專利名稱：輕質節能墻板聯合生產成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生產建筑輕質節能墻板設備技術領域，是一種輕質節能 墻板聯合生產成型機。
背景技術：
目前，輕質節能墻板被廣泛應用，現以普遍采用的有平模機和立模機， 均采用模具，將料漿澆注到模具內，固化成型后，拆除模板即可。存在的問 題是(1)通過手工模具成型，操作繁雜、勞動強度高。(2)澆注的墻板在 模具中凝固時間長，生產量受到嚴重制約；(3) —臺設備只能生產一種厚度 規格的產品，不能滿足用戶的需求，(4)生產設備投入大，其結構復雜，設 備利用率低。現有技術中采用的的成組立模，其生產效率雖比平模即有所提 高，但在開合模的過程中依然存在勞動強度人的缺陷，而且機型結構復雜， 制作成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種無需模具、不受生產規格品種限制，能夠 實現多種規格墻板的連續生產，并能生產效率和產品質量的輕質節能墻板聯 合生產成型機。
實現本實用新型的目的所采取的技術方案是該機是由帶有滾輪并在地 面導軌上移動的漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切割裝置組成，其中
a)漿料攤鋪裝置具有一個架體及位于架體上的驅動電機和減速器，在架 體的上部設有料斗，料斗底部兩側設置有擠壓輥，架體的運行前部依次設有 用于鋪設底面層的塑料布給料輥、無紡布給料輥和玻纖布給料輥，后部設有用于鋪設上面層的無紡布給料輥和玻纖布給料輥，在架體的底部設有用于板
芯漿料刮平壓實的面層壓輥；
b) 灌縫裝置具有一個帶滾輪的^體，架體上裝有灌縫料斗，其底部設有 落料口，灌縫料斗的后部設有刮板，前部設有芯層壓輥。滾輪通過柔性傳動 件與驅動機構連接，并與地面導軌接觸，并沿導軌移動；
c) 切割裝置是由切割架體、驅動電機、減速器、滾輪組成、橫向切割機 構和縱向切割機構組成，減速器輸出軸通過柔性傳動件與滾輪連接，該滾輪 與地面導軌接觸，并可沿導軌移動，縱向切割機構位于切割架體上，具有一 個驅動電機和傳動件帶動旋轉的刀軸，刀軸上裝有一個以上的縱切刀，橫向 切割機構位于切割架體的尾端，該機構具有一副固裝在切割架體的滑軌，滑 軌上裝有可沿其移動的切割刀架，切割刀架的下部通過滑動螺母與安裝在切 割架體上的走刀絲杠連接，走刀絲杠的一端與走刀電機連接并連動，切割刀 架t裝有切割電機，電機的輸出端裝有切割刀片。
所述擠壓輥是由固定擠壓輥和活動擠壓輥組成，固定擠壓輥的一端通過 柔性傳動件與減速器輸出軸連接，另一端通過柔性傳動件與活動擠壓輥連接， 活動擠壓輥的兩端設有用于調節活動擠輥橫向位移的調節構件。
所述面層壓輥上設有用于調節面層壓輥上下位移的調節構件。
所述灌縫料斗的落料口的一側帶有一個以上的凹槽狀灌縫口。
所述刮板和芯層壓輥的兩端均設有升降調節裝置。
所述輕質節能墻板聯合生產成型機中包括樓板擠壓機或樓板內振拉模機。
所述地面導軌的兩端設有與其連接的用于漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切 割裝置行走調向的輔助導軌。按照上述方案及材料制作的輕質節能墻板連續生產成型機，結構設計合 理，其生產過程無需模具，而且不受產品規格品種的限制，可在設備連續移 動的過程中自動完成墻板的澆注鋪設、灌縫、刮平、壓實及墻板尺寸規格的 切割成型等多道工序，能夠大大縮短墻板的生產周期、減輕勞動強度，提高 生產效率和成品質量，實現了機械化連續生產，該機還具有整體造價低廉、 易于加工、操作方便、便于維修等優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是灌縫裝置的結構示意圖； 圖4是圖3的俯視圖； 圖5是切割裝置的結構示意圖6是圖5的俯視圖。
具體實施方式
參看圖l、圖2，本實用新型的輕質節能墻板聯合成型機是由通過行走滾
輪設置在地面導軌上的漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切割裝置組成，其中，槳
料攤鋪裝置具有一個架體102及位于架體上的驅動電機103和減速器104，在 架體102的上部設有料斗108，料斗108的底部開有落料口 108-1 ，落料口 108-1 的下部兩側設置有一個固定擠壓輥109和一個活動擠壓輥110，固定擠壓輥 109的一端通過柔性傳動件116與減速器104的輸出端連接，另一端通過柔性 傳動件116與活動擠壓輥110連接，并設有柔性傳動帶彈性張緊機構(圖中 未示)，本案中的柔性傳動件116可以是鏈輪傳動件，也可以是皮帶傳動件。 通過該柔性傳動件116的作用，可實現兩擠壓輥互為反向的旋轉。活動擠壓輥110的兩端設有用于調節活動擠輥橫向位移的調節構件構件111，用于根據 攤鋪漿料層的厚度調整兩個擠壓輥之間的間隙。架體102的運行前部依次設 有用于鋪設墻板底層的塑料布給料輥105、無紡布給料輥106和玻纖布給料輥 107，后部設有用于鋪設墻板上層的無紡布給料輥112和玻纖布給料輥113。 在架體102的底部設有用于刮平壓實漿料層的面層壓輥115，該壓輥的兩端設 有用于調整面層壓輥115上下位移的調整構件114，由此可控制墻板面層的成 型厚度。標號101是與地面導軌接觸的行走滾輪，地面導軌在圖中未示。
參看圖3、圖4，灌縫裝置具有一個帶滾輪209的灌縫架體207，灌縫架 體207上裝有下部開有長縫狀落料口的灌縫料斗204，該落料口的一側帶有凹 槽狀快速落料槽口 204-1，其數量和位置與墻板保溫芯層中間部位的縱向縫隙 相對應。灌縫料斗204的行進前方部位設有用于壓平保溫芯層的芯層壓輥210， 該壓輥的兩端通過升降調節構件203與灌縫架體207連接。灌縫料斗204的 行進后方部位設有刮板206，通過其移動可以用于將落在保溫芯層表面的漿料 刮入保溫芯層的橫向縫隙中，同時將漿料刮入保溫芯層表面的微孔中，使之 形成平整的表面。刮板206的兩端通過升降調節構件205與灌縫架體207連 接，便于根據保溫芯層的厚度調整刮板刃部的高度。滾輪209通過柔性傳動 件208與灌縫架體207上的減速器202輸出軸連接，減速器202由電機201 驅動、以實現灌縫裝置的自動行走。
參看圖5、圖6，切割裝置由切割架體301、驅動電機302、減速器303、 滾輪313、橫向切割機構和縱向切割機構組成，減速器303輸出端通過柔性傳 動件304與滾輪313連接，滾輪313與地面導軌接觸，并可沿導軌移動，在 驅動電機302的帶動下實現切割裝置沿地面道軌的移動。縱向切割機構位于 切割架體301上部，具有一個用于安裝切割刀片的切割刀軸314，切割刀314通過柔性傳動件315與驅動電機307連接并連動，其兩端通過升降調節構 件305與切割架體301相連接，以便調整切割刀片306的高度，切割刀軸314 上根據墻板制作的需要可以安裝1 4個切割刀片306。橫向切割機構位于切 割刀架301的尾端，是由切割刀架308、刀架滑軌312、走刀絲杠317、走刀 驅動電機316、切割電機309組成，其中，刀架滑軌312固裝在切割架體301 上，走刀絲杠317位于刀架滑軌312與切割刀架308之間，其一端與走刀驅 動電機316連接并連動，切割刀架308置于刀架滑軌312上，并可沿刀架滑 軌312移動，切割刀架308通過螺母與走刀絲杠317連接，當走刀絲杠317 在走刀驅動電機316的帶動下旋轉時，由螺母帶動切割刀架308橫向移動， 切割刀架308上裝有切割電機309，該電機的輸出端裝有切割刀片310。標號 311是刀架抬起手把。
本實用新型的墻板聯合生產成型機，通過漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切 割裝置在地面道軌上行走過程中的順次操作，即可連續地制作出面料層一保 溫芯層一面料層結構的輕質節能墻板。
根據作業場地的實況，可在地面道軌的兩端設置與之連接的輔助道軌， 以用于漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切割裝置在一副道軌上作業完畢時的方向 調換，實現多條道軌上的連續生產。
當制作空心墻板時，可在衆料攤鋪裝置、灌縫裝置之間增設一臺樓板擠 壓機或樓板內振拉模機，按同樣的操作順序和方法，即可快速的完成空心墻 板的制作。樓板擠壓機和樓板內振拉模機可在在市場上直接購置，其結構屬 公知技術，不再贅述。
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權利要求1、一種輕質節能墻板聯合生產成型機，是由帶有滾輪并在地面導軌上移動的漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切割裝置組成，其特征在于a)漿料攤鋪裝置具有一個架體及位于架體上的驅動電機和減速器，在架體的上部設有料斗，料斗底部兩側設置有擠壓輥，架體的運行前部依次設有用于鋪設底面層的塑料布給料輥、無紡布給料輥和玻纖布給料輥，后部設有用于鋪設上面層的無紡布給料輥和玻纖布給料輥，在架體的底部設有用于板芯漿料刮平壓實的面層壓輥；b)灌縫裝置具有一個帶滾輪的架體，架體上裝有灌縫料斗，其底部設有落料口，灌縫料斗的后部設有刮板，前部設有芯層壓輥。滾輪通過柔性傳動件與驅動機構連接，并與地面導軌接觸，并可沿導軌移動；c)切割裝置是由切割架體、驅動電機、減速器、滾輪組成、橫向切割機構和縱向切割機構組成，減速器輸出軸通過柔性傳動件與滾輪連接，該滾輪與地面導軌接觸，并可沿導軌移動，縱向切割機構位于切割架體上，具有一個驅動電機和傳動件帶動旋轉的刀軸，刀軸上裝有一個以上的縱切刀，橫向切割機構位于切割架體的尾端，該機構具有一副固裝在切割架體的滑軌，滑軌上裝有可沿其移動的切割刀架，切割刀架的下部通過滑動螺母與安裝在切割架體上的走刀絲杠連接，走刀絲杠的一端與走刀電機連接并連動，切割刀架上裝有切割電機，電機的輸出端裝有切割刀片。
2、 根據權利要求1所述的輕質節能墻板聯合生產成型機，其特征在于 所述擠壓輥是由固定擠壓輥和活動擠壓輥組成，固定擠壓輥的一端通過柔性 傳動件與減速器輸出軸連接，另一端通過柔性傳動件與活動擠壓輥連接，活 動擠壓輥的兩端設有用于調節活動擠輥橫向位移的調節構件。
3、 根據權利要求1所述的輕質節能墻板聯合生產成型機，其特征在于 所述面層壓輥上設有用于調節壓輥上下位移的調節構件。
4、 根據權利要求1所述的輕質節能墻板聯合生產成型機，其特征在于 所述灌縫料斗的落料口的一側帶有一個以上的凹槽狀灌縫口。
5、 根據權利要求1所述的輕質節能墻板聯合生產成型機，其特征在于 所述刮板和芯層壓輥的兩端均設有升降調節裝置。
6、 根據權利要求1所述的輕質節能墻板聯合生產成型機，其特征在于 所述輕質節能墻板聯合生產成型機中包括樓板擠壓機或樓板內振拉模機。
7、 根據權利要求1所述的輕質節能墻板聯合生產成型機，其特征在于 所述地面導軌的兩端設有與其連接的用于漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切割裝 置行走調向的輔助導軌。
專利摘要本實用新型涉及一種輕質節能墻板聯合生產成型機，是由帶有滾輪并在地面導軌上移動的漿料攤鋪裝置、灌縫裝置和切割裝置組成，該成型機結構設計合理，其生產過程無需模具，而且不受產品規格品種的限制，可在設備連續移動的過程中自動完成墻板的澆注鋪設、灌縫、刮平、壓實以及墻板尺寸規格的切割成型等多道工序，能夠大大縮短墻板的生產周期、減輕勞動強度，提高生產效率和成品質量，實現了機械化連續生產。該機還具有整體造價低廉、易于加工、操作方便、便于維修等優點。
文檔編號B28B11/04GK201287381SQ200820220839
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者邢思銀 申請人:邢思銀