專利名稱：風送式混凝土攪拌樓的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)混凝土的風送式混凝土攪拌樓。
技術背景隨著城市建設的大規(guī)模發(fā)展和大型工程的逐漸增多，需要高效的混凝土攪 拌樓以滿足工程需求?，F(xiàn)在所用的混凝土攪拌樓大多是框架式結構，采用螺旋 機或者風機輸送粉料上料，后將粉料和骨料都混合到框架上的攪拌機中進行攪 拌，從而生產(chǎn)混凝土。這種框架式的混凝土攪拌樓的缺點在于 一是粉料倉須 分布在攪拌主樓的四周，所以占地面積大；二是上料時間需用大功率螺旋機從 低處輸送到高處，輸料時間比較長、物料輸送消耗功率大，浪費能源；三是粉 料輸送裝置暴露在外面，粉料易四處飄灑而造成環(huán)境污染。 實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種占地面積小并且節(jié)能環(huán)保的風 送式混凝土攪拌樓。為解決上述技術問題，所提供的風送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架，支 撐框架上安裝有由電機驅(qū)動的攪拌機，支撐框架的一側安裝有骨料上料系統(tǒng)， 骨料上料系統(tǒng)通過骨料儲料斗與攪拌機連通，其結構特點是所述支撐框架的 上部設有粉料倉，粉料倉的下部連通有風槽輸料裝置，風槽輸料裝置通過粉料 計量系統(tǒng)與攪拌機連通。所述風槽輸料裝置包括與粉料倉連通的接料筒，接料筒下部連通有傾斜向 下的風槽體，風槽體的下部設置有氣室，氣室與風槽體內(nèi)腔之間設有僅供氣體 通過的隔板，風槽體的出料端裝有下料管道，風槽體上臨近出料端的位置安裝 有排氣管，下料管道上裝有蝶閥，支撐框架上裝有旋渦氣泵，旋渦氣泵通過通 風軟管連接在氣室上的進氣管，進氣管上設置有氣閥。所述支撐框架的外部輪廓在水平面上的投影為八角形。共設有四個呈漏斗狀的粉料倉，粉料倉沿支撐框架的邊框間隔設置，粉料倉的下端口設置有出料閥門。
采用上述結構后，粉料倉設置在支撐框架的上部，粉料倉的下部連通有風 槽輸料裝置，風槽輸料裝置通過粉料計量系統(tǒng)與攪拌機連通。整個粉料上料裝 置都設在在支撐框架上，改變傳統(tǒng)的粉料上料方式，減小了作業(yè)空間，空間利 用率達到1.6: 1，使整個設備的占地面積大大減??；粉料從高處依靠自身重力 和氣體的推力來輸送到低處，降低了上料所需要的能耗，普通框架式混凝土攪 拌樓每小時實際混凝土產(chǎn)量在125-135方，用電量200KWh，而本實用新型每 小時的實際混凝土產(chǎn)量在140-150方，用電量140KWh，按年產(chǎn)量40萬方， 每年就可節(jié)約電費15萬余元；粉料上料過程中，都在支撐框架內(nèi)部，避免了 因粉料四處飄灑而造成的環(huán)境污染。以下結合附圖對本實用新型作進一步介紹 圖l為本實用新型的示意圖； 圖2為
圖1中A-A向的示意圖； 圖3為風槽輸送裝置的結構示意圖； 圖4為圖3中B-B向的示意圖。
具體實施方式
如圖l和圖2所示的風送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架l，支撐框架l 包括八根立柱、四個人字架和橫梁，支撐框架1的上部設置四個漏斗狀且能盛 粉料的粉料倉2，粉料倉2的下端口設有出料閥門3，四個粉料倉2由橫梁和 立柱共同支撐，中間的橫梁的連接點通過人字架支撐，整個支撐框架l的外部 輪廓在水平面上的投影為八角形，粉料倉2沿支撐框架1的邊框間隔設置，粉 料倉2的下方連通有風槽輸料裝置，如圖3和圖4所示，風槽輸料裝置包括與 粉料倉2連通的接料筒12，接料筒12下部連通有傾斜向下的風槽體13，風槽 體13為密閉的長方管狀體，風槽體13的下部設置有氣室14，氣室14與風槽 體13內(nèi)腔之間設有僅供氣體通過的隔板15，隔板15為密致的聚酯帆布，風 槽體13的出料端裝有下料管道10，下料管道10上裝有蝶閥17，支撐框架1 上裝有旋渦氣泵11,旋渦氣泵11與電機電連接，旋渦氣泵11通過通風軟管與 氣室14的進氣管18相連，進氣管18上設有氣閥16，控制氣閥16的開通量
4從而控制氣室14中的壓力，旋渦氣泵11可通過進氣管18向氣室14中通入氣 體，形成一定壓力，在風槽體13下端的頂部設置有帶排氣閥的排氣管4,氣 體可從此排出；需要投入粉料時，可將排氣管4打開，風槽體13內(nèi)部的氣體 會帶動粉料下行至下料管道10的上方，粉料在重力的作用下落至下料管道10 內(nèi)。下料管道10下部通過帆布軟帶連通有粉料計量系統(tǒng)5，粉料計量系統(tǒng)5 固裝在支撐框架1上且能實現(xiàn)粉料的設定值自動配料，粉料計量系統(tǒng)5的卸料 口設置在攪拌機6的上方，攪拌機6的上方還設有水計量系統(tǒng)和液體外加劑系 統(tǒng)，可以通過水計量系統(tǒng)中的輸水管向攪拌機6中輸入定量的水，通過液體外 加劑系統(tǒng)向攪拌機6中添加混凝土生產(chǎn)所需的外加劑，攪拌機6的下方設有攏 料斗7，可通過攏料斗7將攪拌好的混凝土卸到混凝土運輸設備中。在兩粉料 倉2下方的中間設置有骨料上料系統(tǒng)8，骨料上料系統(tǒng)8連通有安裝在支撐框 架1上的骨料儲料斗9，骨料粗了斗9能將適量的骨料投入到攪拌機6中，骨 料上料系統(tǒng)8、粉料計量系統(tǒng)5、液體外加劑系統(tǒng)和水計量系統(tǒng)為共知技術， 不再贅述。
此風送式混凝土攪拌樓的是這樣使用的骨料上料系統(tǒng)8將計量好的骨料
運輸至骨料漏斗9內(nèi)，打開出料閥門3，粉料倉2中的粉料通過接料筒12流 向風槽體13，旋渦氣泵11向風槽體13中通入氣體，風槽體13和氣室14中形 成一個氣體壓力氣室，氣體能使粉料懸浮，先打開蝶閥17，同時或者延后打 開排氣管4，氣體會從排氣管4中排出，粉料依靠自身重力和氣體的帶動下行 至下料管道IO，粉料經(jīng)過粉料計量系統(tǒng)5填入到攪拌機6中，同時打開骨料 儲料斗9將骨料也填入到攪拌機6中，通入水和添加上外加劑進行定時攪拌， 攪拌好的混凝土經(jīng)過攪拌機6下方的攏料斗7卸到混凝土運輸設備中，完成混 凝土的生產(chǎn)過程。
權利要求1、一種風送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架(1)，支撐框架(1)上安裝有由電機驅(qū)動的攪拌機(6)，支撐框架(1)的一側安裝有骨料上料系統(tǒng)(8)，骨料上料系統(tǒng)(8)通過骨料儲料斗(9)與攪拌機(6)連通，其特征在于所述支撐框架(1)的上部設有粉料倉(2)，粉料倉(2)的下部連通有風槽輸料裝置，風槽輸料裝置通過粉料計量系統(tǒng)(5)與攪拌機(6)連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的風送式混凝土攪拌樓，其特征在于所述風槽 輸料裝置包括與粉料倉(2)連通的接料筒(12)，接料筒(12)下部連通有傾 斜向下的風槽體(13)，風槽體(13)的下部設置有氣室(14)，氣室(14)與 風槽體(13)內(nèi)腔之間設有僅供氣體通過的隔板(15)，風槽體(13)的出料 端裝有下料管道(10),風槽體(13)上臨近出料端的位置安裝有排氣管(4)， 下料管道(10)上裝有蝶閥(17)，支撐框架(1)上裝有旋渦氣泵(11)，旋 渦氣泵(11)通過通風軟管連接在氣室(14)上的進氣管(18)，進氣管(18) 上設置有氣閥(16)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的風送式混凝土攪拌樓，其特征在于所述 支撐框架(1)的外部輪廓在水平面上的投影為八角形。
4、 根據(jù)權利要求3所述的風送式混凝土攪拌樓，其特征在于共設有四個 呈漏斗狀的粉料倉(2)，粉料倉(2)沿支撐框架(1)的邊框間隔設置，粉料 倉(2)的下端口設置有出料閥門(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種風送式混凝土攪拌樓，包括支撐框架，支撐框架上安裝有由電機驅(qū)動的攪拌機，支撐框架的一側安裝有骨料上料系統(tǒng)，骨料上料系統(tǒng)通過骨料儲料斗與攪拌機連通，所述支撐框架的上部設有粉料倉，粉料倉的下部連通有風槽輸料裝置，風槽輸料裝置通過粉料計量系統(tǒng)與攪拌機連通。整個粉料上料裝置都設在在支撐框架上，減小了作業(yè)空間，使整個設備的占地面積大大減??；粉料從高處依靠自身重力和氣體的推力來輸送到低處，降低了上料所需要的能耗；粉料上料過程中，都在支撐框架內(nèi)部，避免了因粉料四處飄灑而造成的環(huán)境污染。
文檔編號B28C9/02GK201287392SQ200820174619
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權日2008年10月30日
發(fā)明者劉和選, 崔明德, 楊志仿, 汲長軍, 辛世行, 魏宏旭 申請人:山東圓友建設機械有限公司