專利名稱：混凝土樓板上套管預留預埋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種混凝土樓板上套管預留 預埋裝置。
背景技術：
在建筑工程預留預埋管道套管的時候，通常是配合結構施工時，采用鋼套 管進行孔洞預留，其傳統的方法是先將套管定好位后，在模板上沿套管四周釘 上鐵釘，然后用鋼絲將套管與鐵釘綁扎固定。這樣的固定方法存在的主要問題 就是套管固定不牢固、容易松動，易造成對混凝土結構的破壞及留洞尺寸的偏 移，澆注混凝土時還需派人看護，且施工較為繁瑣。
實用新型內容
為了克服現有的技術的不足，本實用新型解決了在機電各專業管道預留預 埋套管中以往不牢固，不準確，施工繁瑣等施工問題。
本實用新型包括套管、扁鋼、提手，所述扁鋼的兩端焊接在所述套管的 底部，所述扁鋼上設有中心孔，所述提手的兩端焊接在所述套管的頂部。
所述提手為半圓弧狀。
所述扁鋼的兩端為弧狀。
本實用新型具有以下有益效果本實用新型提供的混凝土樓板上套管預留 預埋裝置，在所預留的套管底部焊上一根扁鋼，在扁鋼上鉆孔，在每次需進行 預留施工時用自攻螺絲將套管固定在模板上，其主要用途是機電各專業管道預 留預埋套管。
圖l為本實用新型整體示意圖； 圖2為本實用新型套管底部扁鋼示意圖； 圖3為本實用新型扁鋼制作示意圖； 圖4為本實用新型套管提手示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。圖l為本實用新型整體示意 圖；參照圖l，首先進行制作套管l。其制作具體步驟如下
步驟一確定套管1的尺寸，根據所要預留的管道的大小，確定套管1的 大小，套管l的高度根據所預留樓板的厚度而定。
步驟二預制扁鋼2，參照圖3，
1)、確定扁鋼2的大小扁鋼寬度應根據所要預留套管大小進行確定，原 則是套管越大，所選扁鋼規格也相應增大；扁鋼長度確定，其長度為所要預留 的套管1直徑。
2) 、扁鋼2中心鉆孔3，在扁鋼2的中心地方進行鉆孔，鉆孔3大小應與所 使用的螺釘的規格大小相配套，原則是套管1越大，所使用的螺釘的規格也越 大。
3) 、扁鋼磨邊，參照圖3及參照圖2，扁鋼2的兩端部位6應根據所要預留 套管進行切割磨邊，使扁鋼兩端部位6有一定的弧度，其弧度應與套管1底部 圓的弧度一致。
步驟三焊接扁鋼2，參照圖2，焊接前，應將扁鋼2沿套管1底部圓直徑 放置，進行固定，然后進行焊接扁鋼與套管底部圓接觸部位5。
步驟四套管提手4制作，參照圖4及參照圖1，為了方便以后取出套管l 及套管的重復使用，則在套管1的頂部進行焊接一提手4，提手4是由圓鋼制作， 圓鋼大小根據套管1大小進行選擇，首先將圓鋼進行煨彎成半圓弧狀，參考圖4, 圓鋼兩端部位7進行與套管頂部進行搭接焊。
參照圖l，安裝套管l，具體制作步驟為首先進行套管l定位，根據圖紙 上管道的位置，來確定預留套管中心點3位置，即螺絲的位置，將套管1放置 好后，用自攻螺絲通過事先鉆好的扁鋼上的螺絲孔3進行固定在模板上。
權利要求1、一種混凝土樓板上套管預留預埋裝置，其特征是所述裝置包括套管(1)、扁鋼(2)、提手(4)，所述扁鋼(2)的兩端焊接在所述套管(1)的底部，所述扁鋼(2)上設有中心孔(3)，所述提手(4)的兩端焊接在所述套管(1)的頂部。
2、 根據權利要求l所述的混凝土樓板上套管預留預埋裝置，其特征是所 述提手(4)為半圓弧狀。
3、 根據權利要求1或2所述的混凝土樓板上套管預留預埋裝置，其特征是 所述扁鋼(2)的兩端為弧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土樓板上套管預留預埋裝置，屬于建筑施工技術領域。本實用新型包括套管、扁鋼、提手，扁鋼的兩端焊接在套管的底部，扁鋼上設有中心孔，提手的兩端焊接在套管的頂部，提手為半圓弧狀，扁鋼的兩端為弧狀。本實用新型提供的混凝土樓板上套管預留預埋裝置，在所預留的套管底部焊上一根扁鋼，在扁鋼上鉆孔，在每次需進行預留施工時用自攻螺絲將套管固定在模板上，其主要用途是機電各專業管道預留預埋套管。
文檔編號E04G15/00GK201232358SQ20082011768
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者周志鵬, 黃立鵬 申請人:中建三局第二建設工程有限責任公司