異烷烴混合物用于建筑用化學品的除塵的用途的制作方法

專利名稱：：異烷烴混合物用于建筑用化學品的除塵的用途的制作方法異烷烴混合物用于建筑用化學品的除塵的用途本發明涉及在處理粉狀建筑用化學品時異烷烴混合物用于減少或最小化粉塵形成的用途，涉及一種制備粉狀建筑用化學品的方法，以及包含本發明的異烷烴混合物的水硬材料。含有短鏈烯烴——例如具有2至6個碳原子——的烴類混合物在工業上可以得到。例如，被稱作C4餾分且具有較高烯烴總含量的烴類混合物可在礦物油的水蒸汽裂解或流體催化裂解(FCC)的精制過程中獲得，所述混合物基本為具有4個碳原子的烯烴。此類C4餾分——即異丁烯和丁烷的混合物——^適于制備低聚物，特別是辛烯和十二碳烯，如果合適可事先除去異丁烯并氫化存在的丁二烯。由主要包含線性起始烯烴的烯烴混合物制得的基本線性低聚物混合物已變得非常重要。它們適于例如用作柴油組分和用作制備官能化的、主要是線性烴類的中間體。因此，通過加氫醛化并接著氫化烯烴低聚物可獲得相應的醇，其可用作洗滌劑的原料，以及用作增塑劑。對于很多應用領域，例如增塑劑醇，烯烴的支鏈化程度起決定性作用。支鏈化程度例如可以通過ISO指數描述，其表示各個烯烴餾分的曱基支鏈的平均數。那么，例如在Q餾分的情況下，正辛烯對所述餾分的ISO指數的貢獻為0，曱基庚烯的貢獻為1,二甲基己烯的貢獻為2。ISO指數越低，各個餾分中分子的線性越大。已知可使用包含金屬且主要是鎳作為活性成分的催化劑由低級烯烴制備具有較低支鏈化程度且同樣為烯烴型不飽和的低聚物。與均相催化劑相比，非均相催化劑的優點是無需從反應器排出物中分離催化劑。因此，例如，DE-A4339713(=WO95/14647)公開了一種在高于常壓及提高的溫度下，在固定床催化劑上使直鏈C2至C6烯烴低聚的方法，所述催化劑包含作為主要活性成分的10至70重量％的氧化鎳，5至30重量％的二氧化鈦和/或二氧化鋯，和0至20重量％的氧化鋁，其余為二氧化硅。其它低聚催化劑和低聚方法描述于，例如，WO99/25668、WO00/59849、WO00/53546、WO01/72670和EP國A1457475中。干燥的、特別是粉狀建筑用化學品，如水硬材料或基于水泥的材料(例如瓷磚膠粘劑、接縫料、填充料、灰漿封層等)，在傳輸和混合過程中會產生大量粉塵。因此已做了大量嘗試以減少或抑制此類產品中粉塵的產生。例如對于水硬材料，如填充料，曾嘗試通過粉狀產品的研磨程度和顆粒組成來減少粉塵的產生，但粗粉的加工性較差。另一種減少粉塵產生的方法是凝聚，例如通過水、水溶液或分散體凝聚。因此，例如，US4，780，143公開了在研磨形成水泥之前向熟料中加入含水泡沫，以減少粉塵的產生。此外，還建議向用于噴注混凝土組合物的水泥中加入塑料分散體來減少粉塵形成。對水硬材料而言，除了當產品接下來要進行研磨或例如要用作噴注混凝土或噴注灰漿以外，暫時凝聚都是很重要的。但是，對于細小的填充料，例如，施用后將在其上放置地板覆蓋物的情形，粗凝聚并不合適，因為它們會從多種平整的地板覆蓋物的表面上突出來。在EP403874中，提到將某些環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物用作添加劑來減少粉塵。然而，這些添加劑的一個缺點是為取得顯著效果必需以較大量使用。WO2006/084588公開了高粘度線性烴類或烴類混合物用作減少粉狀建筑用化學品的粉塵的用途。然而，使用的烴類的高粘度是所述體系的一個缺點，其也導致使用的添加劑較高的消耗量，因而導致較低的效率。這些方法的另一個常見缺點是除塵方法的技術復雜并且商業上昂貴。通常，必需用特殊形狀噴槍在一個單獨的操作步驟中噴灑除塵組合物以確保除塵，同時防止形成團塊。DE102004018753Al描述了一種制備Cw烷烴混合物的方法，其中在含鎳催化劑的存在下使含丁烯的C4烴類物流低聚，然后分離C16烯烴餾分并使分離的<:16餾分氫化。還描述了含有比例^95質量％的C16烷烴的d6烷烴混合物及其用途。給出了此類組合物在化妝品中作溶劑或在金屬工業中的用途的基本信息。完全沒有此類組合物在建筑用化學或用于除塵的用途的信息。因此本發明的目標是提供用于減少粉塵產生的添加劑，所述添加劑有利地適于用作粉狀建筑用化學品的除塵組合物，且以施用筒單和效率高為特征。另外，其在使用時不應導致形成團塊，也不應導致硬化體系的強度降低。根據本發明，所述目標通過使用包含異烷烴混合物的添加劑而實現，所述異烷烴混合物在其iH-NMR謙中，在化學位移S基于四甲基硅烷計為0.6至1.0ppm的范圍內的面積積分為總面積積分的25至70%。因此本發明涉及在處理含有有機和/或礦物組分的粉狀建筑用化學品時用本發明的異烷烴混合物作為添加劑以減少或最小化粉塵排放的用途，涉及一種制備粉狀建筑用化學品的方法，以及包含本發明的異烷烴混合物的粉狀建筑用化學品。所述粉狀建筑用化學品包含有機和/或礦物組分。包含有機和/或礦物組分的粉狀建筑用化學品有，例如，瓷磚膠粘劑、灰漿封層、增強粘合劑、用于復合隔熱體系的粘合劑、礦物打底劑、修補灰漿、自平填充料、填塞料、樓板面層體系、厚層灰漿、接縫灰漿或表面保護體系。建筑用化學品的有機組分應理解為以下含義，例如，可再分散的聚合物粉末、增稠劑、穩定劑、抑泡劑、分散劑、乳化劑或顏料。礦物組分有，例如，水泥，石膏，石灰，白堊，沙子，石英粉，粘土，灰末，礦渣，微粉硅石，輕質填充劑如泡沫玻璃、膨脹粘土、Proaven、Expancell、和顏料。本發明還涉及用本發明的異烷烴混合物作為添加劑用于如下所示的粉狀聚合物或聚合物粉末和可再分散的聚合物粉末除塵的用途可再分散的聚合物粉末聚合物聚合物粉末VAc/E/Veova淀粉PVC(聚氯乙烯)S/丙烯酸酯纖維素酚樹脂粘合劑S/B橡膠菌MFKaurit樹月旨純丙烯酸酯VAc-乙酸乙烯酯S-苯乙烯B-丁二烯E-乙烯Veova-叔碳酸乙烯酯UF-脲/甲醛MF-三聚氰胺/曱醛由于良好的擴散效果，本發明的除塵組合物可施用于各種基質材料，在制劑中用作除塵粉末。合適的基質材料有水硬物質(例如，水泥、石膏、分散粉末等)、填充料(例如，沙子、石粉、輕質填充劑、石灰等)和添加劑(例如，非疏水性二氧化硅、纖維素)。這些物質首先它們本身是除塵過的，其次在除塵組合物過量的情況下用作基質材料。然后該結合物用作建筑用化學制劑中的除塵粉末(參見19頁及以下等)。因此，配方師無需另外的設備用以對其產品除塵。即使<0.5%的較小量的除塵組合物也能降低制備和加工設備的爆炸等級。因此，如果合適可更經濟地裝配設備(例如，沒有防爆馬達、防爆測量裝置等)。設備安全性可因此顯著提高。本發明的異烷烴混合物在其^-NMR譜中，在化學位移8基于四甲基硅烷計為0.6至1.0ppm的范圍內的面積積分為總面積積分的25至70%。優選地，異烷烴混合物在其iH-NMR譜中，在化學位移8為0.6至1.0ppm的范圍內的面積積分為總面積積分的30至60%，優選35至55%。優選地，本發明的異烷經混合物不含烯烴雙鍵。合適的異烷烴混合物在其iH-NMR鐠中，在化學位移8為4至6ppm的區域內幾乎沒有可歸屬于烯烴質子的信號；所述信號的積分小于總積分的0.5%,優選小于0.2°/。。還優選地，異烷烴混合物在111-~]\111譜中，在化學位移S為0.5至3ppm的范圍內(即在脂肪族質子的范圍內)的面積積分高達總面積積分的95%，特別優選高達98%。本發明的異垸烴混合物基本不含叔丁基基團(-C(CH3)3)。端位叔丁基基團的比例優選不超過20%，特別優選不超過10%，特別是不超過5%，尤其是不超過2%。本發明的異烷烴混合物優選具有均一的結構。因此，以最長連續碳鏈為基準，它們主要或僅僅含有曱基支鏈。以分支點總數為基準，包含具有2個或2個以上碳原子的烷基的側鏈的比例低于20%,優選不超過10%，特別優選不超過5%，特別是不超過1%。優選地，所述異烷烴混合物包含至少70重量％，優選至少85重量%，特別是至少95重量％的具有8個至20個碳原子的烷烴。優選地，所述異烷烴混合物包含至少70重量％,優選至少80重量%,特別是至少90重量％(例如，至少94重量％)的具有12個至20個碳原子的烷烴。本發明的烷烴混合物優選包含至少70重量％，優選至少85重量％，特別是至少95重量％的具有偶數個碳原子的烷烴。一個具體的實施方案是主要包含具有8個或12個或16個碳原子的烷烴的異烷烴混合物。本發明的異烷烴混合物優選具有低聚分布，即所存在烷烴基于碳原子數(以及分子量)計的不均勻性。本發明的異烷烴混合物以其總重量為基準，優選包含小于95重量％,特別優選不超過90重量％的具有相同分子量的烷烴。該不均勻異烷烴混合物可具有特別有利的性能特征，尤其是用于建筑用化學品時。所述特征具體地包括本發明的異垸烴混合物的流變性質，如擴散性質。本發明的異烷烴混合物的相對擴散值(以液體石蠟作為標準)至少為130%,特別優選至少為140%，尤其優選至少為150%。因此它們優于現有技術中常用的油體，特別是異十六烷(Cw異烷烴，和具有很高d6異烷烴含量的混合物，例如根據DE102004018753)。本發明的異烷烴混合物和根據本發明的方法可獲得的異烷烴混合物優選根據DIN51562(使用帶懸球水平和環形測標的烏氏粘度計來測定牛頓液體的運動粘度的測量方法)在4ox:下測得的運動粘度為1至9，優選2-5mm2/s。在40匸下常規值為約3或約4mm2/s。本發明的異烷烴混合物和根據本發明的方法可獲得的異烷烴混合物優選密度在0.7至0.82g/cm3的范圍內，特別優選在0.75至0.8g/cm3的范圍內。本發明的異烷烴混合物和根據本發明的方法可獲得的異烷烴混合物優選折射率在1.4至1.5的范圍內。本發明的異烷烴混合物優選支鏈化程度V在0.1至0.35的范圍內，特別優選0.12至0.3，特別是0.15至0.27,尤其是0.17至0.23。在本文的上下文中，支鏈化程度V被定義為每個碳原子的支鏈數量，與分子量無關(V-支鏈數量/碳原子數，例如正辛烷0/8=0,曱基庚烷1/8=0.125，二曱基己烷2/8=0.25)。合適的異烷烴混合物可通過以下方法獲得，其中a)提供包含至少一種具有2至6個碳原子的烯烴的烴類原料，b)在含過渡金屬的催化劑上使烴類原料進行低聚，c)使步驟b)中獲得的低聚產物氫化。很多情況下，氫化約95%、卯％或85%就足夠了。本方法的一個具體的實施方案同樣構成本發明的一個主題。步驟a)對于步驟a)合適的烯烴原料基本上是所有包含2至6個碳原子和至少一個乙烯不飽和雙鍵的化合物。在步驟a)中，優選使用可工業獲得的含烯烴烴類混合物。優選的可工業獲得的烯烴混合物可由礦物油加工中的烴類裂解產生，例如通過催化裂解如流體催化裂解(FCC)、熱裂解或者氫化裂解然后脫氫。一種優選的工業烯烴混合物是Q餾分。C4餾分可通過例如柴油的流體催化裂解或水蒸汽裂解或者通過石腦油水蒸汽裂解來獲得。根據所述C4餾分的組成，對總的Q餾分(粗C4餾分)進行區分，除去1，3-丁二烯之后獲得所謂的精制油I，除去異丁烯之后獲得精制油II。另一種合適的工業烯烴混合物是可由石腦油裂解獲得的Cs餾分。適用于步驟a)中的含有4至6個碳原子的烯烴的烴類混合物還可以通過合適的可工業獲得的石蠟混合物的催化脫氬來獲得。因此，例如，C4烯烴混合物可由液化氣體(液化石油氣，LPG)和可液化天然氣(液化天然氣，LNG)制備。除了LPG餾分，可液化天然氣也包含相對較大量的較高分子量烴類(輕質石腦油)，因此也適于制備Cs烯烴混合物和C6烯烴混合物。由LPG或LNG物流制備包含具有4至6個碳原子的單烯的含烯烴的烴類混合物可通過本領域技術人員已知的常規方法來進行，所述常規方法除了脫氫，通常還包含一個或多個后處理步驟。所述后處理步驟包括，例如除去至少部分上述烯烴起始混合物中存在的飽和烴類。這例如可通過裂解和/或脫氫制備再次用于制備烯烴原料。然而，步驟a)中使用的烯烴也可含有一部分對低聚條件呈惰性的飽和烴量為基準，通常不超過60重量％，優選不超過40重量％，特別優選不超過20重量％。在步驟a)中優選提供一種如下的烴類混合物其包含20至100重量％的<:4烯烴，0至80重量％的Cs烯烴，0至60重量％的<:6烯烴和O至10重量％的不同于上述烯烴的烯烴，各自以烯烴總含量為基準。在步驟a)中優選提供一種如下的烴類混合物其含有至少80重量％、特別優選至少卯重量％、特別是至少95重量％的線性單烯，以烯烴總含量為基準。所述線性單烯選自l-丁烯、2-丁烯、l-戊烯、2-戊烯、l-己烯、2-己烯、3-己烯及其混合物。為使所述異烷烴混合物達到需要的支鏈化程度，可有利地使步驟a)中使用的烴類混合物包含最高達20重量％、優選最高達5重量％、特別是最高達3重量％的支鏈烯烴，以烯烴總含量為基準。在步驟a)中特別優選提供C4烴類混合物。以烯烴總含量為基準，步驟a)中提供的Q烴類混合物的丁烯含量——基于l-丁烯、2-丁烯和異丁烯——優選為10至100重量％,特別優選為50至99重量％，特別是70至95重量％。優選地，1-丁烯與2-丁烯的比例在20:l至l:2的范圍內，特別是從約10:1至1:1。優選地，步驟a)中使用的C4烴類混合物包含小于5重量％，特別是小于3重量％的異丁烯。步驟a)中含烯烴的烴類的制備可包含除去支鏈烯烴。適用的有現有技術中已知的常規分離方法，其取決于直鏈和支鏈烯烴的不同物理性質或取決于實現選擇性反應的不同反應性。因此，例如可通過下列方法之一從C4烯烴混合物如精制油I中分離異丁烯-用分子篩分離，-分餾，-可逆水合得到叔丁醇，-與叔醚的酸催化的醇加成反應，例如甲醇加成得到甲基叔丁基醚(MTBE)，-不可逆催化低聚得到二異丁烯和三異丁烯，-不可逆聚合得到聚異丁烯。所述方法描述于K.Weissermel、H.-J.Arpe的IndustrielleorganischeChemie，第4版,76-81頁，VCH-VerlagsgesellschaftWeinheim,1994，其全部內容通過引用納入本文。優選地，在步驟a)中提供一種精制油II。適用于本發明的方法的精制油II具有，例如以下組分0.5至5重量％的異丁烷，5至20重量％的正丁烷，20至40重量％的反-2-丁烯，10至20重量％的順-2-丁烯，25至55重量％的l-丁烯，0.5至5重量％的異丁烯和微量氣體，如l,3-丁二烯、丙烯、丙烷、環丙烷、丙二烯、曱基環丙烷、乙烯基乙炔、戊烯、戊烷等，各自在不超過1重量％的范圍內。一種合適的精制油II含有以下常規組分異丁烷、正丁烷為26重量％，異丁烯為1重量％,1-丁烯為26重量％,反-2-丁烯為31重量％，順-2-丁烯為16重量％。如果富含烯烴的烴類混合物中存在二烯或炔烴，可在低聚之前將其從中除去至優選低于按重量計10ppm。優選通過選擇氫化將其除去，例如根據EP81041和DE1568542，特別優選通過選擇氫化至殘余含量低于按重量計5ppm，特別是按重量計1ppm。也可方便地從富含烯烴的烴類混合物中基本除去含氧化合物，如醇、醛、酮或醚。為此目的，可有利地將富含烯烴的烴類混合物通過吸收劑，例如分子篩，特別是孔徑〉4A至5A的分子篩。富含烯烴的烴類混合物中的含氧、含硫、含氮和含商素化合物的濃度優選低于按重量計1ppm，特別是低于按重量計0.5ppm。步驟b)在本文的上下文中，術語"低聚物"包含二聚體、三聚體、四聚體和由所使用的烯經進行合成反應形成的更高級產物。優選地，步驟b)中獲得的低聚物選自二聚體、三聚體和四聚體。所述低聚物自身是烯型不飽和的。通過適當選擇如下所述的用于低聚的烴類原料和低聚催化劑，可獲得需要的異烷烴。為進行步驟b)中的低聚，可使用包含一個或多個相同或不同反應器的反應系統。最筒單的情況下，只有一個反應器用于步驟b)中的低聚。然而，也可使用每個具有相同或不同混合特征的多個反應器。根據需要，單個反應器可用內件再分隔一次或多次。如果兩個或多個反應器構成反應系統，它們可根據需要彼此連接，例如并聯或串聯。在一個合適的實施方案中，使用例如由串聯連接的兩個反應器構成的反應系統。適用于低聚的密閉反應裝置是本領域中的技術人員已知的。所述裝置包括通常用于氣-固和氣-液反應的常規反應器，例如，管式反應器、攪拌釜、氣體循環反應器、鼓泡塔等，如果合適，其可用內件再分隔。優選使用管束反應器或高爐。如果將一種非均相催化劑用于低聚，可將其放置在一個固定催化劑床或多個固定催化劑床中。這使得可以在不同反應區域使用不同催化劑。然而，優選在所有反應區域使用相同的催化劑。低聚反應期間的溫度通常在從約20至280。C的范圍內，優選25至200°C,特別是30至140"C。低聚期間壓力通常在從約1至300巴的范圍內，優選5至100巴，特別是20至70巴。如果反應系統包含一個以上反應器，所述反應器可具有相同或不同溫度和相同或不同壓力。因此，例如在級聯反應器的第二個反應器中可以設定比第一個反應器中高的溫度和/或高的壓力，例如為取得盡可能完全的轉化。在一個具體實施方案中，選擇用于低聚的溫度和壓力值以使含烯烴原料以液體形式或以超臨界狀態存在。優選絕熱地進行步驟b)中的反應。在本發明的上下文中，該術語應以技術意義而不是以物理化學意義來理解。因此，一般來說低聚反應放熱進行會使反應混合物在流過反應系統——例如催化劑床——時溫度升高。絕熱反應應理解為其中放熱反應中釋放出的熱量被反應器中的反應混合物吸收而無需使用通過冷卻裝置冷卻的過程。因此，除了通過自然熱傳導和熱輻射從反應器釋放至環境中的殘余部分以外，反應熱量與反應混合物一起從反應器中除去。含過渡金屬的催化劑可用于步驟b)中的低聚。優選為非均相催化劑。已知幾乎不形成低聚物支鏈的優選催化劑是本領域技術人員已知的。所述催化劑包括描述于CatalysisToday,6,329(1990),特別是336-338頁的催化劑，和描述于DE-A4339713(=WO-A95/14647)和DE-A19957173的催化劑，其通過引用納入本文。一種合適的低聚方法——其中用于低聚的進料物流被分開并被送入至少兩個在不同溫度下操作的反應區域——^述于EP-A1457475中，同樣其內容通過引用納入本文。使用的非均相含鎳催化劑可具有不同結構。原則上，非載體催化劑和載體催化劑都是適用的。優選使用載體催化劑。所述載體材料可為，例如二氧化硅，氧化鋁，硅鋁酸鹽，具有層狀結構的硅鋁酸鹽，和沸石如發光沸石、八面沸石、沸石X、沸石Y和ZSM-5，用酸處理過的氧化鋯，或硫酸化二氧化鈦。特別合適的是通過混合鎳鹽和硅酸鹽水溶液，例如硅酸鈉與硝酸鎳，以及如果合適鋁鹽，如硝酸鋁，并煅燒而獲得的沉淀催化劑。另外，可使用通過離子交換向天然或合成的頁硅酸鹽如蒙脫石中引入N產離子獲得的催化劑。合適的催化劑也可通過用可溶性鎳鹽如硝酸鎳、硫酸鎳或氯化鎳的水溶液浸漬二氧化硅、氧化鋁或硅鋁酸鹽，并接著煅燒而獲得。優選含氧化鎳的催化劑。特別優選主要包含NiO、Si02、TK)2和/或Zr02，以及如果合適A1203的催化劑。最優選的催化劑中主要活性成分包含10至70重量％的氧化鎳，5至30重量％的二氧化鈦和/或二氧化鋯，和0至20重量％的氧化鋁，其余為二氧化硅。所述催化劑可通過在pH5至9下向包含二氧化鈦和/或二氧化鋯的堿性水玻璃溶液中加入包含硝酸鎳的水溶液使催化劑物質沉淀，過濾，千燥并在350至650X:下退火制得。關于這些催化劑的制備，可參照特別是DE-A4339713。該出版物及其中引用的現有技術的內容通過引用納入本文。在另一個實施方案中，DE-A19957173中的鎳催化劑用作步驟b)中的催化劑。其主要是用鎳化合物和硫化合物處理的氧化鋁。在最終催化劑中優選存在的硫與鎳的摩爾比在0.25:1至0.38:l的范圍內。所述催化劑優選以碎片形式存在，例如以小片形式，例如直徑為2至6mm且厚度為3至5mm;環，例如外徑為5至7mm,厚度為2至5mm，且孔徑為2至3mm;或不同長度的壓出物，例如直徑為1.5至5mm。所述形式可以本身已知的方法通過壓片或擠出獲得，通常用壓片助劑如石墨或硬脂酸。步驟c)在步驟c)中，通常可使用現有技術中所有催化烯烴氫化成相應的烷烴的催化劑作為氫化催化劑。所述催化劑既可以非均相也可以均相催化劑使用。所述氫化催化劑優選包含至少一種VIII族的金屬。特別合適的VIII族的金屬選自釕、鈷、銠、鎳、鈀和柏。所述金屬也以混合物使用。另外，除了VIII族的金屬，所述催化劑也可包含其他金屬，例如VIIa族的金屬，特別是錸，或Ib族的金屬，即銅、銀或金。特別優選的VIII族的金屬有釘、鎳、鈀和賴，特別是鉑、鎳和鈀，更優選鈀和鎳。特別地，所述催化劑包含鈀作為催化活性物質o如果使用非均相催化劑，則非均相催化劑適于以細分散的形式存在。細分散形式例如如下獲得-黑色催化劑金屬從其一種鹽的溶液中還原沉積出后立即用作催化劑。-亞當斯催化劑金屬氧化物，特別是鉑和鈀的氧化物，通過用于氫化的氫還原。-骨架或阮內催化劑該催化劑由金屬(特別是鎳和鈦)與鋁或硅的二元溶液通過用酸或堿溶出配合物而以"金屬海綿"形式制得。初始合金配合物的殘余物常起到協同作用。-負載型催化劑黑色催化劑也可沉積在載體基質的表面上。合適的載體和載體材料描述于下。非均相催化劑概述于，例如Organikum，第17版，VEBDeutscherVerlagderWissenschaften,柏林，1988，288頁。另外，適用于將烯烴還原成烷烴的非均相氫化催化劑更詳細地描述于下列文獻中US3,597,489、US2，898，387和GB799,396描述了在氣相或液相中，在鎳或鉑催化劑上將苯氫化成環己烷。GB1,155,539描述了摻雜錸的鎳催化劑用于氫化苯的用途。US3，202，723描述了用阮內鎳氫化苯。摻雜鈀、鉑或銠的含釕懸浮催化劑在SU319582中用于將苯氫化成環己烷。氧化鋁載體催化劑描述于US3,917,540和US3,244,644中。這些文獻中描述的氫化催化劑通過引用全部納入本文。根據氫化工藝的設計，載體材料可具有不同形式。如果以液相方法進行氫化，一般來說載體以細分散的粉末形式使用。如果催化劑以固定床催化劑的形式使用，可例如將模制品用作栽體材料。所述模制品可以為約1至30mm大小(最長維度)的球形、小片、圓柱、空心圓柱、拉西環(raschigring)、束形、鞍形體、星形、螺旋形等形式。另夕卜，載體可以獨石柱形式存在，例如描述于DE-A-19642770。另外，載體可以線型、金屬片、格柵、網、編織纖維等形式使用。所述載體可由金屬或非金屬、多孔或無孔材料構成。合適的金屬材料有，例如，高度合金不銹鋼。合適的非金屬材料有，例如，礦物材料如天然或合成礦物、玻璃或陶瓷、塑料如合成或天然聚合物或二者的結合物。優選的載體材料有炭，特別是活性炭；二氧化硅，特別是無定形二氧化硅；氧化鋁；以及堿土金屬的硫酸鹽和碳酸鹽，碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、硫酸鎂、碳酸鋇和硫酸鋇。催化劑可通過常規方法施用于載體，例如通過用包含催化劑或一種其合適的前體溶液注滿、潤濕或噴灑所述載體。合適的載體和向其施加催化劑的方法描述于，例如DE-A10128242中，其全部內容通過引用納入本文。在本發明的方法中也可使用均相氫化催化劑。其實例有EP-A0668257中描述的鎳催化劑。然而，使用均相催化劑的缺點在于其制備成本以及一般來說它們不可再生的事實。因此，在本發明的方法中優選使用非均相氫化催化劑。特別優選地，本發明的方法中使用的非均相催化劑包含至少一種VIII副族的金屬，所述金屬選自釕、鎳、鈷、鈀和鉑，以及如果合適另一種過渡金屬，特別是VIIa、Ib或lid副族的過渡金屬，特別是銅。特別優選地，金屬以負栽形式或作為金屬海綿使用。負栽型催化劑的實例有，負栽于炭、特別是活性炭，二氧化硅、特別是無定形二氧化硅，碳酸鋇，碳酸鈣，碳酸鎂或氧化鋁的鈀、鎳或釕，所述載體可以上文所述的形式存在。優選的載體形式是上述模制品。金屬催化劑也可以其氧化物形式使用，特別是氧化鈀、氧化鉑或氧化鎳，然后在氫化條件下將其還原得到相應的金屬。特別地，阮內鎳以金屬海綿形式使用。負栽于載體材料如二氧化硅的鎳和銅尤其用作本發明方法中的氫化催化劑。優選將氫化催化劑放置在固定床中。優選在20至250X:,特別優選50至240n，特別是120至180匸的溫度進行氫化。氫化反應壓力優選在1至300巴，特別優選10至150巴，特別是20至70巴的范圍內。此外，反應壓力和反應溫度還取決于使用的氫化催化劑的活性和用量，可以由本領域的技術人員根據具體情況確定。可在合適的溶劑或優選沒有溶劑存在下進行氫化。合適的溶劑是那些在反應條件下呈惰性的溶劑，即既不與原料或產物反應，也不發生自身的改變，而且可以輕松地將其從獲得的異烷烴中分離。合適的溶劑包括開鏈和環形醚，如二乙基醚、曱基叔丁基醚、四氫呋喃或l，4-二氧六環；醇，特別是CVC3鏈烷醇，如曱醇、乙醇、正丙醇或異丙醇。上述溶劑的混合物也是適用的。氫化需要的氫氣可以純的形式或以含氫的氣體混合物形式使用。然而，含氫的氣體混合物不可含任何有害量的催化劑毒物，如CO。合適的含氫的氣體混合物的實例有那些從重整方法中獲得的氣體混合物。然而，優選使用純的氫氣。氫化優選連續進行。溶劑去除通過常規方法例如蒸餾、特別是在減壓下蒸餾實現。在本發明方法的一個具體實施方案中，對步驟b)中獲得的低聚產物和/或步驟c)中獲得的氫化產物進行分離。獲得至少一種富集特定低聚物或氫化低聚物的餾分。那么，例如將Q烴類混合物在步驟b)中進行低聚，然后在氫化之前進行分離，獲得至少一種富集Q低聚物、Cu低聚物或Cw低聚物的鎦分。然后將該富集低聚物的一個或多個餾分用于氫化。類似地，例如使用C4烴類混合物進行低聚時，可先將從步驟b)中得到的低聚物混合物不分離而進行氫化，然后將氫化產物混合物進行分離，從而獲得至少一種富集Q異烷烴、Cu異烷烴或d6異烷烴的餾分。如開頭部分所述，在一個優選實施方案中，富集一種上述烷烴的餾分還包含不同于它們的烷烴。這些烷烴優選地主要是具有比富集烷烴更高分子量的烷烴。例如，然后優選獲得基本不含Q異烷烴和/或C12異烷烴，但包含C20異烷烴和一如果合適一更高同系物的富集C16餾分。分離過程中，可將低聚或氫化反應混合物進行一個或多個分離步驟。合適的分離裝置是本領域技術人員已知的常規裝置。所述裝置包括，例如，蒸餾塔，例如板式塔，如果合適其可安裝泡軍、篩板、篩盤、閥門、側出口等；蒸發器，如薄膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器、Sambay蒸發器等；以及其結合。烯烴餾分的分離優選通過一步或多步分餾實現。本發明的異烷烴混合物特別有利地適用于粉狀建筑用化學品。它們通常是無味的，特別是不具有被處理人員認為是"異質的"或"化學的"有味成分，例如類烯烴氣味。此外，一般來說本發明的異烷烴混合物是無色的或僅有輕微天然顏色。優選地，本發明的異烷烴混合物和通過本發明的方法可獲得的異烷烴混合物的Hazen或APHA色值(根據DIN6271測量)不超過6,特別優選不超過5。根據分子量，異烷烴具有液體至油狀的稠度。包含具有8至28個，優選8至20個碳原子的異烷烴的異烷烴混合物優選用于粉狀建筑用化學品。這些異烷烴混合物在標準條件下(25'C，1013毫巴)呈液態。在一個具體實施方案中，將所含有的異烷烴的分子量具有較高均一性的異烷烴混合物用于粉狀建筑用化學品中。其優選為二聚體、三聚體或四聚體。所述異烷烴混合物優選包含至少70重量％，特別優選至少85重量％，特別是至少95重量％的具有相同碳原子數的異烷烴。為了給粉狀建筑用化學品除塵，與現有技術中已知的油狀物質相比，本發明的異烷烴的特征為具有相當的或更好的性能。因此，其具有17極好的皮膚耐受性、不會引起刺激、混合時不會形成團塊、且會迅速分散在粉狀建筑用化學品成分表面上。其閃點足夠高，滿足制備和使用中嚴格的安全標準。因此，例如，一般來說本發明的Cw異烷烴混合物的閃點至少為100'C,例如105'C。另外，本發明的添加劑的特征是粘度低而有效性高("擴散效果")，這使得用戶使用很小的用量(0.25至0.5%)即可取得良好的除塵效果。由于現有"擴散效果"和低粘度，計量加入除塵組合物期間除塵產物中沒有團塊形成。因此配制上述產物的人員可以直接向其已有的混合工藝中計量加入所述除塵組合物，而無需特殊噴灑裝置。用本發明的異烷烴混合物除塵的可再分散的聚合物粉末甚至可作為栽體用于使其他制劑組分(例如水泥)除塵。因此，例如，可向5g聚合物粉末中加入2%的除塵組合物對35g波特蘭水泥(CEMI42.5)除塵。"浸漬的"聚合物粉末與水泥簡單混合在此處就已足夠。除了本發明的異烷烴混合物和通過本發明的方法可獲得的異烷烴混合物，含有很高比例的相同分子量烷烴的異烷烴混合物也適用于粉狀建筑用化學品的除塵。其包括包含大于或等于95重量％，優選至少96重量％，特別是至少97重量％的相同分子量烷烴的異烷烴混合物。其優選d6異烷烴混合物(下文稱為"具有高<:16含量的異烷烴混合物")。因此本發明還涉及一種包含至少一種含d6烷烴的混合物的粉狀建筑用化學品的除塵組合物，所述混合物含有大于或等于95重量％的C16烷烴。所述粉狀建筑用化學品的除塵組合物優選包含一種含C16烷烴的混合物，其中所述混合物含有一種其中存在的分子每分子含平均少于l.O個季碳原子的組合物，所述混合物含有大于或等于95質量％的C16烷烴，且所述混合物含有小于5質量％的正十六烷。所述包含<:16異烷烴的混合物可通過一種如下方法獲得，其中a)在含鎳催化劑的存在下，使包含基于所有丁烯的總量計少于5質量％異丁烯的含丁烯C4烴類物流低聚，b)從反應混合物中分離Cw烯烴餾分，和c)使所述d6餾分氫化。合適的d6異烷烴混合物及其制備方法描述于DE102004018753Al中，其全部內容通過引用納入本文。在DE102004018753A1中烴類混合物被稱為"Cw烷烴"混合物，雖然其也僅含有很小比例的正十六烷。在本申請的上下文中，使用同義的"異"烷烴混合物是為指代包含支鏈烷烴的烷烴混合物。然而，使用如上所述的具有特別有利的性質的本發明的異烷烴混合物和通過本發明的方法可獲得的異烷烴混合物是特別優選的。特別是在流變性質尤其是擴散性方面，其超過了現有技術中已知的在其它方面具有良好性能特征的所有油狀物質，包括DE102004018753Al中的那些。本發明還涉及具有降低的粉塵形成性質的粉狀建筑用化學品，其包含至少一種異烷烴混合物，其它常規成分或組分，例如硬化促進劑、硫酸鹽栽體、抑泡劑等。本發明的異烷烴混合物和通過本發明的方法可獲得的異烷烴混合物不含天然有味物質，且具有極寬的液態范圍(至少從-70至+200n)。以待除塵的建筑用化學品為基準，用作除塵添加劑的異烷烴混合物的量為0.01至10重量％，優選0.1至3重量％，特別優選0.2至1重量%。本發明還涉及一種制備具有降低的粉塵形成性質且包含本發明的異烷烴混合物的粉狀建筑用化學品的方法。用本發明的異烷烴混合物接觸或處理建筑用化學品。通常，這可通過將所述除塵添加劑與上面定義的除塵添加劑一起噴灑到建筑用化學品上而實現。然而，本發明使用的除塵添加劑與待除塵的建筑用化學品的接觸或處理也可以本領域技術人員熟悉的任意其他合適的方式實現，例如將待除塵的建筑用化學品與液體除塵添加劑混合等。然而，噴灑施用液體除塵添加劑是本發明優選的，因為這是處理待除塵產品最簡單且最經濟的變型。向其中加入除塵組合物的單個組分甚至可作為載體用于其它制劑組分(例如水泥)的除塵。例如，可向5g聚合物粉末(AcronalS695P，BASF)中加入2.2%的除塵組合物對35g波特蘭水泥(CEMI42.5)除塵。"浸漬的"聚合物粉末與水泥簡單混合在此處就已足夠。因此，工業用戶可以在其工廠中通過筒單混合來使用事先除塵的組分，并如此對全部干燥混合物除塵。因此省去了復雜的生產流程。由于所述產品粘度較低且分散性良好，也可在本方法中筒單計量加入除塵組合物。如上所述，當其用作干燥的粉狀建筑用化學品的除塵添加劑時，根據本發明使用的異烷烴混合物會使這些產品中粉塵的釋放實際上最小化。如果本發明的添加劑與現有技術中已知的其他合適的、可實現除塵效果的添加劑一例如纖維如聚乙烯或聚丙烯纖維一結合使用，上述效果甚至還可進一步提高。參照下列非限制性的實施例更詳細地解釋本發明。實施例I.制備實施例實施例1:一種異烯烴混合物的制備WO95/14647的實施例3中的低聚物由其中描述的C4烴類混合物，通過使用WO95/14647的實施例1中描述的催化劑制備。在80cm的填料塔(金屬絲網線圏)中以1:5的回流比將2kg該低聚物進行分餾。獲得下列物質餾分沸點范圍[t:壓力[亳巴量[g名稱100-1309501450丁烯二聚體lb100-120100350丁烯三聚體lc底部產物—180丁烯四聚體根據GC分析，餾分lc由7。/。的d2低聚產物，70%的<:16低聚產物，17%的C2o低聚產物和更高的同系物構成。實施例2:餾分lc的氫化將由實施例l獲得的6L丁烯四聚體lc和50gPd/活性炭(10。/o的Pd)加入9L的攪拌壓力容器中。首先壓入氫氣至最大50巴(5MPa)以使溫度不超過50°C。之后在50t:將氫氣壓力提高至200巴(20MPa)，并繼續氫化2小時。氫化結束后，首先通過有凹槽的過濾器，然后通過20短柱用Al203分離催化劑。獲得4.4kg清澈的淺色無味液體。iH-NMR(16倍掃描，400MHz，10%的CDC13溶液)在87.0-2.5ppm范圍內沒有檢測到信號；在S0.6-1ppm范圍內的積分為48%。實施例3:餾分la的氫化將由實施例1獲得的2L丁烯二聚體la和20gPd/活性炭(10%的Pd)加入3.5L的攪拌壓力容器中。首先壓入氫氣至最大20巴(2MPa)以使溫度不超過50°C。之后在50X:將氫氣壓力提高至200巴(20MPa)，并繼續氫化2小時。氫化結束后，首先通過有凹槽的過濾器，然后通過短柱用Al20s分離催化劑。獲得L2kg清澈的淺色無味液體。iH國NMR(16倍掃描，400MHz，10%的CDC13溶液)在87.0-2.5ppm范圍內沒有檢測到信號；在80.6-1ppm范圍內的積分為53%。實施例4:餾分lb的氫化將由實施例1獲得的2L丁烯三聚體lb和20gPd/活性炭(10%的Pd)加入3.5L的攪拌壓力容器中。首先壓入氫氣至最大20巴(2MPa)以使溫度不超過50。C。之后在50t:將氫氣壓力提高至200巴(20MPa)，并繼續氫化2小時。氬化結束后，首先通過有凹槽的過濾器，然后通過短柱用Al203分離催化劑。獲得L2kg清澈的淺色無味液體。iH-NMR(16倍掃描，400MHz,10%的CDC13溶液)在87.0-2.5ppm范圍內沒有檢測到信號；在S0.6-1ppm范圍內的積分為51%。表1顯示了實施例2、3、4和5得到的異烷烴混合物的支鏈化程度V(=支鏈數/碳原子數)和S0.6-1ppm范圍內的積分。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>II.擴散性質下述擴散值通過以下方法測得將一塊濾紙(濾紙類型1243/90,白色，500x500mm頁面，生產商P6rringer,約200x200mm)自由放置于表面亞或陪替氏皿上，將10nL待測脂質加在中間。IO分鐘之后，標出脂質潤濕的面積，將其剪下并稱重。用內標(液體石蠟)進行相同的方法。由測量的值根據下式計算相對擴散值相對擴散值=(測量物質的面積xl00)/液體石蠟的面積表2油(商品名)相對擴散值[%INCI/化學名稱/生產商Abif35055二甲硅油PanalaneL14E82氫化聚異丁烯Polysynlan97氫化聚異丁烯DC245流體109環戊硅氧烷FinsolvTN109<:12.15烷基安息香酸酯Fitoderm111異三十烷IPP111棕櫚酸異丙酯IPM113肉豆蔻酸異丙酯CetiolCC113碳酸二辛基酯CreasilISO20122氫化聚異丁烯SophimMC30127氫化聚異丁烯Permethyl101A134異十六烷異十六烷152異十六坑由本發明實施例2獲得的異烷烴混合物156III.用途實施例a)含水泥的瓷磚膠粘劑1:按重量計的份數350.0CEMI42.5RMike402.0石英砂F34(0.063-0.4mm)40.0Omyacarb404.0WalocefMW40000PFV10.0甲酸鉀50.0AcronafS695P1000.0總計b)含水泥的瓷磚膠粘劑2:按重量計的份數417.0CEMI32.5R152.0石英妙、F34(0.063-0.4mm)386.0MillisilW425.0Microsilica940UH4.0WalocelMT20000PV1.0LuviskolK3015.0AcronalS629P1000.0總計c)修補灰漿按重量計的份數218.0170.0218.0116.015.5219.010.00.93.6291000.023石英砂0.063-0.4mm石英>^、0.15-0.6mm石英砂0.5-1.25mm石英砂1.5-3.0mmMicrosilica940UH水泥CEMI42.5RLumitenEP3108TamaolNH7519Dralon纖維，白色半透明，纖度6.7-4mmAcronalS629Pd)用于復合隔熱體系的粘合劑/增強灰漿按重量計的份數370.0Omyacarb130140.0石英砂0.15-0.6mm430.0水泥CEMI32.5R18.0Microsilica940UH2.0WalocelMT20000PV10.0LumitenEP310830.0AcronalS695P1000.0總計e)l-組分灰漿封層按重量計的份數干燥組分104Quarzsand(=<0.09mm)310QuarzsandF36325水泥CEMI52.5R10甲酸釣5AgitanP803246AcronalS430P1000總計混合比例干燥組分/水=約100:25f)2-組分灰漿封層按重量計的份數潮濕組分185AcronaPS456115水2Agitan282干燥組分143Quarzmehl(=<0.09mm)24157Quarzsand(0.08-0.2mm)210Quarzsand(0.2-0.5mm)175水泥CEMI42.5R13LumitenE-P31081000總計干燥和潮濕組分以指定比例充分混合。g)自平填充料按重量計的份數320.0水泥CEMI32.5RMarker100.0氧化鋁水泥320.0石英砂0.063-0.4mm200.0Omyacarb510.0LumitenEP31082.0可賽《艮(caseine)11.7熟石灰3.0碳酸鈉2.0酒石酸0.3碳酸鋰1.0TyloseH300P30AcronalS631P1000總計h)填塞料按重量計的份數130.0石英砂0.15-0.6mm376.0MillisilW40.5WalocelMT20000PV18.0Microsilica940UH10.0LumitenEP3108417.0水泥CEMI32.5R48.5Ac削aPS695P1000.0總計i)礦物打底劑按重量計的份數91.0Omyacarb5189.0Omyacarb4082.0Omyacarb13083.0Plastorit1311.0Carolith100031.0鈦白粉，例如Kronos20562.0CulminalMHPC20000P181.0白水泥CEMI42.530.0AcronalS695P1000.0總計j)工業樓板面層按重量計的份數500.0Korodur硬質集料0/4mm15.0石英妙、0.063-0.4mm110.0石英妙、0.15-0.6mm95.0石英砂、0.5-1.25mm85.0EFA-Ftiller(電濾器灰)160.0水泥CEMI42.5R10.0LumitenEP310825.0AcronalS631P1000.0總計關于瓷磚膠粘劑l制劑產品名稱功能生產商Acronal粘合劑BASFAG,67056Ludwigshafen26WalocclOmyacarb曱酸鉀Mike⑧水泥增稠劑填充劑促進劑水硬粘合劑WolffCellulosics，29656WalsrodeOmyaGmbh,50968K61nFlukaChemieGmbH,CH-9471BuchsMikecement,59590Geseke瓷磚膠粘劑2制劑產品名稱功能生產商Acroiml粘合劑BASFAG,67056LudwigshafenLuviskol加工助劑BASFAG,67056LudwigshafenMillisil填充劑QuarzwerkeGmbH,50226FrechenWalocel增稠劑WolffCellulosics，29656WalsrodeMicrosilica加工助劑WoermannBauchemieGmbH,64293Darmstadt修補灰漿產品名稱功能生產商Acroiml粘合劑BASFAG,67056LudwigshafenLumiten抑泡劑BASFAG,67056Ludwigshafen節水BASFAG,67056LiiidwigshafenDralon⑧纖維強化SchwarzwalderTextilwerke,77773SchenkenzellMicrosilica加工助劑WoermannBauchemieGmbH，64293Darmstadt用于復合隔熱體系的粘合劑產品名稱Acronal'LumitenMicrosilica'Omyacarb'功能粘合劑抑泡劑加工助劑填充劑生產商BASFAG,67056LudwigshafenBASFAG,67056LudwigshafenWoermannBauchemieGmbH，64293DarmstadtOmyaGmbh,50968K61nWalocel加工助劑WolffCellulosics,29656Walsrodel-組分灰漿封層產品名稱功能AcronalS430P粘合劑AgitanP803抑泡劑QuarzsandF36填充劑生產商BASFAG,67056LudwigshafenMtinzingChemieGmbH，74017HeilbronnQuarzwerkeGmbH,50226Frcchcn2-組分灰漿封層產品名稱AcronalS456LumitenE誦P3108Agitan282石英粉/砂功能粘合劑抑泡劑抑泡劑填充劑生產商BASFAG,67056LudwigshafenBASFAG,67056LudwigshafenMtinzingChemieGmbH,74017HeilbronnQuarzwerkeGmbH,50226Frechen自平填充料產品名稱AcroimlLumitenOmyacarbMarke,水泥氧化鋁水泥Tylose'功能生產商粘合劑BASFAG,67056Ludwigshafen抑泡劑BASFAG，67056Ludwigshafen填充劑OmyaGmbh，50968K61n粘合劑M純erZementwerke,86655Harburg粘合劑LarfargeTonerdezementGmbH,47059Duisburg加工助劑ClariantGmbH,65174Wiesbaden填塞料產品名稱功能生產商Acronal粘合劑BASFAG,67056LudwigshafenLumitenMicrosilicaWalocel'抑泡劑BASFAG,67056Ludwigshafen加工助劑WoermannBauchemieGmbH,64293Darmstadt凝聚劑QuarzwerkeGmbH,50226Frechen加工助劑WolffCellulosics,29656Walsrode礦物打底劑產品名稱AcroimlCulminalOmyacarb,CarolithPlastorit二氧化鈦功能生產商粘合劑BASFAG，67056Ludwigshafen增稠劑HerkulesGmbH,40599Dttsseldorf填充劑OmyaGmbh，50968K61n填充劑Vogel&PrennerNachf.,65185Wiesbaden顏料KronosTitanGmbH，51307Leverkusen工業樓板面層:產品名稱AcronalLumitenKorodurEFA-Ftiller功能生產商粘合劑BASFAG,67056Ludwigshafen抑泡劑BASFAG，67056Ludwigshafen凝聚劑KorodurWestphalHartbetonGmbH&Co,92224Amberg填充劑BauMineralGmbH，45699Herten標準制劑除塵1)測定除塵組合物的效率制備200g作為瓷磚粘合劑的實施例制劑(a)干燥混合物，然后用噴霧瓶將實施例2的除塵組合物加入該干燥混合物，以測定除塵所需組合物的最小值。手工混合并評估所述混合物。結果顯示比例為約0.25重量％的除塵組合物在此制劑中就足夠了。292)測定保質期將約100g上述混合物放入PE袋并將該袋封閉。然后所述袋在標準條件下負載市售的30x30cm混凝土板(10kg)。甚至在4周之后，所述混合物也沒有表現出壓實現象。所述除塵組合物與市售除塵組合物一如液體石蠟一相比具有高有效性的原因可能在于所述組合物的"擴散效果"。這確保了除塵組合物在混合物中非常迅速有效地分散。該效果甚至確保了除塵性質從除塵的組分"轉移"至整個制劑。市售產品除塵對多種市售產品測定除塵的組合物的觀察到的高有效性。為此目的，除去一個市售包裝的試樣(200g)并加入實施例2的除塵粉末<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>單個組分的除塵向一個試樣(200g)中加入實施例2的除塵組合物并測量有效除塵所需要的量<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>向從HeidelbergerCement購得的波特蘭水泥CEMI32.5("Mike"類)中加入2%的除塵組合物。結果所述水泥的流動性沒有降低。一種其中使用了35%的所述除塵水泥的瓷磚膠粘劑制劑(參見本專利19頁a)可用這種粉末完全除塵。同樣向石英砂F34(0.063-0.4mm)中加入2%的除塵組合物。所述瓷磚膠粘劑制劑也可由此完全除塵。可用較高比例的除塵組合物浸漬非疏水化的二氧化硅。這會引起極小二氧化硅粉末粒化。可將34g除塵組合物加入10g從Degussa購得的二氧化硅Aerosil300中。得到面粉狀粉末。加入5.6g這種粉末，可將135g上述瓷磚膠粘劑制劑完全除塵。測定除塵組合物對再分散粉末結塊性質的影響在該試驗中，測定了再分散粉末(AcronalS695P)除塵期間除塵組合物對結塊性質的影響。為此目的，選用很高劑量的實施例2的除塵組合物(>3重量％)以評估限度100g聚合物粉末中加入3.25g和5g除塵組合物。將試樣放入一個50mL的玻璃容器，負栽800g的重量，并在干燥烘箱中在60°C下分別儲存24h和72h。之后評估試樣的壓實程度。在所述溫度下分別儲存24h和72h之后，3.25g的粉末試樣與沒有除塵的對比試樣相比顯示出僅略微增加的壓實的現象。加入5g除塵組合物，會出現向淺色材料的過渡，這對于其它用途可能是有意義的。該產品不適于研究壓實現象。除塵組合物對粒徑分布的影響向一種代表性的試樣一一200g可再分散的聚合物粉末(AcronalS695P)——中加入2.2%的除塵組合物。用庫爾特(Coulter)計數方法與不加除塵組合物的試樣相比較來研究顆粒分布。除塵之后，基本不再含有0.1-5nm范圍內的任何顆粒。在5-10pm的范圍內，與沒有除塵的試樣相比，顆粒數量顯著降低。權利要求1.異烷烴混合物作為添加劑用于粉狀建筑用化學品除塵的用途，所述異烷烴混合物在其1H-NMR譜中，在化學位移δ基于四甲基硅烷計為0.6至1.0ppm的范圍內的面積積分為總面積積分的25至75％。2.權利要求1的異烷烴混合物的用途，作為添加劑用于使建筑用化學品中的有機組分除塵。3.權利要求1的異烷烴混合物的用途，作為添加劑用于使建筑用化學品中的礦物組分除塵。4.權利要求1至3中任一項的異烷烴混合物的用途，所述異烷烴混合物在其^-NMR譜中，在化學位移8為0.6至1.0ppm的范圍內的面積積分為總面積積分的30至60%,優選35至55%。5.權利要求1至4中任一項的異烷烴混合物的用途，所述異烷烴混合物的支鏈化程度V在0.1至0.35的范圍內，優選0.12至0.3，特別優選0.15至0.27，特別是0.17至0.23。6.權利要求1至5中任一項的異烷烴混合物的用途，所述異烷烴混合物基本不含叔丁基基團。7.權利要求1至6中任一項的異烷烴混合物的用途，所述異烷烴混合物包含至少70重量％、優選至少85重量％、特別是至少95重量％的含有8至20個碳原子的烷烴。8.權利要求1至7中任一項的異烷烴混合物的用途，所述異烷烴混合物主要包含含有8個或12個或16個碳原子的烷烴。9.權利要求1至8中任一項的異烷烴混合物的用途，所述異烷烴混合物通過以下方法獲得a)提供包含至少一種含有2至6個碳原子的烯烴的烴原料，b)用含過渡金屬的催化劑使所述烴原料低聚，c)氫化步驟b)中獲得的低聚產物。10.權利要求9的異烷烴混合物的用途，將步驟b)中獲得的低聚產物和/或步驟c)中獲得的氫化產物進行分離。11.權利要求9和10中任一項的異烷烴混合物的用途，在步驟a)中提供含有至少80重量％、特別優選至少90重量％、特別是至少95重量％的線性烯烴的烴類混合物，基于總烯烴含量計。12.權利要求9至11中任一項的異烷烴混合物的用途，在步驟a)中提供C4烴類混合物。13.權利要求9至12中任一項的異烷烴混合物的用途，在步驟b)中使用的催化劑是含鎳的非均相催化劑。14.權利要求1至13中任一項的異烷烴混合物的用途，作為載體用于使其他制劑組分除塵。15.可再分散的粉末，其包含至少一種如權利要求1至14中任一項所述的異烷烴混合物。16.權利要求15的除塵的可再分散的粉末的用途，作為載體用于使粉狀建筑用化學品除塵。17.包含至少一種如權利要求1至13中任一項所述的異烷烴混合物和其他適用于除塵的添加劑的粉狀建筑用化學品。18.—種制備具有降低的粉塵形成性質且包含本發明的異烷烴混合物的粉狀建筑用化學品的方法，通過處理異烷烴混合物或使其接觸建筑用化學品進行。19.一種制備異烷烴混合物的方法，其中a)提供包含至少一種含有2至6個碳原子的烯烴的烴原料，b)用含過渡金屬的催化劑使所述烴原料低聚，c)氫化步驟b)中獲得的低聚產物。20.—種粉狀建筑用化學品，其包含至少一種如權利要求1至13中任一項所述的異烷烴混合物和其他常規成分及組分。全文摘要本發明涉及在處理粉狀建筑用化學品時異烷烴混合物用于減少或最小化粉塵排放的用途，涉及一種制備粉狀建筑用化學品的方法，以及包含本發明的異烷烴混合物的水硬材料。文檔編號C04B20/10GK101679117SQ200880017735公開日2010年3月24日申請日期2008年5月30日優先權日2007年5月31日發明者A·朗格,K·賽普,R·帕普,U·迪特里希申請人:巴斯夫歐洲公司