專利名稱：一種雙鎖緊橋式切石機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建材石材加工機械，特別是一種雙鎖緊橋式切石機。
背景技術：
目前石材加工使用的四導柱橋式切石機，由于沒有防塵裝置，空氣中堅硬 的石材粉塵，使導柱與機體滑動配合處不可避免地產生磨損，其配合處的間隙 隨著機器使用時間的增加而越來越大，相應機器作業時導柱的晃動也越來越大， 同時，大梁兩端和左右導梁的齒輪、齒條嚙合處的齒側間隙，也導致大梁及安 裝在大梁上的工作部件在作業時產生晃動，上述晃動產生了無規則的附加力， 該附加力作用在鋸片上， 一是使加工出來的板材平整度差，精度低，給下道磨 光工序增加時間和費用，二是使鋸片上金剛石刀頭容易損壞，機器磨損快，使
用壽命僅2 3年；該機機體相對大梁運行采用雙"V"型槽加托輪機構，隨著 使用時間的加長其精度下降，影響作業質量；此外，其機體滑動配合處每天都 要加3 5次潤滑油，維護費用高、產量低。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種雙鎖緊橋式切石機，它可以克服上述切 石機的不足，使加工出來的板材平整度好，精度高，有利于后續的磨光，而且 比現有的四導柱橋式切石機使用壽命更長、綜合效益好。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現的
一種雙鎖緊橋式切石機，包括機墩、導梁、大梁、傳動裝置、液壓裝置、 工作部件，其中的工作部件包括機體、導柱、鋸片，其結構特點在于所述的 切石機安裝了雙鎖緊裝置，機體內安裝了四組自潤滑軸承，每組自潤滑軸承與 一根導柱滑動配合，自潤滑軸承與導柱配合之處安裝了組合式雙密封裝置，機 體與從機體中穿過的大梁之間安裝了直線導軌，導梁和大梁上設置了防塵罩。
所述的雙鎖緊裝置由導柱鎖緊裝置和大梁鎖緊裝置組成，導柱鎖緊裝置安裝在機體內，大梁鎖緊裝置安裝在大梁的兩端。可用于本發明的鎖緊方法有很 多，本發明主要采用液壓鎖緊和凸輪鎖緊兩種方法。采用液壓鎖緊方法時，雙 鎖緊裝置包括導柱液壓鎖緊裝置和大梁液壓鎖緊裝置，導柱液壓鎖緊裝置由導 柱鎖緊油缸、導柱鎖緊板和導柱摩擦片組成，導柱摩擦片固定在導柱鎖緊板上， 導柱鎖緊板安裝在導柱鎖緊油缸上，機器切石作業時，升降油缸不動，導柱鎖
緊油缸推動導柱鎖緊板，將導柱摩擦片緊壓導柱，使導柱不能晃動；大梁液壓 鎖緊裝置由大梁鎖緊油缸、大梁鎖緊板和大梁摩擦片組成，大梁摩擦片固定在 大梁鎖緊板上，大梁鎖緊板安裝在大梁鎖緊油缸上，機器切石作業時，大梁不 動，大梁兩端的鎖緊油缸推動大梁鎖緊板，將大梁摩擦片緊壓在左右兩條導梁 上，使大梁不能晃動。在液壓鎖緊裝置的作用下，整個機器的剛性很好，這樣 切出的石材，平整度好，精度高，也使鋸片上金剛石刀頭的壽命增加了 1Q% 15%。 采用凸輪鎖緊方法時，雙鎖緊裝置包括導柱凸輪鎖緊裝置和大梁凸輪鎖緊裝置， 導柱凸輪鎖緊裝置由導柱鎖緊凸輪、導柱復位彈簧、導柱鎖緊板和導柱摩擦片 組成，導柱摩擦片固定在導柱鎖緊板上，導柱鎖緊板靠在導柱鎖緊凸輪上；大 梁凸輪鎖緊裝置由大梁鎖緊凸輪、大梁復位彈簧、大梁鎖緊板和大梁摩擦片組 成，大梁摩擦片固定在大梁鎖緊板上，大梁鎖緊板靠在大梁鎖緊凸輪上；機器 作業時，凸輪轉動一定角度，推動鎖緊板、摩擦片分別緊壓在導柱和導梁上， 使其不能晃動，從而提高了整個機器的剛性。
所述的機體安裝在大梁上，機體內部為空腔，機體前后均設有一個與空腔 相通的開口，開口外部裝有防塵板，該開口用于安裝調整導柱鎖緊裝置；機體 內安裝了四組自潤滑軸承，每組自潤滑軸承由上下兩個組成，各組自潤滑軸承 的中心線相互平行，每組自潤滑軸承與一根導柱滑動配合；自潤滑軸承不需要 加潤滑油，可節約成本、省工、提高產量。
所述的導柱安裝在自潤滑軸承內，與自潤滑軸承滑動配合，其數量與自潤 滑軸承相對應；導柱的上端固定著上聯接板，上聯接板的上面安裝了電機，導 柱的下端固定著下聯接板，下聯接板的下面安裝了主軸箱，主軸箱的一端為鋸 片旋轉傳動裝置，從主軸箱另一端伸出的主軸上安裝了切石鋸片。
所述的組合式雙密封裝置由油槽防塵蓋、防塵密封圈和可伸縮的導柱防塵 罩組成，油槽防塵蓋內裝有油封，油槽防塵蓋內還設有]C油槽，忙油槽內一年只需加注一次潤滑脂，潤滑脂在導柱與油封、防塵密封圈相對運動時起到潤滑
作用，也起到防塵密封作用；機體上下端自潤滑軸承與導柱配合之處安裝的油 槽防塵蓋、防塵密封圈為第一道密封裝置，上聯接板與機體之間、下聯接板與 機體之間的導柱外圍安裝的可伸縮的導柱防塵罩為第二道密封裝置，兩道密封 裝置共同作用，提高了密封效果，滑動配合的導柱與自潤滑軸承不易磨損，延 長了機器的使用壽命。
所述的直線導軌有四組，直線導軌安裝在機體與大梁之間，機體通過直線 導軌相對大梁左右移動。直線導軌使用壽命長，精度高，免維護，提高了整機 性能。
所述的大梁從機體中間穿過，其兩端分別安裝在左右導梁上，大梁上安裝 了可伸縮的大梁防塵罩，導梁上安裝了可伸縮的導梁防塵罩。導梁和大梁上安 裝的可伸縮防塵罩，可防止石材粉塵進入，提高直線導軌、大梁和導梁的使用 壽命。
綜上所述，本實用新型的雙鎖緊橋式切石機與現有四導柱橋式切石機相比， 具有如下優點
采用雙鎖緊裝置，使整個機器的剛性好，這樣切出的石材，平整度好，精 度高，有利于后續的磨光，也使鋸片上金剛石刀頭的壽命增加了 10% 15%，耗 電降低3% 5%;采用組合式雙密封裝置，提高了密封效果，滑動配合的導柱與 自潤滑軸承不易磨損，機器的使用壽命延長了一倍；采用自潤滑軸承不需要加 潤滑油，可節約成本、省工、降低勞動強度，提高產量10% 12%;采用的直線 導軌使用壽命長，精度高，免維護，提高了整機性能；導梁和大梁上安裝的可 伸縮防塵罩，可防止石材粉塵進入，提高直線導軌、大梁和導梁的使用壽命。
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖； 圖2是圖1A向結構示意圖； 圖3是圖2 B-B剖面結構示意圖； 圖4是圖3 C-C剖面結構示意圖5是左側大梁液壓鎖緊裝置的結構示意圖；圖6是右側大梁液壓鎖緊裝置的結構示意圖； 圖7是采用凸輪鎖緊后圖2 B-B剖面結構示意圖； 圖8是左側大梁凸輪鎖緊裝置的結構示意圖； 圖9是右側大梁凸輪鎖緊裝置的結構示意圖。
標號說明
1大梁前后移動傳動裝置2機體左右移動傳動裝置3直線導軌4鋸片旋 轉傳動裝置5防塵板6防塵密封圈7升降油缸8油槽防塵蓋9電機 10上聯接板11導柱12機體13下聯接板14防護水罩15鋸片16 石料17機墩18液壓裝置19主軸箱20主軸 21大梁22導柱鎖緊 板23導柱鎖緊油缸24導柱磨擦片25自潤滑軸承26導柱防塵罩27 大梁鎖緊板28大梁鎖緊油缸29大梁磨擦片30導梁31大梁防塵罩32 導梁防塵罩33油封34導柱鎖緊凸輪35導柱復位彈簧36大梁鎖緊凸輪 37大梁復位彈簧
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型進行更詳細的描述。 實施例1
如圖l、 2、 3、 4、 5、 6所示的雙鎖緊橋式切石機，包括機墩17，導梁30、 大梁21、傳動裝置l、 2、 4，液壓裝置18，工作部件，其中的工作部件包括機 體12,導柱ll，鋸片15，其結構特點在于所述的切石機安裝了雙鎖緊裝置， 機體12內安裝了四組自潤滑軸承25，每組自潤滑軸承25與一根導柱11滑動配 合，自潤滑軸承25與導柱11配合之處安裝了組合式雙密封裝置，機體12與從 機體12中穿過的大梁21之間安裝了直線導軌3，導梁30和大梁21上設置了防
所述的雙鎖緊裝置由導柱液壓鎖緊裝置和大梁液壓鎖緊裝置組成，導柱液 壓鎖緊裝置安裝在機體內，大梁液壓鎖緊裝置安裝在大梁的兩端，導柱液壓鎖 緊裝置由導柱鎖緊油缸23、導柱鎖緊板22和導柱摩擦片24組成，導柱摩擦片24 固定在導柱鎖緊板22上，導柱鎖緊板22安裝在導柱鎖緊油缸上23，機器切石作業時，升降油缸7不動，導柱鎖緊油缸23推動導柱鎖緊板22，將導柱摩擦片 24緊壓導柱11，使導柱ll不能晃動；大梁液壓鎖緊裝置由大梁鎖緊油缸28、 大梁鎖緊板27和大梁摩擦片29組成，大梁摩擦片29固定在大梁鎖緊板27上， 大梁鎖緊板27安裝在大梁鎖緊油缸上28;機器切石作業時，大梁21不動，大 梁21兩端的大梁鎖緊油缸28推動大梁鎖緊板27，將大梁摩擦片29緊壓在左右 兩條導梁30上，使大梁21不能晃動。在液壓鎖緊裝置的作用下，整個機器的 剛性很好，這樣切出的石材，平整度好，精度高，也使鋸片上金剛石刀頭的壽 命增加了 10% 15%。調整鋸片15高度時，導柱鎖緊油缸23往回拉動導柱鎖緊 板22，導柱摩擦片24離開導柱，之后升降油缸7起作用，將鋸片15升降到所 需高度，然后導柱鎖緊油缸23推動導柱鎖緊板22，將導柱摩擦片24緊壓導柱l 1 ， 使導柱ll不能晃動；調整鋸片15前后位置時，大梁鎖緊油缸28往回拉動大梁 鎖緊板27，大梁磨擦片29離開導梁30，之后前后移動傳動裝置l起作用，將 鋸片15移到所需位置，然后大梁鎖緊油缸28再一次推動大梁鎖緊板27，將大 梁摩擦片29緊壓在左右兩條導梁30上，使大梁不能晃動。
所述的機體12安裝在大梁21上，機體12內部為空腔，機體12前后均設 有一個與空腔相通的開口，開口外部裝有防塵板5，該開口用于安裝調整導柱液 壓鎖緊裝置；機體12內安裝了四組自潤滑軸承25，每組自潤滑軸承25由上下 兩個組成，各組自潤滑軸承25的中心線相互平行，每組自潤滑軸承25與一根 導柱ll滑動配合；自潤滑軸承25不需要加潤滑油，可節約成本、省工、提高 產量。所述的導柱11安裝在自潤滑軸承25內，與自潤滑軸承25滑動配合，其 數量與自潤滑軸承25相對應；導柱11的上端固定著上聯接板10，上聯接板10 的上面安裝了電機9，導柱11的下端固定著下聯接板13，下聯接板13的下面 安裝了主軸箱19，主軸箱19的一端為鋸片旋轉傳動裝置4，從主軸箱19另一 端伸出的主軸20上安裝了切石鋸片15。
所述的組合式雙密封裝置由油槽防塵蓋8、防塵密封圈6和可伸縮的導柱防 塵罩26組成，油槽防塵蓋8內裝有油封33，油槽防塵蓋8內還設有貯油槽，貯 油槽內一年只需加注一次潤滑脂，潤滑脂在導柱11與油封33、防塵密封圈6相 對運動時起到潤滑作用，也起到防塵密封作用；機體12上下端自潤滑軸承25 與導柱11配合之處安裝的油槽防塵蓋8、防塵密封圈6為第一道密封裝置，上聯接板10與機體12之間、下聯接板13與機體12之間的導柱11外圍安裝的可 伸縮的導柱防塵罩26為第二道密封裝置，兩道密封裝置共同作用，提高了密封 效果，滑動配合的導柱11與自潤滑軸承25不易磨損，延長了機器的使用壽命。
所述的直線導軌3有四組，直線導軌3安裝在機體12與大梁21之間，機 體12通過直線導軌3相對大梁21左右移動。直線導軌3使用壽命長，精度高， 免維護，提高了整機性能。
所述的大梁21從機體12中間穿過，其兩端分別安裝在左右導梁30上，大 梁21上安裝了可伸縮的大梁防塵罩31，導梁30上安裝了可伸縮的導梁防塵罩 32。導梁30和大梁21上安裝的可伸縮防塵罩，可防止石材粉塵進入，提高直 線導軌3、大梁21和導梁30的使用壽命。
本實施例未述部分與現有技術相同。
實施例2:
如圖l、 2、 3、 7、 8、 9所示的雙鎖緊橋式切石機，其雙鎖緊裝置由導柱凸 輪鎖緊裝置和大梁凸輪鎖緊裝置組成，導柱凸輪鎖緊裝置安裝在機體內，大梁 凸輪鎖緊裝置安裝在大梁的兩端，導柱凸輪鎖緊裝置由導柱鎖緊凸輪34、導柱 復位彈簧35、導柱鎖緊板22和導柱摩擦片24組成，導柱摩擦片24固定在導柱 鎖緊板22上，導柱鎖緊板22靠在導柱鎖緊凸輪34上；大梁凸輪鎖緊裝置由大 梁鎖緊凸輪36、大梁復位彈簧37、大梁鎖緊板27和大梁摩擦片29組成，大梁 摩擦片29固定在大梁鎖緊板上27，大梁鎖緊板27靠在大梁鎖緊凸輪36上；機 器作業時，凸輪轉動一定角度，推動鎖緊板、摩擦片分別緊壓在導柱ll和導梁 30上，使其不能晃動，從而提高了整個機器的剛性。調整鋸片15高度時，導柱 鎖緊凸輪34往回轉動一定角度，導柱復位彈簧35將導柱鎖緊板22往回拉，導 柱摩擦片24離開導柱11，之后升降油缸7起作用，將鋸片15升降到所需高度， 然后導柱鎖緊凸輪34轉動一定角度，推動導柱鎖緊板22，將導柱摩擦片24緊 壓導柱ll，使導柱ll不能晃動；調整鋸片15前后位置時，大梁鎖緊凸輪36往 回轉動一定角度，大梁復位彈簧37將大梁鎖緊板27往回拉，大梁磨擦片29離 開導梁30，之后前后移動傳動裝置l起作用，將鋸片15移到所需位置，然后大 梁鎖緊凸輪36轉動一定角度，推動大梁鎖緊板27，將大梁摩擦片29緊壓在左 右兩條導梁30上，使大梁21不能晃動。本實施例未述部分與實施例1相同。
權利要求1.一種雙鎖緊橋式切石機，包括機墩(17)、導梁(30)、大梁(21)、傳動裝置(1)、(2)、(4)、液壓裝置(18)、工作部件，其中的工作部件包括機體(12)、導柱(11)、鋸片(15)，其特征在于所述的切石機安裝了雙鎖緊裝置，機體(12)內安裝了四組自潤滑軸承(25)，每組自潤滑軸承(25)與一根導柱(11)滑動配合，自潤滑軸承(25)與導柱(11)配合之處安裝了組合式雙密封裝置，機體(12)與從機體(12)中穿過的大梁(21)之間安裝了直線導軌(3)，導梁(30)和大梁(21)上設置了防塵罩。
2. 根據權利要求1所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的雙 鎖緊裝置由導柱鎖緊裝置和大梁鎖緊裝置組成，導柱鎖緊裝置安裝在機體內， 大梁鎖緊裝置安裝在大梁的兩端。
3. 根據權利要求1或2所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的雙鎖緊裝置包括導柱液壓鎖緊裝置和大梁液壓鎖緊裝置，導柱液壓鎖緊裝置 由導柱鎖緊油缸(23)、導柱鎖緊板(22)和導柱摩擦片(24)組成，導柱摩擦 片(24)固定在導柱鎖緊板(22)上，導柱鎖緊板(22)安裝在導柱鎖緊油缸 上(23);大梁液壓鎖緊裝置由大梁鎖緊油缸(28)、大梁鎖緊板(27)和大梁 摩擦片(29)組成，大梁摩擦片(29)固定在大梁鎖緊板(27)上，大梁鎖緊 板(27)安裝在大梁鎖緊油缸(28)上。
4. 根據權利要求1或2所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述 的雙鎖緊裝置由導柱凸輪鎖緊裝置和大梁凸輪鎖緊裝置組成，導柱凸輪鎖緊裝 置由導柱鎖緊凸輪(34)、導柱復位彈簧(35)、導柱鎖緊板(22)和導柱摩擦 片(24)組成，導柱摩擦片(24)固定在導柱鎖緊板(22)上，導柱鎖緊板(22) 靠在導柱鎖緊凸輪(34)上；大梁凸輪鎖緊裝置由大梁鎖緊凸輪(36)、大梁復 位彈簧(37)、大梁鎖緊板(27)和大梁摩擦片(29)組成，大梁摩擦片(29) 固定在大梁鎖緊板上(27)，大梁鎖緊板(27)靠在大梁鎖緊凸輪(36)上。
5. 根據權利要求1所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的機 體(12)安裝在大梁(21)上，機體(12)內部為空腔，機體(12)前后均設 有一個與空腔相通的開口，開口外部裝有防塵板(5)，該開口用于安裝調整導 柱液壓鎖緊裝置；機體(12)內安裝四組自潤滑軸承(25)，每組自潤滑軸承(25) 由上下兩個組成，各組自潤滑軸承(25)的中心線相互平行，每組自潤 滑軸(承2) 5與一根導柱(11)滑動配合。
6. 根據權利要求1所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的導 柱(11)安裝在自潤滑軸承(25)內，與自潤滑軸承(25)滑動配合，其數量 與自潤滑軸承(25)相對應；導柱(11)的上端固定著上聯接板(10)，上聯接 板(10)的上面安裝了電機(9)，導柱(11)的下端固定著下聯接板(13)，下 聯接板(13)的下面安裝了主軸箱(19)，主軸箱(19)的一端為鋸片旋轉傳動 裝置(4)，從主軸箱(19)另一端伸出的主軸(20)上安裝了切石鋸片(15)。
7. 根據權利要求1所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的組 合式雙密封裝置由油槽防塵蓋(8)、防塵密封圈(6)和可伸縮的導柱防塵罩(26) 組成，油槽防塵蓋(8)內裝有油封(33)，油槽防塵蓋(8)內還設有貯 油槽，貯油槽內加注潤滑脂，機體(12)上下端自潤滑軸承(25)與導柱(11) 配合之處安裝的油槽防塵蓋(8)、防塵密封圈(6)為第一道密封裝置，上聯接 板(10)與機體(12)之間、下聯接板(13)與機體(12)之間的導柱(11) 外圍安裝的可伸縮的導柱防塵罩(26)為第二道密封裝置。
8. 根據權利要求1所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的直 線導軌(3)有四組，直線導軌(3)安裝在機體(12)與大梁(21)之間，機 體(12)通過直線導軌(3)相對大梁(21)左右移動。
9. 根據權利要求1所述的一種雙鎖緊橋式切石機，其特征在于所述的大 梁(21)從機體(12)中間穿過，其兩端分別安裝在左右導梁(30)上，大梁(21)上安裝了可伸縮的大梁防塵罩(31)，導梁(30)上安裝了可伸縮的導梁 防塵罩(32)。
專利摘要一種雙鎖緊橋式切石機，包括機墩、導梁、大梁、傳動裝置、液壓裝置、工作部件，其中的工作部件包括機體、導柱、鋸片，其結構特點在于切石機安裝了雙鎖緊裝置，機體內安裝了四組自潤滑軸承，每組自潤滑軸承與一根導柱滑動配合，自潤滑軸承與導柱配合之處安裝了組合式雙密封裝置，機體與大梁之間安裝了直線導軌，導梁和大梁上裝了防塵罩。該機加工的石材精度高，較現有機型提高產量10％～12％，使用成本降低，機器的使用壽命延長了一倍。
文檔編號B28D1/02GK201325123SQ20082022962
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者蘇友誼 申請人:福建省晉江市和盛機械有限公司