專利名稱：一種立窯燒制水泥所采用的生料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造水泥用的生料，特別是一種采用立窯設 備來燒制水泥時采用的生料。
背景技術：
使用立窯燒制工藝制造水泥，需要在窯中投入生料，生料經燒熟 出爐后，再經破碎即成為水泥成品。現有的立窯燒制水泥所釆用的生 料為顆粒狀，這種生料入窯后會產生兩方面的問題 一方面，由于入 窯后生料的不斷堆積，導致生料顆粒之間的通風空隙變小，造成生料 的供氧不足，燃燒困難，相對耗煤量大，燃燒產生的煙塵多，所要求 的鼓風強度也大，會消耗大量的電力資源；另一方面，由于生料顆粒 投放入窯后互相擠壓，堆積層壓力不斷變化，而同一層面上產生的壓 力又不平衡，因而窯內顆粒結成大小不等的團塊，這大小不等的團塊 之間又出現大小不等的夾縫，這就必然造成A、其中較大的團塊受 熱困難，團塊內部特別是核心部份有相當份量生料最終不能燒成合格 熟料；B、團塊之間產生的較大夾縫會使一些生料顆粒未經加熱或加 熱不足而往下直瀉，不成合格熟料。這A、 B兩種現象直接導致整窯 水泥產品質量下降，而且窯內不同的時間產生的上述現象程度不一， 故水泥產品也往往總體質量難保穩定。 發明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種立窯燒制水泥 所采用的生料，能保證立窯中生料的均勻燃燒，且能節約能源、提高本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種立窯燒制 水泥所采用的生料，所述的生料是中間開有若干通風孔的塊狀物，所 述的通風孔相互間隔一定距離且貫通塊狀物表面。
作為優選方式，上述塊狀物為圓柱體，所述通風孔貫通圓柱體的 上下表面。
本實用新型的有益效果是①保證了生料堆積層中所有空心塊狀 個體本身及生料塊狀個體之間的合理空隙，形成供氧較為合理的生料 堆積，方便通風供氧，適度燃燒保證質量；②生料塊入窯后也會產生 互相擠壓而形成一些團塊，但由于這些生料塊每一個體都是空心的， 即中間都設有合理空隙，所以仍然具備良好通風給氧條件，固此能適 度燃燒最終成為合格熟料；同時，可節省用煤，鼓風送風強度可減弱， 用電量也就可以減少；③這種結構的設計，使得塊狀生料即使制作的
體積較大，也可以實現適度的燃燒，而當大體積的生料入窯后即使生 料之間產生一些夾逢，不會像舊工藝中的顆粒裝生料那樣從夾縫中瀉 下，這樣就能保證所有生料塊都合理受熱，成為合格熟料。
上述三個優點，可使立窯生產水泥能達到保證質量，提高產量、 節煤節電的目的。以下結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是沿
圖1中A-A線的剖視圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2， 一種立窯燒制水泥所采用的生料，該生料是中 間開有若干通風孔2的塊狀物1，通風孔2相互間隔一定距離，該通風孔2貫通塊狀物1表面。本實施例中，該塊狀物1采用圓柱體，圓 柱體之間開有若干貫通上下表面的通風孔。當然也可以采用其他形 狀，如方形、梅花形等等。
采用本設計的生料入窯燃燒，保證了堆積層和團塊內部燃燒時所 需要的合理通風供氧條件，燃燒狀況好，產生煙塵也少，且可以達到 節煤節電、保證質量，提高合格熟料產量的目的。
由于目前我國尚有大批水泥廠是立窯生產，而受經濟發展的水平 所限，這種狀況估計仍需維持較長時期，在這種情況下，采用本實用 新型的生料，不需要改變原來的立窯生產設備就可以生產出保證質量 的水泥，而且也符合節能環保要求。
權利要求1. 一種立窯燒制水泥所采用的生料，其特征在于所述的生料是中間開有若干通風孔(2)的塊狀物(1)，所述的通風孔(2)相互間隔一定距離且貫通塊狀物(1)表面。
2. 根據權利要求1所述的立窯燒制水泥所采用的生料，所述的塊狀 物(1)為圓柱體，所述通風孔(2)貫通圓柱體的上下表面。
專利摘要本實用新型公開了一種立窯燒制水泥所采用的生料，所述的生料是中間開有若干通風孔的塊狀物，所述的通風孔相互間隔一定距離，且貫通塊狀物表面；采用本實用新型的生料入窯燃燒，保證了堆積層和團塊內部燃燒時所需要的合理通風供氧條件，燃燒狀況好，產生煙塵也少，可以達到節煤節電、保證質量，提高合格熟料產量的目；本實用新型可廣泛適用于立窯燒制水泥。
文檔編號C04B7/00GK201254528SQ20082018944
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月27日 優先權日2008年8月27日
發明者張榮燊, 趙保寧 申請人:張榮燊;趙保寧