專利名稱：一種鎂渣水泥制造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥制造設備，尤其涉及一種鎂渣水泥制造設備。
背景技術：
水泥在裝修工程中屬于輔料范疇，是不可或缺的工程基礎材料。
水泥依照成分的不同，也可分為多種。例如，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中，以硅酸鹽水泥最為常用。所謂硅酸鹽水泥，是以硅酸鈣為主要成 分的硅酸鹽水泥熟料，并添加適量石膏磨細而成。
在硅酸鹽水泥熟料中添加不同成分，可改變水泥的特性，擴大水泥的適 用范圍。例如將硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣，適量石膏磨細制成的水 硬性膠凝材料，即為礦渣硅酸鹽水泥。此種礦渣硅酸鹽水泥具有抗化學作用 性能高、水化熱低以及經濟性好等優點。又例如，以煉鎂廢渣為原料制成的 硅酸鹽鎂渣水泥具有易和性好、耐磨性強的優點。由于煉鎂產業中會產生廢 渣，若利用煉鎂廢渣生產硅酸鹽鎂渣水泥，不僅可減少污染、保護環境，還 可顯著降低水泥的生產成本。
現有技術中，鎂渣水泥制造設備如圖1所示，包括干燥器、磨碎機、懸 浮預熱器、煅燒爐、旋轉窯、研磨機、以及灰渣收集裝置和廢棄排出管道。
其中，所述包含煉鎂廢渣的水泥生料經干燥器干燥后，經由傳送裝置輸 送至磨碎機進行磨碎，再經由傳送裝置依次傳送至懸浮預熱器、煅燒爐、旋 轉窯進行煅燒成為熟料，最后與石膏混合，經研磨機研磨成為鎂渣水泥。
煉鎂方法主要分作皮江法煉鎂(即熱還原法)和電解法煉鎂(氯化熔鹽 電解法)。以電解法煉鎂為例，所產生的煉鎂廢渣中含有氯化物成分。采用這 種煉鎂廢渣作為水泥生料與其他水泥生料混合，并經煅燒制成水泥熟料，會 導致水泥制造設備排出含氯廢氣，這將對環境造成較大污染。因此，如圖1所示的鎂渣水泥制造設備中，在干燥器處增加設置了排氣管道，該排氣管道 連接灰渣收集裝置。
水泥制造設備排出的含氯氣體沿排氣管道運行到干燥器時，氣體溫度逐 漸下降，則含氯氣體中的有害成分較少地保留在廢氣中，而是大部分吸附在 廢氣中所含的灰渣表面，這些吸附了含氯廢氣的灰渣經灰渣收集裝置進行收 集，而其余的廢氣則經過排出管道進行排放。
現有的鎂渣水泥制造設備中的灰渣收集裝置固然可以對吸附了含氯廢氣 的灰渣進行收集整理，然而終究無法消除這些灰渣中的含氯有害成分，始終 存在環境污染隱患。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鎂渣水泥制造設備，通過在該設備中增 加廢氣處理裝置，可有效對含氯灰渣進行再處理，從而消除環境污染隱患。
本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備，包括干燥器、磨碎機、懸浮預熱 器、煅燒爐、旋轉窯、研磨機及灰渣收集裝置，還包括設置于灰渣收集裝置 輸出端的廢氣處理裝置，
該廢氣處理裝置包括供應裝置和至少一個灰渣容納器，所述供應裝置連 接于灰渣收集裝置的輸出端，該供應裝置的輸出端分別連接所述灰渣容納器，
且所述灰渣容納器置于懸浮預熱器、或煅燒爐、或旋轉窯中溫度大于730攝 氏度的位置處。
本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備中，所述廢氣處理裝置包括三個灰 渣容納器，且三個灰渣容納器分別置于懸浮預熱器、煅燒爐、旋轉窯中溫度 大于730攝氏度的位置處。所述灰渣容納器為敞口容器。
本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備中，所述供應裝置為傳送帶。 本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備中，所述灰渣收集裝置為集塵器。 本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備中，增加設置的廢氣處理裝置將含 氯的灰渣運送到灰渣容納器中，且所述灰渣容納器置于懸浮預熱器、或煅燒 爐、或旋轉窯內溫度大于730攝氏度的位置，在此溫度條件下，含氯的灰渣 被熱解，灰渣中的有害氯化物被有效分解為無害物質，因此，可消除排放的 灰渣對環境造成污染的隱患。
圖1為現有技術中鎂渣水泥制造設備的結構示意圖2為本實用新型所述鎂渣水泥制造設備的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備做詳細說明，以使 本領域技術人員參閱本說明書后能夠據以實施。
如圖2所示，本實用新型所述的鎂渣水泥制造設備中，包括用于干燥石 灰、粘土、含氯化物的煉鎂廢渣、以及硅石等水泥生料的干燥器；該干燥器 的輸出端通過傳送裝置連接磨碎機，所述磨碎機用于研磨上述水泥生料并將 研磨后的水泥生料混合；所述研磨機的輸出端通過傳送裝置連接懸浮預熱器， 該懸浮預熱器用于預熱鎂渣水泥生料的混合物；所述懸浮預熱器的輸出端通 過傳送裝置連接煅燒爐，該煅燒爐用于煅燒預熱后的水泥生料混合物，其溫 度通常保持在800至1000攝氏度之間；所述煅燒爐的輸出端通過傳送裝置連 接旋轉窯，該旋轉窯以1200至1800攝氏度之間的溫度燒制水泥生料為水泥 熟料；所述水泥熟料經旋轉窯燒制后，經過傳送裝置運送到研磨機，與石膏 等混合并在研磨機內進行研磨，形成水泥。
當水泥生料在旋轉窯和煅燒爐中進行燒制時，會產生含氯化物的廢氣， 這些廢氣會經過旋轉窯、煅燒爐而流入懸浮預熱器中，并且朝向懸浮預熱器 的上側移動，最終達到懸浮預熱器外接的排氣管道。之后，廢氣經排氣管道 依次通過磨碎機和干燥器而流入灰渣收集裝置。由于廢氣在經過上述行進后 溫度有所降低， 一般來說，廢氣流入磨碎機時的溫度為300至350攝氏度， 而自干燥器中流出時溫度則降至200度以下，這樣，廢氣中大量的含氯化合 物會附著于灰渣上，所述灰渣由灰渣收集裝置進行收集，其余廢氣則通過排 出管道進行排放。這里，所述灰渣收集裝置可以為集塵器。
本實用新型中，為了減少灰渣中含氯化合物對環境的危害，需要對該灰 渣進行進一步的處理，于是，在灰渣收集裝置的輸出端設置了廢氣處理裝置。
所述廢氣處理裝置包括供應裝置和至少一個灰渣容納器，該供應裝置連 接于灰渣收集裝置的輸出端，所述供應裝置的輸出端則連接上述灰渣容納器的輸入端。這樣，灰渣收集裝置收集到的灰渣經供應裝置分別送入灰渣容納
器，而所述的灰渣容納器需置于730攝氏度以上的環境中，具體來說，可將 灰渣容納器置于懸浮預熱器中、或煅燒爐中、或旋轉窯中的溫度大于730攝 氏度的位置處。
本實施例中，所述廢氣處理裝置包括了三個灰渣容納器，該三個灰渣容 納器分別連接供應裝置的輸出端，并且，分別置于懸浮預熱器、煅燒爐、旋 轉窯中溫度大于730攝氏度的位置處。
本實用新型中，所述灰渣容納器可為敞口容器；所述供應裝置可為傳送帶。
由于灰渣被帶回懸浮預熱器、或煅燒爐、或旋轉窯中的大于730攝氏度 的位置處，因此，灰渣中的有害氯化物會被分解為無害物質，這樣，就消除 了排放灰渣時由于其包含有害氯化物對環境造成的危害。
盡管本實用新型的實施方案己公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實 施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于 熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求 及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示 出與描述的圖例。
權利要求1. 一種鎂渣水泥制造設備，包括干燥器、磨碎機、懸浮預熱器、煅燒爐、旋轉窯、研磨機及灰渣收集裝置，其特征在于，還包括設置于灰渣收集裝置輸出端的廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置包括供應裝置和至少一個灰渣容納器，所述供應裝置連接于灰渣收集裝置的輸出端，該供應裝置的輸出端分別連接所述灰渣容納器，且所述灰渣容納器置于懸浮預熱器、或煅燒爐、或旋轉窯中溫度大于730攝氏度的位置處。
2. 如權利要求1所述的鎂渣水泥制造設備，其特征在于，所述廢氣處理 裝置包括三個灰渣容納器，且三個灰渣容納器分別置于懸浮預熱器、煅燒爐、 旋轉窯中溫度大于730攝氏度的位置處。
3. 如權利要求2所述的鎂渣水泥制造設備，其特征在于，所述灰渣容納 器為敞口容器。
4. 如權利要求2所述的鎂渣水泥制造設備，其特征在于，所述供應裝置 為傳送帶。
5. 如權利要求2所述的鎂渣水泥制造設備，其特征在于，所述灰渣收集 裝置為集塵器。
專利摘要本實用新型公開了一種鎂渣水泥制造設備，包括干燥器、磨碎機、懸浮預熱器、煅燒爐、旋轉窯、研磨機及灰渣收集裝置，還包括設置于灰渣收集裝置輸出端的廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置包括供應裝置和至少一個灰渣容納器，所述供應裝置連接于灰渣收集裝置的輸出端，該供應裝置的輸出端分別連接所述灰渣容納器，且所述灰渣容納器置于懸浮預熱器、或煅燒爐、或旋轉窯中溫度大于730攝氏度的位置處。本實用新型中，灰渣中的氯化物于灰渣容納器中被有效分解為無害物質，因此，減少了灰渣排放對環境的污染。
文檔編號C04B9/00GK201305553SQ20082018097
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者仝仲盛, 富 張, 楊富青 申請人:仝仲盛;楊富青;張 富