專利名稱：吊籃用鍍鋅鋼絲繩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于建筑等行業的鋼絲繩，具體地說是一種吊籃用鍍 鋅鋼絲繩。
背景技術：
吊籃有時又稱吊船，主要用于工人在建筑物的墻體上作業，使用時，所述 吊籃在升降機的帶動下，通過鋼絲繩沿著墻體移動，將操作人員帶至指定的部 位進行操作。因此，所用的鋼絲繩起著承載吊籃并帶動吊籃上下移動的作用， 一旦鋼絲繩出現裂痕或斷裂，會帶來非常嚴重的后果，因此對鋼絲繩的性能要
求很高。傳統的鍍鋅鋼絲繩一般是由六股合成，每一股又有若干根斷面呈圓形 的鋼絲巻繞而成，這種鋼絲繩的缺陷是由于每根鋼絲的橫斷面都是圓形的， 在巻繞組合時，鋼絲與鋼絲間會有較大的空隙，因而無形中就縮小了鋼絲繩的 有效載荷面積，影響到鋼絲繩的強度。 發明內容
本實用新型的目的在于設計一種吊籃用鍍鋅鋼絲繩，以進一步提高鋼絲繩 的強度。
按照本實用新型提供的技術方案，所述鋼絲繩有5股組成，每股均包含若 干根鋼絲，每股的中心均位于一個同心圓上，在5股圍成的空間內填充纖維芯。
所述纖維芯包括合成纖維芯及自然纖維中的一種或兩種。
在每股中，位于外層的每根外層鋼絲的橫斷面均呈扇形。位于外層內的若 干根內層鋼絲的橫斷面均呈圓形。每根扇形的外層鋼絲的圓心角均指向同一個 圓心。在每股中，鋼絲的總數是26根或31根。
本實用新型的優點是利用5股組成鋼絲繩比傳統的4股或6股更合理， 性能更優越；每股的外層鋼絲采用扇形鋼絲后，在同等條件下，每股的有效載 荷面積比傳統的圓形鋼絲的有效載荷面積大，因而提高了鋼絲繩綜合性能。
圖1是本實用新型的橫斷面圖。
圖2是一股的結構圖。
具體實施方式
如圖所示所述鋼絲繩有5股組成，每股均包含若干根鋼絲，每股的中心
均位于一個同心圓上，在5股圍成的空間內填充纖維芯3。所述纖維芯3包括合 成纖維芯及自然纖維中的一種或兩種。在每股中，位于外層的每根外層鋼絲1 的橫斷面均呈扇形。位于外層內的若干根內層鋼絲2的橫斷面均呈圓形。每根 扇形的外層鋼絲1的圓心角均指向同一個圓心。
下面以鍍鋅5x26WS+FC、 5x31WS+FC吊船(籃)用鋼絲繩為例；鋼絲繩 的夕卜徑為(pl2mm-(p22mm。
3所述鋼絲繩是由5個單股4合成的面接觸鍍鋅鋼絲繩，適合于吊籃或吊船
起重提升用，每個單股4分別由31根或26根不同形狀的鍍鋅鋼絲組成，其中， 每股的外層鋼絲1為扇形鋼絲，內層鋼絲2為圓鋼絲，鋼絲繩的中間有合成纖 維芯及自然纖維組成的纖維芯3填充。
吊船(籃)提升方式不同于巻揚等起重方式，吊船(籃)起重提升方式為 由兩盤片夾緊鋼絲繩轉動而起到升降的要求，而且吊船(籃)提升用盤片的直 徑較小，大大小于國家標準限定鋼絲繩直徑與巻揚機器巻筒直徑的要求比例， 所以對于鋼絲繩各單股之間的緊密度、各股通條長度的一致性，具有很高的要 求，同時要求鋼絲繩相對柔軟，故在生產過程中具有相當難度。
由于吊船(籃)結構較小，所以與同直徑鋼絲繩相比，需較高的拉力強度， 如目前用戶要求(pl4mm鍍鋅吊船(籃)用鋼絲繩，達到破斷拉力15噸，這指 標完全超過國家標準要求。利用本實用新型的技術生產的5x26WS+FC、 5"1WS+FC吊船(籃)用鍍鋅鋼絲繩，完全滿足了用戶的要求。
生產時先拉絲，再捻股，再擠壓平整，再成繩再檢試驗最后可以出廠。
權利要求1、吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是所述鋼絲繩有5股組成，每股均包含若干根鋼絲，每股的中心均位于一個同心圓上，在5股圍成的空間內填充纖維芯(3)。
2、 如權利要求1所述的吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是所述纖維芯(3)包括合成纖維芯及自然纖維中的一種或兩種。
3、 如權利要求l所述的吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是在每股中，位于外層的每根外層鋼絲(1)的橫斷面均呈扇形。
4、 如權利要求3所述的吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是位于外層內的若干根內層鋼絲(2)的橫斷面均呈圓形。
5、 如權利要求3所述的吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是每根扇形的外層鋼絲(1)的圓心角均指向同一個圓心。
6、 如權利要求l所述的吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是在每股中，鋼絲的總數是26根或31根。
7、 如權利要求l所述的吊籃用鍍鋅鋼絲繩，其特征是所述鋼絲繩的外徑為cpl2mm-(p22mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于建筑等行業的鋼絲繩，具體地說是一種吊籃用鍍鋅鋼絲繩。按照本實用新型提供的技術方案，所述鋼絲繩有5股組成，每股均包含若干根鋼絲，每股的中心均位于一個同心圓上，在5股圍成的空間內填充纖維芯。所述纖維芯包括合成纖維芯及自然纖維中的一種或兩種。本實用新型可以進一步提高鋼絲繩的強度。
文檔編號E04G3/30GK201395930SQ20082021614
公開日2010年2月3日 申請日期2008年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者孫國榮 申請人:無錫通晟金屬制品有限公司