專利名稱：輕質泡沫混凝土制造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土發泡材料的制備M,特別涉及一種輕質泡
沫》Vm土制造設備a
背景技術：
水泥攪拌^&7jC泥和水以及其^^^^料在攪^4內充分;^^,形成^^
土，由漿泵將漿料抽進^給室，并通過空^s縮才;UT/^縮空氣，藥泵抽吸藥液，并由空氣壓縮機打入壓縮空氣也iix混合室，進行^^形成發泡水泥。傳統的泵車，通常是螺j走泵或者液壓泵，其力量大于空壓式，對于泡沫混凝土輸送的過程中空氣流失嚴重，設M積大，運輸麻煩，成; M目對較高。發明內容
本實用新型的目的在于^供一種4吏用效果好的輕質泡沫混凝土制造設備。
為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是 一種輕質泡沫混凝土制造設備，包括機架、藥泵和漿泵，機架上裝有泡沫發生器和第一混合器，藥泵具有進口和出口，漿泵上設有*口和出料口，漿泵的出料口與第一
混合器的內m目通，泡沫發生器的進口與藥泵的出口;^進氣管相通，泡沫
發生器的出口與第一混合器的內敏目通，第一混合器的內腔設有攪拌管，攪拌管上具有徑向通孔和"E拌葉，泡沫發生器的出口通過攪拌管的內孑仏徑向通孔與第一^^器的內魁目通。所述的^i拌葉呈螺^t狀。
所迷第一^^器的出口還連通有第二^給器，所述第二^^器的內m置有s^H奉，';^^棒上具有葉片。
還設有儲氣罐，儲氣罐上具有進氣口和出氣口，儲氣罐的進氣口與進氣管相通，儲氣罐的出氣口與泡沫M器的進口相通，藥泵的出口通過出藥管與儲氣罐的出氣口相通。
所述泡沫發生器內安置有網。
所iiii氣管的管路上還設有壓力調節器。
所述儲氣罐的出口與泡沫發生器之間還設有閥門。
所述藥泵、漿泵和儲氣罐均^機架上。
所述漿泵為隔膜泵，隔膜泵具有進氣口，藥泵為高壓泵。
所述機架上有才幾殼，機殼上還設有門，機架下裝有滾輪。采用上述結構后，由于本實用新型泡沫發生器和漿泵均與第 一混合器內
彪目通，而第一';^^器內腔設有攪拌管，攪拌管上具有徑向通孔和攪拌葉，
泡沫發生器的出口通過攪拌管的內孑L及徑向通孔與第一^給器內戯目通。
這樣就使得混凝土與泡沫能充分的混合均勻，提高了制造輕質混凝土的效率，質量，且結構簡單。
圖1是本實用新型的一種M泡沫混疑土制造設備的結構示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是
圖1右視圖；圖4是圖2中A-A方向的剖^見圖；圖5是圖2中B-B方向的剖視圖；圖6是圖5中I>D方向的剖-見圖；圖7是圖 5中E"E方向的剖^L圖；圖8是圖2中C-C方向的剖視圖；圖9是圖8中F-F方向的剖視圖；
圖10是本實用新型中的濕^^奉的結構示意圖；
圖11 ;1本實用新型中的攪拌管的結構示意圖；
圖12是本實用新型輕質泡沫^M土制造設^f路連接結構圖。具體實施拭
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如
圖1、 2、 3、 12所示，本實用新型的一種輕質泡沫混凝土制造設備，包括機架l-l、藥泵3和漿泵2，機架1-1上裝有泡沫發生器7和第一混合器8，藥泵3具有進口和出口，漿泵2上設有#口2-1和出料口2-3,漿泵2的出料口 2-3與第一、;^器8的內 目通，泡沫發生器7的進口 7-3與藥泵3的出口及進氣管DI相通，泡沫發生器7的出口 7-1與第一混合器8的內彪目通，第一'M器8的內腔設有攪拌管8-1,攪拌管8-l上具有徑向通孔8-1-1和攪拌葉8-1-2,泡沫發生器7的出口 7-1通過攪拌管8-1的內孔8-1-3及徑向通孔8"1-1與第一';^^器8的內彪目通。
如
圖1、 2、 8、 12所示，為了保證》Vm土和泡沫能充分混合，所迷第一'H^器8的出口 8-2還連通有第二混合器9。
如圖8、 9、 IO所示，所述第二混合器9的內j3t^t^有^^棒9-l，混合棒9-l上具有葉片9-1-1,也保證了第二'齡室9內的充分;S^。
如圖l、 2、 12所示，為了順利的保證藥液進入泡沫發生器7，儲氣罐6上具有進氣口 6-1和出氣口 6-2,儲氣罐6的進氣口 6-1與進氣管ni相通，儲
4氣罐6的出氣口 6-2與泡沫發生器7的進口 7-3相通，藥泵3的出口通過出藥管II與儲氣罐6的出氣口 &2相通。
如圖4所示，所述泡沫發生器7內安置有網7-2，能更進一步對泡沫發生器7內的^^i^f亍充^^攪4半。
如
圖1、 2所示，所述進氣管IU的管路上還設有壓力調節器10，這樣能很好的控制進氣時的壓力，使得^能調節到恰當的范圍之內。
如
圖1、 2所示，所述儲氣罐6的出口 6>1與泡沫發生器7之間還設有閥門13，很好的防止了儲氣罐6與泡沫發生器7之間混凝土的回流。
如圖l、 2、 3所示，所述藥泵3、漿泵2和儲氣罐6均^fe機架l-l上；所述機架1-1上有機殼1，機殼1上還設有門1-2,機架1-1下裝有滾輪1-3，藥泵3、漿泵2和儲氣罐6絲機架1-1上能很好的保證藥泵3、漿泵2以及儲氣罐6的工作環境，而機殼1上的門l-2可以根據佳月的需要打開或者關閉，在機殼1上安^J^輪1-3可以使得機器移動方便。
如
圖1所示，所述漿泵2為隔膜泵，隔膜泵具有進氣口2-2，藥泵3為高壓泵，提高了本實用新型的使用效果，當然，本實用新型的漿泵2也可以為蠕動泵或才凡械泵；而為了抽吸藥液，藥泵3—端可連有進藥管I。
如
圖1 12所示，本實用新型在使用時，在進氣管ffl上接上空壓機12或氣源，空壓機12或氣源通過管道接入隔膜泵或漿泵2的進氣口 2-2，漿^it過隔膜泵2打進第一^/^器8，而藥、;&^藥液桶11內，進藥管I插入藥液桶11且與藥泵3相連，空壓機12將空壓氣體打進儲氣罐6，在罐內形成高壓，而藥泵3將藥液抽吸到儲氣罐6出口處，高壓氣體將藥液直接打it^包沫發生器7內制造泡沫，泡、^it過泡沫發生器.7而ii/v第一混合器8，漿#泡沫在第一混合器8內由攪拌葉8-1-2進行充分混合，后再進入第二混合器9再次混合，即可形成可以使用的輕質泡沫、^m土，當然，本實用新型采用的攪拌葉8-1-2最好呈螺襲狀，這樣就能使得^^土與泡沫^^分的混合均勻，提高輕質泡沫混凝土的質量。
權利要求1、一種輕質泡沫混凝土制造設備，包括機架(1-1)、藥泵(3)和漿泵(2)，機架(1-1)上裝有泡沫發生器(7)和第一混合器(8)，藥泵(3)具有進口和出口，漿泵(2)上設有進漿口(2-1)和出料口(2-3)，漿泵(2)的出料口(2-3)與第一混合器(8)的內腔相通，泡沫發生器(7)的進口(7-3)與藥泵(3)的出口及進氣管(III)相通，泡沫發生器(7)的出口(7-1)與第一混合器(8)的內腔相通，其特征在于第一混合器(8)的內腔設有攪拌管(8-1)，攪拌管(8-1)上具有徑向通孔(8-1-1)和攪拌葉(8-1-2)，泡沫發生器(7)的出口(7-1)通過攪拌管(8-1)的內孔(8-1-3)及徑向通孔(8-1-1)與第一混合器(8)的內腔相通。
2、 根據權利要求1所述的輕質泡沫混凝土制造設備，其特征在于所述 的攪拌葉(8-1-2)呈螺凌狀。
3、 根據權利要求1所述的歸泡沫^m土制造設備，其特站于所述 第一混合器(8)的出口 (8-2)還連通有第二混合器(9)，所述第二^給器(9)的內l^文置有混合棒(9-1 )， ';^^棒(9-1)上具有葉片(9-1-1 )。
4、 才Mt權利要求1或2或3所述的輕質泡沫混凝土制造設備，其特M 于還設有儲氣罐(6)，儲氣罐(6)上具有進氣口 (6~1)和出氣口 (6-2)， 儲氣罐(6)的進氣口 (6-l)與進氣管(in)相通，儲氣罐(6)的出氣口 (6-2) 與泡沫發生器(7)的進口 (7-3)相通，藥泵(3)的出口通過出藥管(II ) 與儲氣罐(6)的出氣口 (6~2)相通。
5、 根據權利要求1所述的輕質泡沫混凝土制造設備，其特征在于所述 泡沫發生器(7)內安置有網(7-2)。
6、 才財居權利要求1所述的M泡5末'^^土制iti更備，其特#于所述 進氣管(ffl )的管i^上還設有壓力調節器(10 )。
7、 根據權利要求1所述的輕質泡沫'^^土制造設備，其特征在于所述 儲氣罐(6)的出口 (6-1)與泡沫發生器(7)之間還設有閥門(13)。
8、 根據權利要求4所述的輕質泡沫混凝土制造設備，其特征在于所述 藥泵(3)、漿泵(2)和儲氣罐(6)均#機架(1-1)上。
9、 根據權利要求1所述的輕質泡沫混凝土制造i殳備，其特征在于所述 漿泵(2)為隔膜泵，隔膜泵具有進氣口 (2-2)，藥泵(3)為高壓泵。
10、 才艮據權禾'溪求1所述的輕質泡沫混凝土制造設備，其特征在于所 述機架(1-1)上有機殼(1 )，機殼(1)上還設有門(1-2)，機架(1-1 )下 裝有滾輪(l國3 )。
專利摘要本實用新型公開了一種輕質泡沫混凝土制造設備，包括機架、藥泵和漿泵，機架上裝有泡沫發生器和第一混合器，藥泵具有進口和出口，漿泵上設有進漿口和出料口，漿泵的出料口與第一混合器的內腔相通，泡沫發生器的進口與藥泵的出口及進氣管相通，泡沫發生器的出口與第一混合器的內腔相通，第一混合器的內腔設有攪拌管，攪拌管上具有徑向通孔和攪拌葉，泡沫發生器的出口通過攪拌管的內孔及徑向通孔與第一混合器的內腔相通。本實用新型能提高制造輕質泡沫混凝土的效率和質量，且結構簡單。
文檔編號B28C5/00GK201264297SQ20082016071
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月17日 優先權日2008年10月17日
發明者尹哲學 申請人:常州易能科技有限公司