度5-7mm者占18%，粒度3-5mm者占13%，粒度1-3mm者27%，粒度0-lmm者占13%。
B組分是基質各組分混合物
活性氧化鋁微粉4%，低鐵硅灰(U-96) 4%，脫硅鋯6%， 320目鋯英粉4%， 320目剛玉粉8.85%。
C組分是結合劑各組分混合物
A-80氧化鋁水泥2%，三聚磷酸鈉0. 15%。
其他組分與實施例l相同。
本實施例種，抗滲抗蝕澆注料測試指標體積密度，3220Kg/M3; Zr02: 31.3%;A1203 : 49.1%; Si02: 18.3%。體積密度大大超過了行業3000 Kg/Nf左右的數值。根據本領域長期以來的經驗，3000Kg/Nf是一個性能瓶頸， 一直以來，都很難超越3000 Kg/if本申請人經過大量的研究試驗，最終得到了該性能優異的抗滲抗蝕澆注料，而且，Si02含量也比行業內22免左右的含量更低，有利于性能指標的提高。
本發明提供了一種抗滲抗蝕澆注料的思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現有技術加以實現。
權利要求
1、一種抗滲抗蝕澆注料，其特征在于，該澆注料包括如下重量百分比的組分A組分電熔鋯剛玉，其中粒度5-7mm的占13-18％，粒度3-5mm的占12-20％，粒度1-3mm者的占19-27％，粒度0-1mm的占12-18％；B組分活性氧化鋁微粉占3-5％，低鐵硅灰占2-4％，脫硅鋯占3-7％，鋯英粉占2-10％，白剛玉粉占2-10％；C組分氧化鋁水泥1-3％，三聚磷酸鈉0.05-0.15％；上述A、B、C三組分的重量百分比之和為100％。
2、 根據權利要求1所述抗滲抗蝕澆注料，其特征在于澆注料包括如下重量百分比的組分A組分電熔鋯剛玉粒度為5-7mm的占15%，粒度為3-5mm的占15%,粒度1-3圍的占25%，粒度0-lmm的占17%;B組分活性氧化鋁微粉占5%，低鐵硅灰占3%，脫硅鋯占4%，鋯英粉占6%，剛玉粉占6. 9%;C組分氧化鋁水泥占3%，三聚磷酸鈉占O. 1%。
3、 根據權利要求1或2所述抗滲抗蝕澆注料，其特征在于，所述低鐵硅灰牌號為U-96。
4、 根據權利要求1或2所述抗滲抗蝕澆注料，其特征在于，氧化鋁水泥牌號為A-80。
5、 根據權利要求1或2所述抗滲抗蝕澆注料，其特征在于，鋯英粉為320目。
6、 根據權利要求1或2所述抗滲抗蝕澆注料，其特征在于，剛玉粉為320目。
全文摘要
本發明公開了一種抗滲抗蝕澆注料，該澆注料包括A、B和C三組分組成，其中各組分的重量百分比以澆注料總重量為100的重量百分比計算所述A組分是以下各組分的均勻混合物電熔鋯剛玉，其中粒度5-7mm的占13-18％，粒度3-5mm的占12-20％，粒度1-3mm者的占19-27％，粒度0-1mm的占12-18％；所述B組分是以下各組分的均勻混合物活性氧化鋁微粉占3-5％，低鐵硅灰占2-4％，脫硅鋯占3-7％，鋯英粉占2-10％，白剛玉粉占2-10％；所述C組分是以下各組分的均勻混合物氧化鋁水泥1-3％，三聚磷酸鈉0.05-0.15％。本發明的優點是抗滲抗蝕澆注料抗玻璃化學等侵蝕能力強。
文檔編號C04B35/66GK101475385SQ20091002830
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月13日 優先權日2009年1月13日
發明者呂建強, 崗 陳, 韓小龍 申請人:宜興市中韓窯業工程有限公司