專利名稱：木塑強化地板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木塑強化地板。
背景技術：
傳統的木制地板，對使用環境的要求很高，在潮濕的環境下容易 膨脹變形、霉變、蟲蛀，在干燥的環境下又容易收縮變形、開裂，因 此很難大范圍地使用。而復合地板的化學成分復雜，特別是含有的甲 醛成分釋放時間很長，嚴重影響人體健康，在潮濕的環境下易膨脹脫 層。
發明內容
為了克服現有技術中普通木制地板容易變形、開裂、霉變、蟲蛀; 復合地板的化學成分復雜易膨脹、脫層、霉變、污染環境、其有害物 質損害人體健康的問題，本實用新型提供一種木塑強化地板，該木塑 強化地板結構簡單、安裝方便、不易變形、耐磨性高、耐火防水、環 保節能、生產成本較低、適合大范圍使用，而且其使用壽命長，可回 收利用，在施工過程中不造成環境的二次污染。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是由耐磨表層和 木塑夾層復合構成，木塑夾層包括木塑上夾層和木塑下夾層，在木塑 上夾層和木塑下夾層之間填充節能隔熱層，節能隔熱層的兩側分別形 成可相互配合的凹槽和凸緣。
節能隔熱層采用高分子低發泡材料PVC樹脂。
耐磨表層采用三聚氰胺裝飾材料及水晶高耐磨PVC材料。木塑夾層由混合的塑料粉末和木材纖維加熱擠出成型。 本實用新型通過上述具體設計，木塑夾層和節能隔熱層可以一次 性擠出成型，不需膠粘劑粘合，減少了污染，具有結構簡單、不易變 形，耐火防水，環保節能的優點，適合在任何環境中使用。本產品在 施工過程中不造成二次污染，邊角料可回收再利用。以下結合附圖
和實施例說明本實用新型的詳細內容。 附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型由耐磨表層1和木塑夾層2復合構成，上 述復合結構可以采用環保膠的熱吻合工藝完成。耐磨表層1采用三聚 氰胺防火材料及水晶高耐磨PVC材料，具有耐火防水的使用效果，而 且硬度高，耐磨性強。木塑夾層2包括木塑上夾層2A和木塑下夾層 2B,木塑夾層2由混合的塑料粉末和木材纖維加熱擠出成型。木塑上 夾層2A和木塑下夾層2B之間填充節能隔熱層3，節能隔熱層3的兩 側分別形成可相互配合的凹槽4和凸緣5。節能隔熱層3采用高分子 低發泡材料PVC樹脂。木塑夾層2和節能隔熱層3通過擠出成型工藝 連成一體，不需要膠粘劑粘合，零污染，而且無甲醛等有害化學物質 的存在，是一種環保安全的裝飾材料。
權利要求1、一種木塑強化地板，其特征是由耐磨表層(1)和木塑夾層(2)復合構成，木塑夾層(2)包括木塑上夾層(2A)和木塑下夾層(2B)，在木塑上夾層(2A)和木塑下夾層(2B)之間填充節能隔熱層(3)，節能隔熱層(3)的兩側分別形成可相互配合的凹槽(4)和凸緣(5)。
2、 根據權利要求1所述的木塑強化地板，其特征是節能隔熱層 (3)采用高分子低發泡材料PVC樹脂。
3、 根據權利要求1所述的木塑強化地板，其特征是耐磨表層(1) 采用三聚氰胺裝飾材料及水晶高耐磨PVC材料。
4、 根據權利要求1或2或3所述的木塑強化地板，其特征是木 塑夾層(2)由混合的塑料粉末和木材纖維加熱擠出成型。
專利摘要本實用新型涉及一種木塑強化地板，由耐磨表層和木塑夾層復合構成，木塑夾層包括木塑上夾層和木塑下夾層，在木塑上夾層和木塑下夾層之間填充節能隔熱層，節能隔熱層的兩側分別形成可相互配合的凹槽和凸緣，節能隔熱層采用高分子低發泡材料PVC樹脂，耐磨表層采用三聚氰胺裝飾材料及水晶高耐磨PVC材料。本實用新型克服了現有技術中普通木制地板容易變形、開裂、霉變、蟲蛀；復合地板的化學成分復雜易膨脹、脫層、霉變、污染環境的缺陷，通過上述設計，木塑夾層和節能隔熱層可以一次性擠出成型，不需膠粘劑粘合，減少了污染，具有結構簡單、不易變形，耐火防水，環保節能的優點，適合在任何環境中安裝使用。
文檔編號E04F15/02GK201265239SQ200820165539
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月29日 優先權日2008年9月29日
發明者群 夏 申請人:群 夏