專利名稱：一種地面磚自動鋪磚機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種建筑裝修用機械，具體是一種用來鋪地面磚的裝置。
背景技術(shù)：
目前，室內(nèi)鋪設地面磚還都是人工操作，工作效率低，勞動強度大，而 且長時間彎腰作業(yè)，不利于鋪磚工人的身體健康，容易患腰椎間盤突出。此 外，人工鋪設地面磚時，不容易掌握鋪設灰層的平整度，而灰層的平整度直 接影響地面磚鋪設的平整度，所以人工鋪設很容易出現(xiàn)地面磚與灰層之間出 現(xiàn)空鼓問題。而且還容易出現(xiàn)施工線不直，導致鋪貼出來的地面磚不成行不 成排，影響美觀。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種地 面磚自動鋪磚機，它提高工作效率，降低勞動強度且鋪設后的地面磚整齊、
為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案該地面磚自動鋪磚機 包括兩條平行設置的直線型固定軌道、兩條平行設置的直線型活動軌道，活 動軌道位于固定軌道上方且與之水平垂直，活動軌道的底部設有與固定軌道 滑動配合或滾動配合的平移裝置；還包括撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)及壓磚機構(gòu)； 撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)設置在一個殼體內(nèi)，該殼體位于活動軌道上 方且底部設有與所述活動軌道滑動配合或滾動配合的平移裝置；撒灰機構(gòu)包 括儲灰箱;儲灰箱頂部設有加料口，底部設有出灰口，出灰口上設有開關(guān)及灰料刮平板；鋪磚機構(gòu)設置在儲灰箱的后方，包括輸送帶、帶輥、帶輥驅(qū)動 裝置， 一個帶輥設置在殼體的上方，另一個帶輥位于其后下方設置在殼體底 部，帶輥驅(qū)動裝置設置在殼體上；輸送帶表面均布垂直設有多個掛磚擋板， 且掛磚擋板的高度小于地面磚的厚度，相鄰掛磚擋板的間距大于地面磚的邊 長；與輸送帶相對應在殼體頂面上設有地面磚入口，輸送帶表面與地面磚入 口邊沿之間的距離小于兩塊地面磚的厚度；殼體上方設有往地面磚入口處輸 送地面磚的送磚機構(gòu)；所述壓磚機構(gòu)位于鋪磚機構(gòu)的后方，包括位于殼體內(nèi) 的可縱向移動的壓桿、固裝在壓桿底端的壓墊、壓桿驅(qū)動裝置；活動軌道上 設有一巻揚機，巻揚機拉繩的兩端分別連接所述殼體的前端、后端；還包括 一個控制帶輥驅(qū)動裝置與巻揚機同步工作、控制壓桿驅(qū)動裝置與巻揚機交替 工作的電氣控制裝置。
作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:
在該地面磚自動鋪磚機中，所述送磚機構(gòu)包括位于殼體上方的推磚擋板、 驅(qū)動推磚擋板前后移動的驅(qū)動裝置；該驅(qū)動裝置為彈簧，彈簧一端連接在推 磚擋板上，另一端固接在殼體上。
在該地面磚自動鋪磚機中，所述殼體包括上殼體和下殼體，下殼體與所 述活動軌道之間設置滑動配合或滾動配合的平移裝置；所述的上殼體與下殼 體之間設有一可使上殼體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設置在下殼體的中心處；上殼 體、下殼體之間設有限位插銷。
在該地面磚自動鋪磚機中，所述殼體前端設有行程控制開關(guān)，活動軌道
的兩端設有與該行程控制開關(guān)對應配合的觸點。
在該地面磚自動鋪磚機中，殼體內(nèi)在壓墊的上方固設有控制壓墊向下運 動的下行開關(guān)、在壓墊的下方固設有控制壓墊向上運動的上行開關(guān)。在該地面磚自動鋪磚機中，所述輸送帶的末端下方設有可撒灰漿的轉(zhuǎn)輥， 轉(zhuǎn)輥安裝在上殼體上；上殼體外側(cè)固裝有灰漿儲存桶，灰漿儲存桶上連接有 出漿軟管，出漿軟管的出漿端位于轉(zhuǎn)輥的上方。
本實用新型的有益效果是它實現(xiàn)了鋪地面磚的機械化作業(yè)，大大提高 了工作效率，操作者勞動強度低；而且鋪設的地面磚整齊、平整，美觀，尤 其適用于大面積的室內(nèi)鋪設地面磚及室外大理石鋪地、路邊或公園鋪設化磚 等。
圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為本實用新型中撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3為圖2的I處局部放大示意圖，
圖4為圖3的A—A視圖，
圖5為圖4的B—B剖面放大示意圖，
圖中l(wèi)固定軌道，2活動軌道，3觸點，4上殼體，5下殼體，6滾輪， 7轉(zhuǎn)軸，8限位插銷，9巻揚機，IO拉繩，ll行程控制開關(guān)，12儲灰箱，13 加料口， 14出灰口， 15開關(guān)，16灰料刮平板，17輸送帶，18帶輥，19帶輥， 20掛磚擋板，21地面磚入口， 22推磚擋板，23彈簧，24地面磚，25壓桿， 26壓墊，27下行開關(guān)，28上行開關(guān)，29電氣控制裝置，30轉(zhuǎn)輥，31灰漿儲 存桶，32出漿軟管，33銷軸，34定位銷。
具體實施方式
如圖l所示,該地面磚自動鋪磚機包括兩條平行設置的直線型固定軌道l、 兩條平行設置的直線型活動軌道2。固定軌道l、活動軌道2均為多段槽鋼用
連接件拼接制成；為保證鋪出的地面磚平整美觀，要求拼接處要求平整光滑。 活動軌道2位于固定軌道1上方且與之水平垂直?；顒榆壍?的底部設有滾輪，滾輪與固定導軌1的槽配合。從而實現(xiàn)了活動軌道可沿固定軌道平移的 目的。
該自動鋪磚機還包括撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)及壓磚機構(gòu)。
如圖2所示，撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)按照前后順序依次設置在一 個殼體內(nèi)。該殼體位于活動軌道上方，主要由上殼體4、下殼體5組成。下殼 體5的底部設有滾輪6，滾輪6與活動軌道2的槽配合。這樣可實現(xiàn)殼體帶動 撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)沿活動軌道平移。上殼體4與下殼體5之間 設有一轉(zhuǎn)軸7，當沿一個方向鋪磚到頭后，可將上殼體4繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動18(T 后，實施反方向鋪磚。上殼體4、下殼體5之間設有限位插銷8，工作時，通 過限位插銷8連接為一體。轉(zhuǎn)軸7設置在下殼體5的中心處，可保證撒灰機 構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)正常工作，同時使反方向鋪的磚與上一行鋪的地面 磚整齊，而且保證上殼體轉(zhuǎn)動180°后，限位插銷與下殼體另一端的插槽配合 實現(xiàn)上、下殼體間的固定。
活動軌道2上設有一巻揚機9，巻揚機拉繩10的兩端分別連接下殼體5 的前端、后端。殼體一端設有控制殼體移動的行程控制開關(guān)11,活動軌道2 的兩端設有與行程控制開關(guān)對應配合的觸點3。工作時，巻揚機9帶動殼體及 撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)沿活動軌道平移。當行程控制開關(guān)ll碰到一 端的觸點時，巻揚機9停止工作，殼體及撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)停 止前進。
如圖2所示，撒灰機構(gòu)包括儲灰箱12。儲灰箱12頂部設有加料口 13, 底部設有出灰口 14,出灰口 14上設有開關(guān)15,開關(guān)15控制出灰。開關(guān)15 的下方通過銷軸33鉸接有一個灰料刮平板16，其具有將撒在地面上的灰料刮 平的功能，從而為鋪出平整的地面磚打好基礎。如圖4、 5所示，銷軸33與灰料刮平板16之間插接有定位銷34。當灰料刮平板16需要折起時，將定位銷 34拔出，待灰料刮平板16折起后再將定位銷34插入灰料刮平板、銷軸的定 位孔內(nèi)。這樣就需要在灰料刮平板、銷軸上分別設置兩個定位孔， 一個為豎 直定位孔， 一個為水平定位孔。
鋪磚機構(gòu)設置在儲灰箱12的后方，包括輸送帶17、兩個帶輥、帶輥驅(qū)動 裝置。 一個帶輥18設置在上殼體4的上方，另一個帶輥19位于其后下方設 置在上殼體4底部，這樣可使輸送帶傾斜具有一定坡度，從而方便輸送地面 磚。帶輥驅(qū)動裝置為公知常識，設置在上殼體上。輸送帶17的表面均布垂直 設有多個掛磚擋板20，且掛磚擋板的高度小于地面磚的厚度，才能保證輸送 帶將地面磚輸送到最低端與地面接近時，掛磚擋板上的地面磚可順利的落到 地面上且鋪設好，避免因為掛磚擋板過高阻擋地面磚的落地。相鄰的兩個掛 磚擋板之間的間距大于地面磚的邊長約2mm左右。與輸送帶17相對應在上殼 體的頂面上設有地面磚入口 21。輸送帶17表面與地面磚入口 21邊沿之間的 距離小于兩塊地面磚的厚度，這樣可保證地面磚是一塊一塊的通過地面磚入 口21落到輸送帶17上。
輸送帶17的末端下方設有可撒灰漿的轉(zhuǎn)輥30,轉(zhuǎn)輥30安裝在上殼體上。 上殼體外側(cè)固裝有灰漿儲存桶31，灰漿儲存桶上連接有出漿軟管32，出漿軟 管32的出漿端位于轉(zhuǎn)輥30的上方。地面磚從輸送帶末端落下時，轉(zhuǎn)輥將灰 漿涂到地面磚的背面。
上殼體4的上方設有往地面磚入口處輸送地面磚的送磚機構(gòu)。
送磚機構(gòu)包括推磚擋板22、彈簧23，彈簧23的一端連接在推磚擋板22 上，另一端固接在上殼體上。將地面磚24豎著順序排列在推磚擋板22與地 面磚入口 21之間。由于彈簧23將推磚擋板22拉緊，推磚擋板22對地面磚一定的壓力，當一塊地面磚通過地面磚入口落到輸送帶17上后，彈簧23的收 縮力會拉動推磚擋板22前進，從而將后面的地面磚向前推動一個地面磚的距 離，下一個地面磚就又會從地面磚入口 21落到輸送帶17上了。這樣便實現(xiàn)
了地面磚的不間斷輸送。
壓磚機構(gòu)位于鋪磚機構(gòu)的后方，包括位于殼體內(nèi)的可縱向移動的壓桿25、 固裝在壓桿底端的壓墊26、壓桿驅(qū)動裝置。
殼體內(nèi)在壓墊26的上方固設有控制壓墊向下運動的下行開關(guān)27、在壓墊 的下方固設有控制壓墊向上運動的上行開關(guān)28,下行開關(guān)27、上行開關(guān)28 是通過直接控制壓桿驅(qū)動裝置中驅(qū)動壓桿的電機正、反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)驅(qū)動壓桿25 下行、上行。這在本技術(shù)領域內(nèi)很容易實現(xiàn)。
該自動鋪磚機還包括一個控制帶輥驅(qū)動裝置與巻揚機同步工作、控制壓 桿驅(qū)動裝置與巻揚機交替工作的電氣控制裝置29。
實施鋪地面磚時，將固定軌道用可調(diào)節(jié)高度的支撐架支起，并保證固定 軌道水平。可采用多個千斤頂分別放置在固定軌道下方，將其支起。將多塊 地面磚放置于推磚擋板22與地面磚入口 21之間。
啟動巻揚機9,巻揚機通過拉繩10拉動殼體從活動軌道的左端開始向右 運動，詞時啟動帶輥驅(qū)動裝置。殼體向前運動的速度與輸送帶運動速度相同。 這樣殼體向前運動時，同時完成撒灰、鋪磚后，電氣控制裝置29控制巻揚機 9停止工作，殼體不再向前運動，帶輥驅(qū)動裝置也停止動作，同時控制壓桿驅(qū) 動裝置開始工作，通過壓墊26將鋪設到灰層上的地面磚加壓。 一塊地面磚鋪 設完畢。
壓磚完成后，壓桿驅(qū)動裝置停止工作。此時電氣控制裝置控制巻揚機、 帶輥驅(qū)動裝置開始工作，殼體再次前進，再次撒灰、鋪磚。鋪磚后，巻揚機、帶輥驅(qū)動裝置停止，壓桿驅(qū)動裝置再此啟動，對新鋪設的地面磚加壓。
如此反復，直到殼體平移到活動軌道的右端，殼體的行程控制開關(guān)ll碰 到右端的觸點，巻揚機、帶輥驅(qū)動裝置、壓桿驅(qū)動裝置都停止工作， 一行地 面磚鋪設完畢。
工作人員將上殼體、下殼體之間的限位插銷8取出，然后將上殼體繞轉(zhuǎn) 軸7轉(zhuǎn)動180°后，再用限位插銷8將上殼體4、下殼體5固定在一起。將活 動軌道2沿固定軌道1向后拉動一個地面磚的長度，啟動巻揚機9反轉(zhuǎn)，殼 體沿活動軌道2向左運動，實現(xiàn)鋪設第二行地面磚。當殼體的行程控制開關(guān) 11碰觸到活動軌道左端的觸點后，巻揚機、帶輥驅(qū)動裝置、壓桿驅(qū)動裝置停 止工作。再將殼體旋轉(zhuǎn)180° ，活動軌道向后拉動一個地面磚的長度，開始鋪 設第三行地面磚，如此反復。完成整個地面的鋪設。
權(quán)利要求1、一種地面磚自動鋪磚機，其特征是包括兩條平行設置的直線型固定軌道、兩條平行設置的直線型活動軌道，活動軌道位于固定軌道上方且與之水平垂直，活動軌道的底部設有與固定軌道滑動配合或滾動配合的平移裝置；還包括撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)及壓磚機構(gòu)；撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)設置在一個殼體內(nèi)，該殼體位于活動軌道上方且底部設有與所述活動軌道滑動配合或滾動配合的平移裝置；撒灰機構(gòu)包括儲灰箱；儲灰箱頂部設有加料口，底部設有出灰口，出灰口上設有開關(guān)及灰料刮平板；鋪磚機構(gòu)設置在儲灰箱的后方，包括輸送帶、帶輥、帶輥驅(qū)動裝置，一個帶輥設置在殼體的上方，另一個帶輥位于其后下方設置在殼體底部，帶輥驅(qū)動裝置設置在殼體上；輸送帶表面均布垂直設有多個掛磚擋板，且掛磚擋板的高度小于地面磚的厚度，相鄰掛磚擋板的間距大于地面磚的邊長；與輸送帶相對應在殼體頂面上設有地面磚入口，輸送帶表面與地面磚入口邊沿之間的距離小于兩塊地面磚的厚度；殼體上方設有往地面磚入口處輸送地面磚的送磚機構(gòu)；所述壓磚機構(gòu)位于鋪磚機構(gòu)的后方，包括位于殼體內(nèi)的可縱向移動的壓桿、固裝在壓桿底端的壓墊、壓桿驅(qū)動裝置；活動軌道上設有一卷揚機，卷揚機拉繩的兩端分別連接所述殼體的前端、后端；還包括一個控制帶輥驅(qū)動裝置與卷揚機同步工作、控制壓桿驅(qū)動裝置與卷揚機交替工作的電氣控制裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種地面磚自動鋪磚機，其特征是所述送磚機構(gòu)包括位于殼體上方的推磚擋板、驅(qū)動推磚擋板前后移動的驅(qū)動裝置；該驅(qū)動裝置為彈簧，彈簧一端連接在推磚擋板上，另一端固接在殼體上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種地面磚自動鋪磚機，其特征是所述殼體包括上殼體和下殼體，下殼體與所述活動軌道之間設置滑動配合或滾動配合的平移裝置；所述的上殼體與下殼體之間設有一可使上殼體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn) 軸設置在下殼體的中心處；上殼體、下殼體之間設有限位插銷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地面磚自動鋪磚機，其特征是所述殼體前 端設有行程控制開關(guān)，活動軌道的兩端設有與該行程控制開關(guān)對應配合的觸點。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地面磚自動鋪磚機，其特征是殼體內(nèi)在壓 墊的上方固設有控制壓墊向下運動的下行開關(guān)、在壓墊的下方固設有控制壓墊 向上運動的上行開關(guān)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種地面磚自動鋪磚機，其特征是所述輸送帶 的末端下方設有可撒灰漿的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥安裝在上殼體上；上殼體外側(cè)固裝有灰 漿儲存桶，灰漿儲存桶上連接有出漿軟管，出漿軟管的出漿端位于轉(zhuǎn)輥的上方。
專利摘要一種地面磚自動鋪磚機包括固定軌道、活動軌道、撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)及壓磚機構(gòu)；活動軌道位于固定軌道上方且水平垂直；撒灰機構(gòu)、鋪磚機構(gòu)、壓磚機構(gòu)的殼體上設有與活動軌道配合的平移裝置；撒灰機構(gòu)的儲灰箱出灰口設有開關(guān)、灰料刮平板；鋪磚機構(gòu)的輸送帶表面均布垂直設有多個掛磚擋板；殼體頂面上設有地面磚入口、送磚機構(gòu)；壓磚機構(gòu)包括位于壓桿、固裝在壓桿底端的壓墊、壓桿驅(qū)動裝置；活動軌道上設有卷揚機，卷揚機拉繩的兩端分別連接殼體的前后端；還包括一個控制帶輥驅(qū)動裝置與卷揚機同步工作、控制壓桿驅(qū)動裝置與卷揚機交替工作的電氣控制裝置。它代替人工鋪設地面磚，提高工作效率，降低勞動強度且鋪設后的地面磚整齊、平整。
文檔編號E04F21/20GK201284549SQ200820173938
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者許玉彬 申請人:許玉彬