專利名稱：：蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在蜂窩結(jié)構(gòu)體的隔室的至少一部分開口端部具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法及其制造裝置。
背景技術(shù)：
：內(nèi)燃機、鍋爐等的排氣氣體中的微粒子或有害物質(zhì)考慮對環(huán)境的影響而從排氣氣體中去除的必要性提高。尤其是關(guān)于從柴油機排出的微粒子(以下有時稱為PM)的去除的規(guī)則在歐美和日被國內(nèi)均有被強化的趨勢，在用于去除PM的捕集過濾器上使用了蜂窩結(jié)構(gòu)體。作為以這種目的使用的過濾器，可舉出利用了封孔蜂窩結(jié)構(gòu)體的蜂窩過濾器，該封孔蜂窩結(jié)構(gòu)體具備由多孔質(zhì)的隔壁劃分成蜂窩狀而形成的、由隔壁劃分形成用作流體通路的多個隔室的蜂窩構(gòu)結(jié)構(gòu)體；以及對多個隔室的一方開口端部及另一方開口端部進行相互不同的封孔的封孔部。采用這種蜂窩過濾器，通過使排氣Gl從排氣流入側(cè)端面流入到隔室內(nèi)，可在排氣Gl通過隔室時在隔壁上捕集排氣G1中的微粒，并使去除了微粒的凈化氣體G2從凈化氣體流出側(cè)端面流出。并且，作為上述那樣的封孔蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，例如，提出了如下得到封孔蜂窩結(jié)構(gòu)體的方法，即，在蜂窩結(jié)構(gòu)體(未燒成的陶瓷干燥體)的一方端面上貼上粘貼片等，通過利用圖像處理的激光加工等而僅在與該粘貼片等的應(yīng)封孔隔室(封孔隔室)對應(yīng)的部分上開孔并作為掩模，將粘貼了該掩模的蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面浸入漿料(陶瓷漿料)中，在蜂窩結(jié)構(gòu)體的封孔隔室中填充漿料而形成封孔部，在對蜂窩結(jié)構(gòu)體的另一端面也進行與之同樣的工序后，通過干燥、燒結(jié)而得到封孔蜂窩結(jié)構(gòu)體的方法(例如，參照專利文獻l-日本特開2001-300922號公報)。然而，采用上述那樣在粘貼片上進行開孔，以該粘貼片為掩^f莫將蜂窩結(jié)構(gòu)體浸漬在漿料中的方法，為了使浸漬用的漿料水平化而需要作業(yè)時間，所以成為成本上升的主要原因，另外，在水平化非常精細的工序中，由于稍《效偏移外周部就變厚或變薄，所以難以實現(xiàn)封孔深度的均勻化。為了使水平化精度與深度精度一致，水平化工序需要相當(dāng)?shù)膭诹蜁r間。尤其是大型的蜂窩結(jié)構(gòu)體用同樣的方法進行封孔的場合更加困難。而且為了不弄臟蜂窩結(jié)構(gòu)體的側(cè)面部而需要較大地折彎薄膜，但是進行適當(dāng)?shù)恼蹚澆⒉蝗菀?，此外，剝下時也花費時間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的課題是提供不依賴于蜂窩結(jié)構(gòu)體的大小，通過縮短制造時間來消減制造成本的、具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法及其制造裝置。另外，通過實現(xiàn)均勻的封孔深度，提供不易產(chǎn)生局部壓損的變化等的具有高性能的封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法及其制造裝置。通過在蜂窩結(jié)構(gòu)體上實施掩模，在掩模的表面上，使相對于該表面配置成銳角并具有用于對封孔材料進行加壓的加壓面的加壓部件移動，將封孔材料填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體的隔室內(nèi)，從而發(fā)現(xiàn)了可解決上述課題的方法。即、根據(jù)本發(fā)明，提供以下具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法及其制造裝置。(1)一種具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，在具有多孔質(zhì)的隔壁且由上述隔壁區(qū)劃形成從一方端面貫通到另一方端面的多個隔室的蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面上，具備以至少對應(yīng)于一部分上述隔室的開口的方式開口的掩模，向該掩模上或與掩模的表面為同一平面上供給具有流動性的封孔材料，在上述掩模的表面上，通過使相對于該表面配置成銳角并具有用于對上述封孔材料加壓的加壓面的加壓部件移動，從而用上述加壓面對上述封孔材料加壓并將上述封孔材料填充到上述蟲奪窩結(jié)構(gòu)體的上述隔室內(nèi)。(2)根據(jù)上述方案1所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述加壓面是平面，相對于上述掩模的上述表面使上述加壓面為2度以上55度以下。(3)根據(jù)上述方案1所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述加壓面是向上述掩模一側(cè)呈凸?fàn)畹那妗?4)根據(jù)上述方案13所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，使上述加壓面的一部分區(qū)域通過上述封孔材料與上述掩模接觸并在掩模上移動，對上述封孔材料向上述隔室一側(cè)加壓的同時將剩余的封孔材料向移動方向推出，并且一邊形成面接觸區(qū)域一邊加壓填充到上述隔室內(nèi)。(5)根據(jù)上述方案14任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述蜂窩結(jié)構(gòu)體以及上述封孔材料包含堇青石、模來石、氧化鋁、碳化硅以及從由它們的組合構(gòu)成的組中選擇的陶資。(6)根據(jù)上述方案15任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述掩模是在薄膜被粘貼在上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面上之后，用激光在上述薄膜上形成了孔的構(gòu)件。(7)根據(jù)上述方案16任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，在具有上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面被插入的貫通孔的臺部的上述貫通孔中，插入上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面部并對上述臺部和上述蜂窩結(jié)構(gòu)體進行定位時，通過用密封部件保持在上述端面上具備掩模且該掩模的剩余部分被折彎到側(cè)面部，且至少一部分粘貼在側(cè)面部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部的上述端面?zhèn)榷瞬?，從而用上述密封部件密封上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部和上述臺部的間隙，然后，向該掩模上或與掩模的表面為同一平面的上述臺部上供給具有流動性的上述封孔材料，將上述封孔材料填充到上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述隔室內(nèi)。(8)根據(jù)上述方案7所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述密封部件是中空的彈性體環(huán)，通過用空氣壓使該中空彈性體環(huán)膨脹而進行密封。(9)一種封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，具備臺部，其具有貫通孔，該貫通孔用于插入具有多孔質(zhì)的隔壁且由上述隔壁區(qū)劃形成從一方端面貫通到另一方端面的多個隔室的蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面部；定位機構(gòu)，其在將上述端面部插入到上述臺部的上述貫通孔的狀態(tài)下，對上述臺部和上述蜂窩結(jié)構(gòu)體定位并進行保持；封孔材料供給機構(gòu),其在上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面上以至少對應(yīng)于一部分上述隔室的開口的方式配置了開口的掩模的狀態(tài)下，向上述掩模上或上述臺部上供給具有流動性的封孔材料；加壓機構(gòu)，其具有相對于上述掩模的表面配置成銳角且對上述封孔材料加壓的加壓面和在上述臺部上移動的移動機構(gòu)，向相對于上述臺部定位的上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述掩模上或上述臺部上供給上述封孔材料之后，通過上述加壓機構(gòu)在上述臺部上移動，從而用上述加壓面對供給到上述掩模上的上述封孔材料加壓，并將上述封孔材料填充到上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述隔室內(nèi)。(10)根據(jù)上述方案9所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述加壓面是平面，相對于上述掩模的上述表面使上述加壓面為2度以上55度以下。(11)根據(jù)上述方案9所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述加壓面是向上述掩^^莫一側(cè)呈凸?fàn)畹那妗?12)根據(jù)上述方案9~11所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上迷加壓面可彈性變形地構(gòu)成，上述加壓面的一部分區(qū)域通過上述封孔材^T牛與上迷掩模接觸并在上述掩模上移動，對上述封孔材料向上述隔室一側(cè)加壓的同時將剩余的封孔材料向移動方向推出，并且一邊形成面接觸區(qū)域一邊加壓填充到上述隔室內(nèi)。(13)根據(jù)上述方案9~12任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述封孔材料供給機構(gòu)配備在上述加壓機構(gòu)上，與上述加壓機構(gòu)一體移動。(14)根據(jù)上述方案9~13任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述掩模是以覆蓋上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面的方式粘貼的薄膜。(15)根據(jù)上述方案914任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述加壓機構(gòu)具有使上述加壓面相對于上述掩模的表面向垂直方向移動的加壓機構(gòu)、和使上述加壓面沿著上述掩模的表面移動的驅(qū)動機構(gòu)。(16)根據(jù)上述方案9~15任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述臺部在隔著其表面上的上述貫通孔的兩側(cè)，具有沿著上述加壓才幾構(gòu)的移動方向并排地從上述表面突出形成，且防止上述封孔材料從上述臺部的上述表面漏出的側(cè)壁部。(17)根據(jù)上述方案916任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，具有密封機構(gòu)，該密封機構(gòu)在將上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面部插入到上述臺部的上述貫通孔中并對上述臺部和上述蜂窩結(jié)構(gòu)體進行定位時，通過用可動地構(gòu)成與上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部的接觸部的密封部件保持在上述端面上具備掩模且該掩才莫的剩余部分被折彎到側(cè)面部，且至少一部分粘貼在側(cè)面部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部的上述端面?zhèn)榷瞬浚瑥亩蒙鲜雒芊獠考芊馍鲜龇涓C結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部和上述臺部的間隙，防止由上述按壓面推出的剩余的上述封孔材料流入到上述臺部的上述貫通孔內(nèi)。(18)根據(jù)上述方案17所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述密封部件是中空的彈性體環(huán)，通過用空氣壓使該中空彈性體環(huán)膨脹而進行密封。(19)根據(jù)上述方案9~18任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，上述加壓機構(gòu)具有兩個傾斜面的第一加壓面和第二加壓面，上述第一加壓面和上述第二加壓面各自的下端相互接合而形成接合部，將上述接合部作為前端部并通過上述第一加壓面和上述第二加壓面4吏剖面形成為凸?fàn)?，上述加壓機構(gòu)在上述臺部上通過向順方向移動，由上述第一加壓面填充上述封孔材料，通過向逆方向移動，由上述第二加壓面填充上述封孔材^"。(20)根據(jù)上述方案19所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，在上述第一加壓面和上述第二加壓面上形成有向上述掩模或上述臺部上供給具有流動性的上述封孔材料的封孔材料供給孔。通過在蜂窩結(jié)構(gòu)體上實施掩模，向該掩模上或與掩模為同一平面上供給具有流動性的封孔材料，在掩模的表面上，使相對于該表面配置成銳角并具有用于對封孔材料進行加壓的加壓面的加壓部件移動，從而可用加壓面對封孔材料加壓并將封孔材料填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體的隔室內(nèi)。與以往那樣將封孔材料放入容器中使其水平化并浸漬在封孔材:扦中來進行封孔的方法不同，能夠縮短制造時間。而且。由于用加壓部加壓來填充封孔材料，所以可靠地進行封孔的同時，可穩(wěn)定封孔深度，不易發(fā)生封孔不良，可靠性高，還實現(xiàn)了性能提高。進一步對效果進行具體的說明。根據(jù)放案1、9，由于相對工件(蜂窩結(jié)構(gòu)體)尺寸實質(zhì)的加壓面積小，容易實現(xiàn)壓力分布的均勻化，所以封孔深度的控制性高，而且可實現(xiàn)不均極小的封孔。具有本發(fā)明的封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法是特別適合于較淺的封孔的方法，有效面積大，有利于用作可實現(xiàn)更加有效的過濾的DPF(DieselParticulateFilter)等的制造方法。根據(jù)方案2、IO確保封孔所需要的封孔材料的同時可加壓。通過在2度以上55度以下的范圍內(nèi)調(diào)整角度，從而能夠按意愿控制封孔深度。根據(jù)方案3、11,即使加壓部件不是彈性體也可面接觸，而且確保封孔材料量的同時能夠?qū)崿F(xiàn)有效的封孔。通過調(diào)整設(shè)置角度和曲率，能夠更加精密地進行深度控制。根據(jù)方案4，有效地制作加壓部，而且通過刮離封孔結(jié)束部，能夠同時清潔產(chǎn)品端面。根據(jù)方案5，通過使用這些陶瓷材料，能夠制造過濾效率良好的DPF等。根據(jù)方案6、14,通過使用激光(不是針狀物)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速而且高精度的開孔。另外，不需要同時改換程序，在工序上有利。并且還具有廉^f介地實現(xiàn)薄的掩模，降低相當(dāng)于掩模厚度部分浪費的封孔材料。根據(jù)方案7、8以及17、18，通過密封機構(gòu)在與蜂窩結(jié)構(gòu)體4矣觸的部分具有密封部件，從而填埋與蜂窩結(jié)構(gòu)體的間隙，可防止封孔材料向蜂窩結(jié)構(gòu)體的下面漏出，效率良好地使用封孔材料。另外，由于提高了蜂窩結(jié)構(gòu)體的保持力，能夠防止加壓中蜂窩結(jié)構(gòu)體傾斜或移動，所以可實現(xiàn)均勻的加壓，能夠降低封孔深度的不均。并且，彈性體環(huán)追隨蜂窩結(jié)構(gòu)體的形狀，所以能夠?qū)⑾x奪窩結(jié)構(gòu)體做成任意形狀。根據(jù)方案12,通過使用彈性體實現(xiàn)面接觸，能夠有效且深地進行封孔。根據(jù)方案13，通過將供給機構(gòu)作為一體運動，能夠?qū)⒐┙o所需要的節(jié)拍極小化。根據(jù)方案15,進行加壓封孔的同時能夠使加壓機構(gòu)移動。才艮據(jù)方案16，防止封孔材料從加面?zhèn)炔柯┏?，能夠提高封孔材料的利用效率。而且消除了壓力從加壓面橫向逃逸，能夠均勻地施加壓力，能夠?qū)崿F(xiàn)不均小的封孔。根據(jù)方案19,能夠在順方向和與之相反的逆方向填充封孔材料。根據(jù)方案20,能夠由封孔材料供給孔向掩模上或臺部上供給具有流動性的上述封孔材料。圖1是被封孔的蜂窩結(jié)構(gòu)體的一實施例。圖2是關(guān)于加壓填充表示概要的圖。圖3A是表示臺部的貫通孔的圖。圖3B是表示臺部的貫通孔的其他實施方式的圖。圖4是表示實施方式1的封孔工序的圖。圖5是表示與圖4接續(xù)的實施方式1的封孔工序的圖。圖6是表示與圖5接續(xù)的實施方式1的封孔工序的圖。圖7是表示與圖6接續(xù)的實施方式1的封孔工序的圖。圖8是表示臺部的側(cè)壁部的圖。圖9是表示臺部的切槽部的圖。圖10是表示實施方式2的封孔工序的圖。圖11是表示封孔工序的其他實施方式的圖。圖12是表示面接觸形成的加壓填充的圖。圖13是表示粘貼薄膜的其他實施方式的圖。圖14是表示對蜂窩結(jié)構(gòu)體的兩端面同時進行封孔的實施方式3的圖。圖15是表示具有具備密封部件的封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置的實施方式4的圖。圖16是表示本實施方式4的變形例1的圖。圖17是表示本實施方式4的變形例2的圖。圖18是表示本實施方式4的變形例3的圖。圖19A是表示本實施方式4的變形例4的圖。圖19B是表示從上方觀察變形例4的臺部的圖。圖20是表示在彈性體之間設(shè)置了空隙的封孔裝置的圖。圖21是表示形成有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面的圖。圖22是表示在軸向切斷的剖面的剖面圖。圖23是表示實施方式5的封孔工序的圖。圖24是表示與圖23接續(xù)的實施方式5的封孔工序的圖。圖25是表示與圖24接續(xù)的實施方式5的封孔工序的圖。圖26A是表示V型封孔裝置的一個實施方式的圖。圖26B是表示V型封孔裝置的變形例1的圖。圖26C是表示V型封孔裝置的變形例2的圖。圖26D是表示V型封孔裝置的變形例3的圖。圖26E是表示V型封孔裝置的變形例4的圖。圖26F是表示V型封孔裝置的變形例5的圖。圖27是表示實施方式6的封孔工序的圖。圖28是表示與圖27接續(xù)的實施方式6的封孔工序的圖。圖29A是表示形成有封孔材料供給孔的V型封孔裝置的一個實施方式的圖。圖29B是表示形成有封孔材料供給孔的V型封孔裝置的變形例1的圖。圖29C是表示形成有封孔材料供給孔的V型封孔裝置的變形例2的圖。圖29D是表示形成有封孔材料供給孔的V型封孔裝置的變形例3的圖。圖29E是表示形成有封孔材料供給孔的V型封孔裝置的變形例4的圖。圖29F是表示形成有封孔材料供給孔的V型封孔裝置的變形例5的圖。圖中1—蜂窩結(jié)構(gòu)體，ls—側(cè)面部，2—隔壁，3—隔室，8—端面，11—臺部，llh—貫通孔，llk一切槽部，llw—側(cè)壁部，12—支撐座，15—攝像裝置，16一激光，21—輥子，22—馬達，23—封孔材料供給裝置，24—封孔裝置，24a—主體部，24b—彈性體，24c—第二彈性體，24g—空隙，24h—平面接合部，24k—封孔材料供給孔，24r—R前端面，24s—加壓面，24v—V型封孔裝置，24w—平封孔裝置，25—過濾器，27—剝離裝置，28—板狀部件，29—干燥裝置，31—封孔材料，35—密封部件，40—凹部，41—制動器部件。具體實施例方式以下參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行^說明。本發(fā)明并不限定于以下的實施方式，只要在不脫離發(fā)明的范圍就可加以變更、修正、改良。被封孔的蜂窩結(jié)構(gòu)體1例如如圖1所示，是具有多孔質(zhì)的隔壁2且由隔壁2區(qū)劃形成從一方端面8貫通到另一方端面8的多個隔室的蜂窩結(jié)構(gòu)體，由陶瓷材料形成。更具體地說，從強度、耐熱性等的觀點考慮，最好是堇青石、模來石、氧化鋁、碳化硅以及從由它們的組合構(gòu)成的組中選擇的陶瓷。并且，在上述原料中添加粘合劑、有機造孔材料、界面活性劑以及水等，制作可塑性的坯土，將坯土通過例如擠壓成形，成形為圓柱形狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體1,該圓柱形狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體1具有由隔壁2分隔的沿軸向貫通的多個隔室3。使用圖2對本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的封孔方法的概要進行說明。為了對蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室3實施封孔，在具有蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面部被插入的貫通孔llh的臺部11(參照圖3A)，如圖2所示，在使蜂窩結(jié)構(gòu)體1定位的狀態(tài)下，以不覆蓋蜂窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部ls的方式在端面8上粘貼薄膜25的同時，使未粘貼在端面8上的薄膜25的剩余部分處于粘貼在臺部11上的狀態(tài)，并以平坦的狀態(tài)保持薄膜25。并且，通過在薄膜25上以對應(yīng)于一部分隔室3的開口的方式形成開口的孔，從而將薄膜25做成掩模。然后，在掩模3上或與掩模為同一平面上供給具有流動性的封孔材料31(漿料或漿糊)，在掩模的表面上，通過使相對于該表面配置成銳角并具有用于對封孔材料31加壓的加壓面24s的加壓部件即封孔裝置24移動，從而用加壓面24s對封孔材料31加壓而將封孔材料31填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室內(nèi)。如圖2所示，在將加壓面24s做成平面的場合，使加壓面24s相對于掩模(薄膜25)的表面所成的角度6為銳角。再有，也可以構(gòu)成為用彈性體形成加壓面24s,通過被按壓到掩模上而變形，一部分與掩模面接觸。具體地說，如圖12所示，封孔裝置24是具有以下各部的三層構(gòu)造的封孔裝置，即具有用剛體形成的主體部24a;安裝在主體部24a上的厚度為24mm的剛性體24b;以及在其外側(cè)比彈性體24b更硬且厚度為50400pm的第二彈性體24c。例如，封孔裝置24的主體部24a用金屬形成，在金屬上張貼橡膠板或聚酯薄膜等，橡膠板或聚酯薄膜可做成如形成加壓面24s那樣的結(jié)構(gòu)。另外，也可以如圖20那樣在彈性體之間設(shè)置空隙24g。通過做成這種三層構(gòu)造，可得到追隨性提高帶來的降低封孔深度不均的效果、和防止蜂窩結(jié)構(gòu)體l損傷的效果。再有，還可得到摩擦降低帶來的封孔速度提高的效果。24mm的厚度的彈性主體24b主要具有追隨性提高帶來的降低封孔深度不均、和防止對樣品的損傷的效果。就未滿2mm而言，追隨性不足，因蜂窩結(jié)構(gòu)體1的高度不均等會改變壓價面24s的角度，從而不好。另外，若超過4mm則變形量增大，無法充分獲得加壓面24s的角度的效果。厚度為50400Hm的第二彈性體24c主要具有提高印刷速度的效果。就未滿50jLim而言，過薄而無法得到充分降低摩擦的效果。若超過400Mm則不能吸收樣品粗糙度，封孔深度的不均變大。作為彈性體24b,例如可利用氨基曱酸乙酯、丁基橡膠、天然橡膠、硅橡膠等。另外，作為第二彈性體24c,例如可利用PET薄膜、MC尼龍等。再有，通過設(shè)置空隙24g，變形的彈性體可起引導(dǎo)的作用，糊料的滾動處于最佳狀態(tài)。還有，即使封孔裝置24是具有用剛體形成的主體部24和安裝在主體部24a上彈性部24b的兩層構(gòu)造也可以降低不均，但是從提高印刷速度方面來看，希望是三層構(gòu)造。并且，如圖21所示，使加壓面24s的局部區(qū)域借助于封孔材料31與掩模面接觸并在掩模上移動，對封孔材料31向隔室3側(cè)加壓的同時，將剩余的封孔材料31向移動方向推出，進而一邊形成面接觸的區(qū)域一邊向隔室3內(nèi)填充也可以。可由主體部24a調(diào)節(jié)封孔裝置24的角度，通過調(diào)節(jié)封孔裝置24的角度，即使封孔材料31的材料組成改變，也能夠控制蜂窩結(jié)構(gòu)體1的封孔深度。一直以來，將封孔材料31放入容器3內(nèi)使其水平化，并通過將蜂窩結(jié)構(gòu)體l浸入其中來實施封孔，但是通過如本申請這樣進行封孔，能夠縮短封孔所需要時間，能夠降低制造成本。另外，由于一邊使其面接觸一邊進行填充，填充的深度的不均極少。另外，即使是淺的封孔，由于通過加壓面24s可靠地填充封孔材料31，所以也難以產(chǎn)生填充不良。(實施方式1)關(guān)于具體的封孔方法，使用圖2~圖9進行說明。本發(fā)明的封孔方法所使用的封孔蜂窩結(jié)構(gòu)體1的制造裝置具備臺部ll，其具有貫通孔llh,該貫通孔llh中插入具有多孔質(zhì)的隔壁2且由隔壁2區(qū)劃形成從一方端面8貫通到另一方端面8的多個隔室的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面部；定位機構(gòu)，其在將端面部插入到臺部11的貫通孔llh的狀態(tài)下，對臺部11和蜂窩結(jié)構(gòu)體1定位并進4亍保持；封孔材料供給機構(gòu)，其在蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上以至少對應(yīng)于一部分隔室3的開口的方式配置了開口的掩模的狀態(tài)下，向掩模上或臺部11上供給具有流動性的封孔材料31;加壓面24s，其相對于掩模的表面配置成銳角且對封孔材料31進行加壓；以及，加壓機構(gòu)，其具有在臺部11上移動的移動機構(gòu)。并且，向相對于臺部11定位了的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的掩模上或臺部11上供給封孔材料31之后，通過加壓機構(gòu)在臺部11上移動，從而用加壓面24s對供給到掩模上的封孔材料31加壓并將封孔材料31填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室3內(nèi)。15加壓機構(gòu)具有使加壓面24s相對于掩才莫的表面向垂直方向移動的加壓機構(gòu)、和使加壓面24s沿著掩模(薄膜25)的表面移動的驅(qū)動機構(gòu)，具體地說，具備封孔裝置24，在圖2中，封孔裝置24通過向上下方向、左右方向移動，從而將封孔材料31加壓填充到隔室3中。封孔材料供給裝置23可以與封孔裝置24分體地構(gòu)成，但如圖11所示，配備在作為加壓機構(gòu)的封孔裝置24內(nèi)，以與加壓機構(gòu)一體移動的方式構(gòu)成也可以。如圖2所示，將加壓面24s作為平面而構(gòu)成的場合，優(yōu)選構(gòu)成為加壓面24s相對于掩模(薄膜25)的表面為銳角、更具體地說，為2度以上55度以下，更好是10度以上55度以下。通過這樣做，能夠?qū)⒎饪撞牧?1填充到隔室3內(nèi)。通過改變加壓面24s的角度可改變封孔深度，但是若超過55度則封孔深度的不均變大?；蛘撸鐖Dll所示，加壓面24s也可以作為向掩模側(cè)凸出的曲面而構(gòu)成。通過這樣構(gòu)成，將填充材料31加壓填充到隔室3內(nèi)變得容易。若詳細地說明，則具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的制造裝置作為薄膜粘貼機構(gòu)具備輥子21,可用輥子21將薄膜25粘貼在臺部11及蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上(參照圖4)。另外，作為用于對臺部11和蜂窩結(jié)構(gòu)體1進行定位的定位機構(gòu)，為了使臺部11上升或下降，在臺部11上連接馬達22。或者，為了使載置蜂窩結(jié)構(gòu)體1的支撐座12上升或下降，在支撐座12上連接馬達22。作為在薄膜25上進行開孔的開孔機構(gòu)具備激光16(參照圖5)。首先，如圖4的工序1所示，用鼓風(fēng)來清掃粘附在具有多孔質(zhì)的隔壁2且由隔壁2區(qū)劃形成從一方端面8貫通到另一方端面8的多個隔室3的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面部8上的塵埃，集聚該塵埃使端面8清潔化。然后，圖4的工序2所示，在將蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1的一部分插入到臺部11的貫通孔llh的狀態(tài)下，在蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上以不覆蓋蜂窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部ls的方式粘貼薄膜25。此時，具體地說，也可以用輥子21等按壓薄膜25使其與端面8密合。接著，如圖4的工序3a所示，在將粘貼了薄膜25的蜂窩結(jié)構(gòu)體1插入到貫通孔llh的狀態(tài)下，通過馬達22使臺部11上升，為了使粘貼在端面8上的薄膜25為平坦?fàn)顟B(tài)地將其剩余部分粘貼在臺部11上，對臺部11和蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1定位并進行保持。祖3A及圖3B表示臺部11的俯視圖。如前面所述，如果用同一薄膜25覆蓋臺部11和蜂窩結(jié)構(gòu)體1，則不用說適合于圖3A所示那樣的貫通孔llh的形狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體1,即使是適合于圖3B所示那樣的貫通孔llh的形狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體1也沒有問題，能夠進行遮掩。如圖2所示，如果用同一薄膜25以平坦的狀態(tài)覆蓋臺部11和蜂窩結(jié)構(gòu)體1，則難以在薄膜25上發(fā)生褶皺，孔成形工序中的圖像處理也不易產(chǎn)生困難?；蛘?，也可以構(gòu)成為如圖4的工序3b所示，通過使載置蜂窩結(jié)構(gòu)體1的支撐臺12下降，將粘貼在端面8上的薄膜25以平坦的狀態(tài)粘貼在臺部11上。其次，如圖5的工序4所示，用掘:像裝置15拍攝蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8，取得可特定應(yīng)封孔隔室3和不應(yīng)封孔隔室3的形狀及位置的圖像數(shù)據(jù)。關(guān)于用于拍攝蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8的攝像裝置15,雖然沒有特別限定，但是能夠適當(dāng)；也4吏用例如CCD(charge-coupled)4IH象才幾或CT(computedtomography)掃描機等。并且，如圖5的工序5所示，基于由前工序取得的圖像數(shù)據(jù)，通過利用激光16以至少對應(yīng)于一部分隔室3的開口的方式在薄膜25上形成開口的孔^f故成掩模。因此，4聶像裝置15以及激光16構(gòu)成開孔機構(gòu)。再有，如圖5的工序6所示，使用傳感器17(例如、遠紅外線傳感器)，以臺部11的上平面和蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8為同一平面的方式，使蜂窩結(jié)構(gòu)體1與規(guī)定的位置對位。其次，如圖6的工序7所示，通過封孔材料供給機構(gòu)即封孔材料供給裝置23向形成有孔的掩模(薄膜25)上或臺部11上供給具有流動性的封孔材料31(漿料)。還有，為了實施封孔而使用的封孔材料31是在混合了例如陶瓷粉末、結(jié)合劑、反絮凝的物質(zhì)中，添加水作為分散劑混合成的物質(zhì)。具體地說，從堇青石、模來石、氧化鋁、碳化硅以及由它們組合的組中選擇的陶瓷為宜。然后，如圖6的工序8所示，通過加壓機構(gòu)即封孔裝置24將供給到掩模上或臺部11上的封孔材料31填充到隔室3內(nèi)。具體地說，封孔裝置24具有相對于掩模的表面配置成銳角且對封孔材料31加壓的加壓面24s、和在臺部11上移動的移動機構(gòu)。向相對于臺部11定位的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的掩模上或臺部11上供給封孔材料31之后，通過封孔裝置24在臺部11上移動，用加壓面24s對供給到掩模上的封孔材料31加壓并將封孔材料31填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室3內(nèi)。此時，如上所述，使加壓面24s的一部分區(qū)域通過封孔材料31而與掩模面接觸并在掩模上移動，將封孔材料31向隔室3—側(cè)加壓的同時將剩余的封孔材料31向移動方向推出，并且一邊形成面4妄觸區(qū)域一邊向隔室內(nèi)加壓填充即可。通過加壓面24s的一部分區(qū)域與掩模進行面接觸，從而封孔材料31被可靠地填充到隔室內(nèi)。另一方面，若沒有^^加壓，則難以將一定量以上的封孔材料31填充到隔室內(nèi)，成為不充分的封孔。如圖8所示，臺部11還可以構(gòu)成為在隔著其表面上的貫通孔llh的兩側(cè)具有并排地從表面突出形成的側(cè)壁部llw。若采用這種結(jié)構(gòu)，則能夠防止封孔材料31從臺部11的表面漏出。再有，在將封孔材料31填充到隔室3之后，如圖6的工序9所示，使封孔裝置24移動到臺部11夕卜，在臺部11外去除多余的封孔材料31。其次，如圖7的工序IO所示，通過使臺部ll下降，剝離臺部ll和薄膜25。并且，如圖7的工序11所示，通過剝離裝置27剝離粘貼在端面8上的掩模。如圖9所示，若在臺部11的兩端形成有切槽部llk,則不使臺部ll下降就能夠進行剝離。如圖7的工序12所示，通過干燥機構(gòu)即干燥裝置29干燥蜂窩結(jié)構(gòu)體1,完成形成有封孔部32的蜂窩結(jié)構(gòu)體1。圖21表示形成有封孔部32的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面。另外，圖22表示在軸向切斷的剖面的剖面圖。通過形成有封孔部32,從入口流入的排氣可通過隔壁2從出口排出。通過隔壁時的排氣中的凝:粒被隔壁2捕集，從而排氣得以凈化。(實施方式2)關(guān)于其他封孔方法，使用圖IO進行說明。本發(fā)明的封孔方法所使用的具有實施方式2的封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的制造裝置具備臺部11，其具有蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面部插入的貫通孔llh;粘接機構(gòu)，其在臺部11的表面?zhèn)日迟N薄膜25;定位機構(gòu)，其在將蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面部插入在包含貫通孔llh的區(qū)域在內(nèi)的表面?zhèn)日迟N有薄膜25的臺部11的貫通孔llh的狀態(tài)下，而且在未覆蓋蜂窩結(jié)構(gòu)體l的側(cè)面部ls的狀態(tài)下，為了在端面8上粘貼薄膜25,對臺部11和蜂窩結(jié)構(gòu)體1定位并進行保持；開孔機構(gòu)，其通過在被粘貼在蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上的薄膜25上以至少對應(yīng)于一部分隔室3的開口的方式形成開口的孔而做成掩模；封孔材料給供機構(gòu)，其向形成有孔的掩模上或臺部11上供給具有流動性的封孔材料31;以及，加壓機構(gòu)，其將供給到掩模上或臺部11上的封孔材料31填充到隔室3內(nèi)。如圖10的工序1所示，通過薄膜粘貼機構(gòu)在臺部11的上側(cè)粘貼薄膜25。此時，具體地說，用輥子21等按壓薄膜25使其與臺部11的表面密合即可。在臺部11表面的包含貫通孔1lh在內(nèi)的區(qū)域粘貼了薄膜25之后，如圖10的工序2所示，通過用馬達22使支撐座12上升，將蜂窩結(jié)構(gòu)體l的端面部插入到貫通孔llh中，并將薄膜25粘貼在蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上。也就是，在將蜂窩結(jié)構(gòu)體1插入到粘貼了薄膜25的臺部11的貫通孔llh的狀態(tài)下，為了使粘貼在端面8上的薄膜25以平坦的狀態(tài)將其剩余部分粘貼在蜂窩結(jié)構(gòu)體1上，由作為定位機構(gòu)的馬達22相對于臺部11對蜂窩結(jié)構(gòu)體1定位并進行保持。并且，與實施方式1同樣，對蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8進行攝像，取得圖像數(shù)據(jù)，通過利用激光16在薄膜25上形成孔而做成掩模。其次，用封孔材料供給裝置23供給封孔材料31,用封孔裝置24將封孔材料31填充到隔室3內(nèi)。也就是，通過封孔裝置24在臺部11上移動，從而用加壓面24s對供給到掩模上的封孔材料31加壓并將封孔材料31填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室3內(nèi)。并且，從臺部11上去除封孔材料31的漿料。然后，通過使臺部11下降，剝離臺部11和薄膜25。通過干燥結(jié)束了封孔的蜂窩結(jié)構(gòu)體l，從而完成具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體1。(實施方式3)圖14表示對蜂窩結(jié)構(gòu)體1的量端面8同時進行封孔的實施方式3。如圖14所示，以蜂窩結(jié)構(gòu)體1的軸向(高度方向)為大致水平的方式，將蜂窩結(jié)構(gòu)體1配置成橫向放置的狀態(tài)，通過向掩模上或臺部11上供給具有流動性的封孔材料31,并使封孔裝置24從下方向上方移動，從而將封孔材料31填充到隔室3內(nèi)。通過做成這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)啥嗣?同時進行封孔，能夠?qū)⒎饪姿枰臅r間減半。19關(guān)于以上結(jié)構(gòu)，表示了以平坦的狀態(tài)將薄膜25粘貼在蜂窩結(jié)構(gòu)體1的兩端面8及臺部11上的實施方式，但也可以如圖13所示，僅貼在蜂窩結(jié)構(gòu)體l的端面8上。即，如圖13的工序1所示，首先，將薄膜25粘貼在蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上，如圖13的工序2所示，折彎薄膜25至少將一部分粘貼在蜂窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部ls上。并且，如圖13的工序3所示，以蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8與臺部11的表面為同一平面的方式，進行^^窩結(jié)構(gòu)體1和臺部11的定位。然后，與上述同樣地，經(jīng)開孔工序進行封孔工序。實施方式4其次，表示使用具有密封機構(gòu)的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的制造裝置的實施方式。密封機構(gòu)保持在端面8上具備掩模且該掩模的剩余部分被折彎到側(cè)面部ls,且至少一部分粘貼在側(cè)面部的蜂窩結(jié)構(gòu)體1側(cè)面部ls的端面8側(cè)端部，并具有用于密封*奪窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部ls和臺部11的間隙的密封部件35。密封部件35是中空彈性體環(huán)，通過用空氣壓使該彈性體環(huán)膨脹而進行密封?；蛘呤褂靡后w使其膨脹也可以。作為彈性體環(huán)的管材質(zhì)，可以使用橡膠，但也可以使用彈性體。作為彈性體環(huán)的尺寸，可以使用例如內(nèi)徑cp50mm(p400、外形(p75mmcp425mm、厚度10mm40mm的尺寸。如圖15所示，將掩?；蜃龀裳谀５谋∧?5在掩?；虮∧?5的剩余部分浮皮折彎到側(cè)面部ls且至少一部分粘貼在側(cè)面部上的狀態(tài)下粘貼在端面8上的蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部ls的端面8側(cè)的端部插入到臺部11的貫通孔llh中對臺部11和蜂窩結(jié)構(gòu)體1進行定位。密封部件35與蜂窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部ls的接觸部可動地構(gòu)成，通過用空氣壓使密封部件35膨脹，用密封部件35密封蜂窩結(jié)構(gòu)體1的側(cè)面部和臺部11的間隙，防止由加壓面24s推出的過剩的封孔材料流入到臺部11的貫通孔llh內(nèi)。也就是，在折入薄膜25的狀態(tài)下，將蜂窩結(jié)構(gòu)體1插入密封部件35內(nèi)，通過設(shè)置在適當(dāng)位置上的密封部件35的彈性體環(huán)進行膨脹，填埋蜂窩結(jié)構(gòu)體1和彈性體環(huán)的間隙，而且，通過固定蜂窩結(jié)構(gòu)體l,不僅能夠防止封孔材料的漏出，效率良好地使用封孔材料，而且還可以降低深度不均。另外，希望以蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8和彈性體環(huán)(密封部件35)的上面位于同一平面上的方式進行定位。或者蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1的端面8比彈性體環(huán)的上面高01mm也可以。若蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8比彈性體環(huán)的上面低則加壓不足，所以不好。即使蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8比彈性體環(huán)的上面高至lmm，也由于涂刷器的追隨性和可將封孔材料31向行進方向推出，所以能夠進行封孔。但是為了將封孔深度不均降低至0.3,要想將足夠的封孔材料向行進方向推出，選優(yōu)蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8比彈性體環(huán)的上面高0，5mm以下，更優(yōu)選蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8比彈性體環(huán)的上面高00.5mm。如上所述，通過作為彈性體的密封部件35自身膨脹，填埋與蜂窩結(jié)構(gòu)體l的間隙，可防止封孔材料向蜂窩結(jié)構(gòu)體1的下面漏出。提高蜂窩結(jié)構(gòu)體l的保持力，能夠防止加壓中蜂窩結(jié)構(gòu)體1傾斜或移動。由此，可實現(xiàn)均勻的加壓，能夠降低封孔深度不均。再有，由于彈性體環(huán)追隨蜂窩結(jié)構(gòu)體1，所以能夠?qū)⒎涓C結(jié)構(gòu)體1做成任意形狀。用于使彈性環(huán)膨脹的壓力優(yōu)選1~5個大氣壓，若壓力小則密合性惡化，成為封孔材料漏出的原因。另外，若壓力大則彈性體環(huán)過度擴展，阻礙封孔材料向蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8的移動、或引起蜂窩結(jié)構(gòu)體l的損傷。另外，即使將薄膜折彎的場合，通過存在未粘貼在側(cè)面上的地方，可容易地進行剝離作業(yè)。密封部件35也可以如圖16所示的變形例1那樣，剖面為四邊形。另外，也可以如圖17所示的變形例2那樣，在臺部11的內(nèi)周面形成槽狀的凹部40,且在該凹部40中嵌合密封部件35?；蛘撸部梢匀鐖D18所示的變形例3那樣，在臺部11的內(nèi)周面的槽狀凹部40上具備密封部件35、和用于在其內(nèi)周側(cè)固定蜂窩結(jié)構(gòu)體1的制動部件41,通過用密封部件35按壓制動部件41來固定蜂窩結(jié)構(gòu)體l。再有，如圖19A、圖19B所示的變形例4那樣，通過可動地構(gòu)成臺部11，從而做成密封部件35與臺部11一起向蜂窩結(jié)構(gòu)體1移動，密封部件35夾著蜂窩結(jié)構(gòu)體1固定。該場合，密封部件35由于自身不必膨脹，所以不必是中空的管狀，只要是實心的彈性體即可。(實施方式5)在實施方式5中，使用加壓機構(gòu)，該加壓機構(gòu)具有兩個傾斜面的第一加壓面和第二加壓面，第一加壓面和第二加壓面各自的下端相互接合而形成接合部，將接合部作為前端部并通過第一加壓面和第二加壓面使剖面形成為凸?fàn)睢＜訅簷C構(gòu)通過在臺部11上向順方向移動，由第一加壓面填充封孔材料31,通過向逆方向移動，由第二加壓面填充封孔材料31。作為加壓機構(gòu)，具體地說，使用圖26A所示的V型封孔裝置24v。圖26所示的V型封孔裝置24v具有相對于掩模的表面配置2度以上55度以下的兩個加壓面24s而形成為V型的涂刷器。通過使用該V型封孔裝置24v可進行往復(fù)動作，可以更厚且精密地填充封孔材料31。另外，通過配置被做成不同糊料的封孔材料31的供給裝置，可以在連續(xù)的往復(fù)動作中多層地填充不同的封孔材料31。通過使用上述V型封孔裝置24v,可廣泛地選擇最佳的深度或材質(zhì)。其次，說明實施方式5的封孔工序。如圖23的工序1所示，向相對于臺部11定位的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上所配置的形成有孔的掩模(薄膜25)供給具有流動性的封孔材料31(漿料或胡料)。并且，如工序2以及工序3所示，使V型封孔裝置24v向順方向移動的同時，將用V型封孔裝置24v的第一加壓面供給到掩模上的封孔材料31用加壓面24s加壓并將封孔材料31填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室3內(nèi)。其次，如圖24的工序4所示，使V型封孔裝置24v上升，如工序5所示，使其向比封孔材料31更遠離蜂窩結(jié)構(gòu)體1的地方移動。并且，如工序6所示，使V型封孔裝置24v以及平封孔裝置24w下降，如圖25的工序7所示，使V型封孔裝置24v以及平封孔裝置24w向逆方向移動的同時，用V型封孔裝置24v的第二加壓面以及平封孔裝置24w填充封孔材料31。其次，如工序8所示，使V型封孔裝置24v以及平封孔裝置24w上升，如工序9所示，使其向比封孔材料31更遠離蜂窩結(jié)構(gòu)體1的地方移動，并結(jié)束封孔，向下一個蜂窩結(jié)構(gòu)體1的封孔工序移動。圖26B圖26F表示可在實施方式5中使用的V型封孔裝置24v的變形例。如圖26B所示，也可以將兩個加壓面24s相互接合的4妄合部做成R形狀的R接合部24r。另外，如圖26C所示，也可以將兩個加壓面24s相互接合的接合部做成平面狀的平面接合部24h。如圖26D所示，也可以將兩個加壓面24s相互接合的接合部做成圓弧，其將端部側(cè)做成相對于掩模的表面的傾斜緩慢的形狀。再有，如圖26E所示，也可以將兩個加壓面24s和將其相互接合的接合部做成圓弧狀地彎曲的形狀。如圖26F所示，也可以做成在彈性體之間設(shè)置空隙24g的結(jié)構(gòu)。(實施方式6)在實施方式6中，-使用加壓才幾構(gòu)，該加壓4幾構(gòu)具有兩個傾4斗面的第一加壓面和第二加壓面，第一加壓面和第二加壓面各自的下端相互接合并形成接合部，將接合部作為前端部并通過第一加壓面和第二加壓面將剖面形成為凸?fàn)?，在第一加壓面和第二加壓面上形成向掩模上或臺部上供給具有流動性的封孔材料的封孔材料供給孔。作為加壓機構(gòu)，具體地說，如圖29A所示，使用設(shè)有封孔材料供給孔24k的V型封孔裝置24v。圖29A所示的V型封孔裝置24v相對于掩模的表面配置2度以上55度以下的兩個加壓面24s而形成為V型。并且，在加壓面24s上設(shè)置封孔材料供給孔24k，構(gòu)成為可將封孔材料供給到掩模上。其次，說明實施方式6的封孔工序。如圖27的工序1所示，從封孔供給孔24k向相對于臺部11定位的蜂窩結(jié)構(gòu)體1的端面8上配置的形成有孔的掩模(薄膜25)上供給具有流動性的封孔材料31(漿料或胡料)。并且，如工序2所示，用加壓面24s對由V型封孔裝置24v供給到掩模上的封孔材料31加壓并將封孔材料31填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體1的隔室3內(nèi)。其次，如工序3所示，使V型封孔裝置24v上升，使其向比封孔材料31更遠離蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1的地方移動并下降，將封孔材料31從封孔材料供給孔24k供給到掩模上。如圖28的工序4所示，用V型封孔裝置24v填充封孔材料31。其次，如工序5所示，使V型封孔裝置24v向比封孔材料31更遠離蟲奪窩結(jié)構(gòu)體1的地方移動，結(jié)束封孔，向下一個蜂窩結(jié)構(gòu)體1的封孔工序移動。圖29B圖29F表示可在實施方式6中使用的V型封孔裝置24v的變形例。如圖29B所示，也可以將兩個加壓面24s相互接合的接合部估支成R形狀的R接合部24r。另外，如圖29C所示，也可以將兩個加壓面24s相互接合的接合部估文成平面狀的平面4矣合部24h。如圖29D所示，也可以將兩個加壓面24s相互接合的接合部做成圓弧且將端部側(cè)做成相對于掩模的表面的傾斜緩慢的形狀。再有，如圖29E所示，也可以將兩個加壓面24s和將其相互接合的接合部23做成圓弧狀地彎曲的形狀。如圖29F所示，也可以做成四個加壓面連接成W形狀的結(jié)構(gòu)。實施例以下基于實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但是本發(fā)明并不限定于這些實施例。以堇青石、模來石、氧化鋁、碳化硅以及從由它們的組合構(gòu)成的組中選擇的陶乾為主要原料，調(diào)和水和粘接劑，利用練泥機將分散混合并混煉的成形原料擠壓成圓柱狀并利用擠壓成形機將其擠壓成形，得到隔室的尺寸為2mmx2mm、間距為5mm的蜂窩結(jié)構(gòu)體。其次，通過上述的實施方式4(圖15)的封孔工序?qū)⑺玫椒涓C干燥體的兩端面的多個隔室交互封孔。所使用的彈性體環(huán)其內(nèi)徑為cj)188mm、外徑為小213mm、厚度為25mm。此時，使印刷壓力、封孔裝置速度、封孔裝置角度變化并調(diào)整封孔深度。表1表示使封孔裝置角度變化了的場合的深度。以印刷壓力0.4Mpa、封孔裝置速度50mm/sec進行，封孔裝置使用了具有圖20所示那樣的3mm厚的氨基曱酸乙酯、80ym的聚乙烯的裝置。表1封孔裝置角度和深度的關(guān)系<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>通過測定50點的封孔深度算出了表1的不均。封孔深度是測定從與封孔方向相反的一側(cè)至封孔底面的長度，并將從整體長度減去其長度的值作為封孔深度。如表l所示，通過使封孔裝置角度變化，能夠使封孔深度變化。封孔裝置角度1。的場合由于不能確保封孔所需要的排出量所以不可以，但在2°~55°之間能夠高精度地進行封孔。就60°而言，在封孔深度上發(fā)現(xiàn)了較大的不均。2°~9。的場合，深度為L84.3mm、不均為0,35~0.36，盡管能夠進行封孔，但是在10。以上的角度不均為0.23，精度非常好，所以優(yōu)選10°~55°。還有，即使印刷壓力0.1MPa0.5MPa、封孔裝置速度10mm/sec~300mm/sec也同樣地進行封孔，但是，與印刷壓力或封孔裝置速度相比較則封孔裝置角度的效果最大，即使變更印刷壓力或封孔裝置速度對封孔深度也沒有大的變化。涉及本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法以及制造裝置，最適合于用作制造具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的機構(gòu)，具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體作為催化劑裝置用的載體或DPF等過濾器來使用。另外，還可適用于多層印刷電路板等的孔填充等。權(quán)利要求1.一種具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，在具有多孔質(zhì)的隔壁且由上述隔壁區(qū)劃形成從一方端面貫通到另一方端面的多個隔室的蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面上，具備以至少對應(yīng)于一部分上述隔室的開口的方式開口的掩模，向該掩模上或與掩模的表面為同一平面上供給具有流動性的封孔材料，在上述掩模的表面上，通過使相對于該表面配置成銳角并具有用于對上述封孔材料加壓的加壓面的加壓部件移動，從而用上述加壓面對上述封孔材料加壓并將上述封孔材料填充到上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述隔室內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，上述加壓面是平面，相對于上述掩模的上述表面使上述加壓面為2度以上55度以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，上述加壓面是向上述掩;^莫一側(cè)呈凸?fàn)畹那妗?.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，使上述加壓面的一部分區(qū)域通過上述封孔材料與上述掩模接觸并在掩模上移動，對上述封孔材料向上述隔室一側(cè)加壓的同時將剩余的封孔材料向移動方向推出，并且一邊形成面接觸區(qū)域一邊加壓填充到上述隔室內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，上述蜂窩結(jié)構(gòu)體以及上述封孔材料包含堇青石、模來石、氧化鋁、碳化硅以及從由它們的組合構(gòu)成的組中選擇的陶瓷。6.根據(jù)權(quán)利要求15任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，上述掩模是在薄膜被粘貼在上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面上之后，用激光在上述薄膜上形成了孔的構(gòu)件。7.根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，在具有上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面被插入的貫通孔的臺部的上述貫通孔中，插入上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面部并對上述臺部和上述蜂窩結(jié)構(gòu)體進行定位時，通過用密封部件保持在上述端面上具備掩模且該掩才莫的剩余部分被折彎到側(cè)面部，且至少一部分粘貼在側(cè)面部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部的上述端面?zhèn)榷瞬浚瑥亩蒙鲜雒芊獠考芊馍鲜龇涓C結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部和上述臺部的間隙，然后，向該掩模上或與掩模的表面為同一平面的上述臺部上供給具有流動性的上述封孔材料，將上述封孔材料填充到上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述隔室內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，上述密封部件是中空的彈性體環(huán)，通過用空氣壓使該中空彈性體環(huán)膨脹而進行密封。9.一種封孔部的蜂窩結(jié)A體的制造裝置，其特征在于，具備臺部，其具有貫通孔，該貫通孔用于插入具有多孔質(zhì)的隔壁且由上述隔壁區(qū)劃形成從一方端面貫通到另一方端面的多個隔室的蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面部；定位機構(gòu)，其在將上述端面部插入到上述臺部的上述貫通孔中的狀態(tài)下，對上述臺部和上述蜂窩結(jié)構(gòu)體定位并進行保持；封孔材料供給機構(gòu)，其在上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面上以至少對應(yīng)于一部分上述隔室的開口的方式配置了開口的掩^^莫的狀態(tài)下，向上述掩^t上或上述臺部上供給具有流動性的封孔材料；以及，加壓機構(gòu)，其具有相對于上述掩模的表面配置成銳角且對上述封孔材料加壓的加壓面和在上述臺部上移動的移動機構(gòu)，向相對于上述臺部定位的上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述掩^f莫上或上述臺部上供給上述封孔材料之后，通過上述加壓機構(gòu)在上述臺部上移動，從而用上述加壓面對供給到上述掩模上的上述封孔材料加壓，并將上述封孔材料填充到上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述隔室內(nèi)。10.才艮據(jù)權(quán)利要求9所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述加壓面是平面，相對于上述掩模的上述表面使上述加壓面為2度以上55度以下。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述加壓面是向上述掩模一側(cè)呈凸?fàn)畹那妗?2.根據(jù)權(quán)利要求9~11任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述加壓面可彈性變形地構(gòu)成，上述加壓面的一部分區(qū)域通過上述封孔材料與上述掩模接觸并在上述掩模上移動，對上述封孔材料向上述隔室一側(cè)加壓的同時將剩余的封孔材料向移動方向推出，并且一邊形成面接觸區(qū)域一邊加壓填充到上述隔室內(nèi)。13.根據(jù)權(quán)利要求9~12任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述封孔材料供給機構(gòu)配備在上述加壓機構(gòu)上，與上述加壓機構(gòu)一體移動。14.根據(jù)權(quán)利要求9~13任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述掩模是以覆蓋上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面的方式粘貼的薄膜。15.根據(jù)權(quán)利要求9~14任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述加壓機構(gòu)具有使上述加壓面相對于上述掩模的表面向垂直方向移動的加壓機構(gòu)和使上述加壓面沿著上述掩模的表面移動的驅(qū)動機構(gòu)。16.根據(jù)權(quán)利要求9~15任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述臺部在隔著其表面上的上述貫通孔的兩側(cè)，具有沿著上述加壓機構(gòu)的移動方向并排地>^人上述表面突出形成，且防止上述封孔材料從上述臺部的上述表面漏出的側(cè)壁部。17.根據(jù)權(quán)利要求916任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，具有密封機構(gòu)，該密封機構(gòu)在將上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述端面部插入到上述臺部的上述貫通孔中并對上述臺部和上述蜂窩結(jié)構(gòu)體進行定位時，通過用可動地構(gòu)成與上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部的接觸部的密封部件保持在上述端面上具備掩模且該掩模的剩余部分被折彎到側(cè)面部，且至少一部分粘貼在側(cè)面部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部的上述端面?zhèn)榷瞬?，從而用上述密封部件密封上述蜂窩結(jié)構(gòu)體的上述側(cè)面部和上述臺部的間隙，防止由上述按壓面推出的剩余的上述封孔材料流入到上述臺部的上述貫通孔內(nèi)。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述密封部件是中空的彈性體環(huán)，通過用空氣壓使該中空彈性體環(huán)膨脹而進行密封。19.根據(jù)權(quán)利要求918任一項所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，上述加壓機構(gòu)具有兩個傾斜面的第一加壓面和第二加壓面，上述第一加壓面和上述第二加壓面各自的下端相互接合而形成接合部，將上述接合部作為前端部并通過上述第一加壓面和上述第二加壓面使剖面形成為凸?fàn)?，上述加壓機構(gòu)在上述臺部上通過向順方向移動，由上述第一加壓面填充上述封孔材料，通過向逆方向移動，由上述第二加壓面填充上述封孔材料。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造裝置，其特征在于，在上述第一加壓面和上述第二加壓面上形成有向上述掩?；蛏鲜雠_部上供給具有流動性的上述封孔材料的封孔材料供給孔。全文摘要本發(fā)明提供通過縮短時間來消減制造成本的具有封孔部的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法及其制造裝置。在蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)上實施掩模，向該掩模上或與掩模為同一平面上供給具有流動性的封孔材料(31)(漿料或糊料)，通過在掩模的表面上使相對于該表面配置成銳角并具有用于對封孔材料(31)加壓的加壓面的加壓部件(24)移動，從而用加壓面對封孔材料(31)加壓并將封孔材料(31)填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體的隔室內(nèi)。具體地說，使加壓面的一部分區(qū)域通過封孔材料(31)與掩模接觸并在掩模上移動，對封孔材料(31)向隔室一側(cè)加壓的同時將剩余的封孔材料(31)向移動方向推出，并且一邊形成面接觸區(qū)域一邊加壓填充到隔室內(nèi)。文檔編號B28B11/02GK101541491SQ20088000060公開日2009年9月23日申請日期2008年7月18日優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日發(fā)明者東海林隆一,布目卓也,木村浩二,辻裕之,近藤好正申請人:日本礙子株式會社