專利名稱：一種利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造水泥的設(shè)備，尤其涉及一種利用煉鎂廢渣制造 硫磺水泥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
水泥在裝修工程中屬于輔料范疇，是不可或缺的工程基礎(chǔ)材料。
水泥依照成分的不同，也可分為多種。例如，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中，以硅酸鹽水泥最為常用。所謂硅酸鹽水泥，是以硅酸鈣為主要成 分的硅酸鹽水泥熟料，并添加適量石膏磨細(xì)而成。
圖1為普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1中所示，石灰石經(jīng)破碎機(jī)破碎后進(jìn)入原料庫；粘土、鐵粉經(jīng)第一 烘干機(jī)烘干后進(jìn)入原料庫；無煙煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎后進(jìn)入與原煤庫。
在原料庫和原煤庫的庫底用計(jì)量秤按比例將粉碎后的石灰石、烘干后的 粘土及鐵粉、粉碎后的無煙煤進(jìn)行準(zhǔn)備配比，并經(jīng)配比好后的配料喂入生料 磨進(jìn)行粉磨。
出磨的生料進(jìn)入生料庫調(diào)配和均化，然后由成球盤加水成球，并用布料 器撒入機(jī)械化立窯中煅燒成熟料(成球時(shí)有的工廠還按要求配入部分粒狀 煤)。出窯熟料經(jīng)破碎后送至熟料庫儲存。
通常，在生產(chǎn)硅酸鹽水泥時(shí)，還需加入適量混合材料與熟料共同磨細(xì)。 因此，圖1所示生產(chǎn)設(shè)備還包含了用于烘干混合材料的第二烘干機(jī)。所述混 合材料經(jīng)第二烘干機(jī)烘干后送入混合材料庫。
破碎后的石膏被送入石膏庫。
熟料庫中的熟料、混合材料庫中的混合材料、石膏庫中的石膏按比例配 合后喂入水泥磨進(jìn)行粉磨。粉磨后的水泥被送至水泥庫儲存，經(jīng)檢驗(yàn)后包裝出廠或散裝出廠。 上述為普通硅酸鹽水泥的生產(chǎn)設(shè)備及其制造流程。
在硅酸鹽水泥熟料中添加不同成分，可改變水泥的特性，擴(kuò)大水泥的適 用范圍。
比如，以煉鎂廢渣為原料制成的水泥具有易和性好、耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。 而在水泥中加入硫磺成分，則可增強(qiáng)水泥的防腐性能。以硫磺水泥制成的混 凝土，除具有極強(qiáng)的抗酸腐蝕性能外，還可在較短的時(shí)間內(nèi)凝固并達(dá)到高的 機(jī)械強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，該 設(shè)備生產(chǎn)的硫磺水泥具有較高的抗腐蝕性，應(yīng)用更為廣泛。
本實(shí)用新型所述的利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，包括研磨設(shè)備、 水泥渣塊儲存庫、煉鎂廢渣填料儲存庫、硫磺載體庫、石膏填料儲存庫，還 包括
設(shè)置于研磨設(shè)備與水泥渣塊儲存庫及煉鎂廢渣填料儲存庫之間的第一傳 送裝置；
在研磨設(shè)備的輸出端設(shè)置有由過濾器和鼓風(fēng)機(jī)組成的過濾裝置；該過濾 器通過第二旋轉(zhuǎn)閥連接研磨設(shè)備的輸入端；
所述硫磺載體庫通過第三傳送裝置與分離裝置連接； 所述石膏填料儲存庫通過第四傳送裝置與分離裝置連接； 所述分離裝置的輸出端則通過氣動傳輸設(shè)備連接至研磨設(shè)備； 在分離裝置的輸入端，還連接有熱氣體發(fā)生器。
本實(shí)用新型所述的制造硫磺水泥的設(shè)備中，還包括細(xì)顆粒容置庫，該細(xì) 顆粒容置庫通過第二傳送裝置與研磨設(shè)備連接。
本實(shí)用新型所述的制造硫磺水泥的設(shè)備中，所述第一傳送裝置包括傳送 帶及傳送帶末端的第一旋轉(zhuǎn)閥，所述第一旋轉(zhuǎn)閥連通研磨設(shè)備的輸入端。
本實(shí)用新型所述的制造硫磺水泥的設(shè)備中，所述過濾裝置中的鼓風(fēng)機(jī)的 風(fēng)向吹向過濾器、氣動傳輸設(shè)備、分離裝置。
4本實(shí)用新型所述的制造硫磺水泥的設(shè)備中，還包括水泥渣塊冷卻器，所 述熱氣體發(fā)生器的輸入端連接該水泥渣塊冷卻器。
本實(shí)用新型所述利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，充分利用了煉鎂廢 渣這一工業(yè)廢棄物，并且，在制造水泥時(shí)加入硫磺成分，以改善水泥的性能， 生產(chǎn)的水泥不僅具有較好的耐磨性，還具有優(yōu)異的抗腐蝕性。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述的利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備做詳 細(xì)說明。
本實(shí)用新型所述利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，以煉鎂廢渣作為水 泥填料，同時(shí)加入硫磺成分，不僅實(shí)現(xiàn)對煉鎂廢渣的有效利用，而且生產(chǎn)出 的水泥具有耐磨、抗腐的優(yōu)點(diǎn)。
如圖2所示，為本實(shí)用新型所述的利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備的 結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型所述的利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，其原料可以包括 水泥渣塊、煉鎂廢渣填料、硫磺、以及石膏等。 具體如圖2所示，包括
一水泥渣塊儲存庫和一煉鎂廢渣填料儲存庫，上述水泥渣塊儲存庫及煉 鎂廢渣儲存庫通過第一傳送裝置連接于研磨設(shè)備的輸入端，該研磨設(shè)備是整 個(gè)利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備的核心部件，所有原料都在此研磨并最 終獲得成品。
所述第一傳送裝置包括傳送帶和第一旋轉(zhuǎn)闊，該傳送帶承接水泥渣塊儲 存庫的輸出口和煉鎂廢渣填料儲存庫的輸出口 ，以將水泥渣塊儲存庫中的水 泥渣塊和煉鎂廢渣填料儲存庫中的煉鎂廢渣承接到傳送帶上。所述第一旋轉(zhuǎn)閥位于傳送帶末端，并與研磨設(shè)備的輸入口相接，通過該第一旋轉(zhuǎn)閥，傳送 帶上的水泥渣塊和煉鎂廢渣填料被運(yùn)送到研磨設(shè)備。
上述第一傳送裝置適合于傳送塊狀物，對細(xì)顆粒狀物則不適合，因此，
本實(shí)用新型中，還設(shè)置了第二傳送裝置，專用于傳送細(xì)顆粒物。如圖2中所 示，專用于容置細(xì)顆粒物的細(xì)顆粒容置庫的輸出端連接第二傳送裝置的輸入 端，該第二傳送裝置的輸出端連接研磨設(shè)備的輸入口，以實(shí)現(xiàn)將細(xì)顆粒物傳 送至研磨設(shè)備。
所述研磨設(shè)備的輸出端設(shè)置有過濾設(shè)備，該過濾設(shè)備可對研磨設(shè)備研磨 處理后的水泥粉末進(jìn)行過濾，使符合要求的水泥粉末進(jìn)入后續(xù)工藝處理過程， 即后續(xù)的與硫磺和石膏等填料混合并繼續(xù)研磨的過程。所述過濾設(shè)備包括過 濾器和鼓風(fēng)機(jī)。所述鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣體，氣體的風(fēng)向吹向過濾器，借此使符合 要求的水泥粉末通過過濾器。
過濾器的輸出端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)閥，該第二旋轉(zhuǎn)閥將過濾后的水泥粉末 傳送至研磨設(shè)備輸入端設(shè)置的氣動傳輸設(shè)備上，以待與硫磺、石膏等填料共 同進(jìn)入研磨設(shè)備進(jìn)行二次研磨。
在研磨設(shè)備的輸入端設(shè)置的氣動傳輸設(shè)備，其作用在于向研磨設(shè)備傳導(dǎo) 過濾后的水泥粉末、經(jīng)分離裝置干燥、粉碎后的硫磺和石膏填料。該氣動傳 輸設(shè)備中的風(fēng)力可來自過濾裝置中的鼓風(fēng)機(jī)。
在氣動傳輸設(shè)備的輸入端設(shè)置有分離裝置，該分離裝置的輸入端則分別 連接第三傳送裝置、第四傳送裝置、熱氣體發(fā)生器。
所述第三傳送裝置的輸入端連接硫磺載體庫，以將硫磺載體庫中的硫磺 傳送至分離裝置。
所述第四傳送裝置的輸入端連接石膏填料儲存庫，以將石膏填料儲存庫 中的石膏填料傳送至分離裝置。
所述分離裝置對硫磺及石膏填料進(jìn)行脫水、干燥，進(jìn)行脫水、干燥時(shí)， 其所需熱氣體由熱氣體發(fā)生器供給。該熱氣體發(fā)生器的輸入端連接水泥渣塊 冷卻器，這樣，熱氣體發(fā)生器從水泥渣塊冷卻器中獲得能量，可節(jié)約能源。
所述分離裝置還設(shè)置一氣體輸入端，該氣體輸入端連接過濾裝置中的鼓 風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力使分離裝置處理完畢的硫磺、石膏填料被輸送到氣體傳
6輸設(shè)備。
下面對本實(shí)用新型所述利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備的工作過程做 詳細(xì)說明。
制造硫磺水泥的原料一水泥渣塊、煉鎂廢渣填料由第一傳送裝置傳送至 研磨設(shè)f，或者，細(xì)顆粒的原料由第二傳送裝置傳送至研磨設(shè)備。
所述研磨設(shè)備對輸入其中的原料進(jìn)行研磨，并把研磨處理后的原料經(jīng)過 濾裝置進(jìn)行過濾，再由第二旋轉(zhuǎn)閥輸送到氣動傳輸裝置。
第三傳送裝置傳送硫磺至分離裝置，第四傳送裝置傳送石膏填料至分離 裝置，熱氣體發(fā)生器向分離裝置輸入熱氣體，所述分離裝置將輸入其中的硫 磺進(jìn)行脫水、煅燒，對石膏填料進(jìn)行干燥，若硫磺或石膏填料顆粒較大，則 分離裝置對此顆粒大的硫磺或石膏填料進(jìn)行粉碎。
分離裝置處理后的硫磺、石膏填料經(jīng)由氣動傳輸設(shè)備與過濾裝置過濾后 的水泥粉末、煉鎂廢渣共同進(jìn)入到研磨設(shè)備中進(jìn)行二次研磨，以獲得硫磺水 泥。
本實(shí)用新型所述利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，充分利用了煉鎂廢 渣這一工業(yè)廢棄物，并且，在制造水泥時(shí)加入硫磺成分，以改善水泥的性能， 生產(chǎn)的水泥不僅具有較好的耐磨性，還具有優(yōu)異的抗腐蝕性。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí) 施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于 熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求 及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示 出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，包括研磨設(shè)備、水泥渣塊儲存庫、煉鎂廢渣填料儲存庫、硫磺載體庫、石膏填料儲存庫，其特征在于，還包括設(shè)置于研磨設(shè)備與水泥渣塊儲存庫及煉鎂廢渣填料儲存庫之間的第一傳送裝置；在研磨設(shè)備的輸出端設(shè)置有由過濾器和鼓風(fēng)機(jī)組成的過濾裝置；該過濾器通過第二旋轉(zhuǎn)閥連接研磨設(shè)備的輸入端；所述硫磺載體庫通過第三傳送裝置與分離裝置連接；所述石膏填料儲存庫通過第四傳送裝置與分離裝置連接；所述分離裝置的輸出端則通過氣動傳輸設(shè)備連接至研磨設(shè)備；在分離裝置的輸入端，還連接有熱氣體發(fā)生器。
2. 如權(quán)利要求1所述的制造硫磺水泥的設(shè)備，其特征在于，還包括細(xì)顆 粒容置庫，該細(xì)顆粒容置庫通過第二傳送裝置與研磨設(shè)備連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的制造硫磺水泥的設(shè)備，其特征在于，所述第一傳 送裝置包括傳送帶及傳送帶末端的第一旋轉(zhuǎn)閥，所述第一旋轉(zhuǎn)閥連通研磨設(shè) 備的輸入端。
4. 如權(quán)利要求1所述的制造硫磺水泥的設(shè)備，其特征在于，所述過濾裝 置中的鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向吹向過濾器。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的制造硫磺水泥的設(shè)備，其特征在于，所述鼓 風(fēng)機(jī)的風(fēng)向吹向氣動傳輸設(shè)備、以及分離裝置。
6. 如權(quán)利要求1所述的制造硫磺水泥的設(shè)備，其特征在于，還包括水泥 渣塊冷卻器，所述熱氣體發(fā)生器的輸入端連接該水泥渣塊冷卻器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用煉鎂廢渣制造硫磺水泥的設(shè)備，包括研磨設(shè)備、水泥渣塊儲存庫、煉鎂廢渣填料儲存庫、硫磺載體庫、石膏填料儲存庫，還包括設(shè)置于研磨設(shè)備與水泥渣塊儲存庫及煉鎂廢渣填料儲存庫之間的第一傳送裝置；在研磨設(shè)備的輸出端設(shè)置有由過濾器和鼓風(fēng)機(jī)組成的過濾裝置；該過濾器通過第二旋轉(zhuǎn)閥連接研磨設(shè)備的輸入端；所述硫磺載體庫通過第三傳送裝置與分離裝置連接；所述石膏填料儲存庫通過第四傳送裝置與分離裝置連接；所述分離裝置的輸出端則通過氣動傳輸設(shè)備連接至研磨設(shè)備；在分離裝置的輸入端，還連接有熱氣體發(fā)生器。本實(shí)用新型所述設(shè)備生產(chǎn)的水泥不僅具有較好的耐磨性，還具有優(yōu)異的抗腐蝕性。
文檔編號C04B7/00GK201276489SQ200820178518
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者仝仲盛, 富 張, 楊富青 申請人:仝仲盛;楊富青;張 富