專利名稱：砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑模板的定位和固定裝置，特別地涉及砼墻厚度支撐用定位和固定裝置。
背景技術(shù)：
在砼墻，即澆注鋼筋水泥混凝土墻過程時(shí)，現(xiàn)有的方法是在澆注現(xiàn)場(chǎng)截取多條等長(zhǎng)的粗鋼筋，而后分別用鐵絲或其他細(xì)長(zhǎng)的捆綁件間隔著綁定到鋼筋架上，在粗鋼筋的兩端架設(shè)木板，而后向木板內(nèi)注入水泥混凝土得到鋼筋水泥混凝土墻。但是，前述方法存在以下不足 一、在澆注現(xiàn)場(chǎng)獲得的粗鋼筋長(zhǎng)度難以保持一致，截取鋼筋的過程為純手工操作,難免存在一定誤差，并最終影響墻體厚度的一致性和均勻性；二、粗鋼筋的價(jià)值比較高，增加了建筑成本；三、將粗鋼筋固定到鋼筋架上時(shí)，需要使用粗鋼筋本身以外的鐵絲或其他細(xì)長(zhǎng)的連接件，固定過程比較麻煩，施工效率低。
還有一種方式是采用在模板外側(cè)對(duì)其進(jìn)行定位,但是通過這種方式制成的鋼筋水泥混凝土墻的尺寸誤差比較大，難以達(dá)到建筑模板施工的質(zhì)量要求，無法保證建筑質(zhì)量。
現(xiàn)有技術(shù)中再有一種方式是用一種貫穿鋼筋水泥混凝土墻體的加固用對(duì)拉長(zhǎng)螺桿,而后用螺母定位和固定模板，但這種方式會(huì)將長(zhǎng)螺桿同時(shí)固結(jié)在鋼筋水泥混凝土墻體內(nèi)，造成大量原材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。本實(shí)用新型中的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，還能在最大程度上節(jié)約生產(chǎn)成本和施工操作步驟。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下
砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，包括一根空心管和兩個(gè)管套，其特征在于-管套內(nèi)設(shè)有階梯孔，空心管兩端分別套接兩個(gè)管套的階梯孔的大孔；
管套外側(cè)中部以一定角度在階梯孔小孔一側(cè)形成錐臺(tái)。前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管在生產(chǎn)過程中，僅需要制備管套的模具，而后截取不同長(zhǎng)度的空心管，在空心管兩端套接管套即可以獲得適應(yīng)不同需要的不同長(zhǎng)度的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，繼而制得不同厚度的鋼筋水泥混凝土墻體。在使用時(shí)，只需將砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管定位于模板內(nèi)，而后用一根內(nèi)徑小于階梯孔小孔、可活動(dòng)穿插在管套和空心管內(nèi)的螺桿貫穿模板和內(nèi)撐套管，螺桿兩端用螺母鎖緊，而后向模板內(nèi)倒入水泥混凝土，即可保證鋼筋水泥混凝土墻體均勻、 一致等到鋼筋水泥土墻形成后，可將螺桿和螺母全部拆下重復(fù)使用，進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。
在管套表面形成的錐臺(tái)可增加砼墻用厚度支撐內(nèi)撐套管與模板間的接觸面摩擦力。前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管中，管套外側(cè)中部以10° —55°的角度在階梯孔小孔一側(cè)形成錐臺(tái)。
前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管中，錐臺(tái)內(nèi)側(cè)與管套外側(cè)通過中心對(duì)稱的連接片連接，連接片可在一定程度上加強(qiáng)管套的強(qiáng)度，并增強(qiáng)管套與模板間的接觸面摩擦力。
前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管中，錐臺(tái)的直徑為管套階梯孔小孔直徑的1.2"2倍。前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管中,還包括活動(dòng)設(shè)置在空心管和管套內(nèi)部的螺桿和聯(lián)接于螺桿兩端的螺套。
前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管中，空心管、管套及錐臺(tái)的形狀不限，其截面可以為圓形、方形、三角形或等腰梯形，優(yōu)選為圓形。
前述砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管中，空心管和管套均采用塑料制成，優(yōu)選用PVC材料制成。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l參照?qǐng)D1和圖2所示，砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管l，由一根空心管2和兩個(gè)管套3組成。
管套3內(nèi)設(shè)置階梯孔7，空心管2兩端分別套接兩個(gè)管套3的階梯孔7的大孔；管套3外側(cè)中部以15°的角度向階梯孔小孔一端形成錐臺(tái)9;錐臺(tái)9的直徑為管套階梯孔小孔直徑的2倍。
錐臺(tái)9內(nèi)側(cè)與管套3的外側(cè)通過中心對(duì)稱的連接片8連接；空心管2、管套3和管套3外側(cè)形成的錐臺(tái)9的截面形狀為圓形。實(shí)施例2
參照?qǐng)D3所示，砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管l，由一根空心管2和兩個(gè)管套3組成。空心管2套接在兩個(gè)管套的部分外側(cè)；管套的外側(cè)端部以15'的角度向外側(cè)形成錐
臺(tái)9:錐臺(tái)9內(nèi)側(cè)與管套3的外側(cè)通過中心對(duì)稱的連接片8連接；空心管2、管套3和管
套3外側(cè)形成的錐臺(tái)9的截面形狀為圓形。實(shí)施例3
參照?qǐng)Dl、圖2和圖4所示，砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管l，由一根空心管2、兩個(gè)管套3、活動(dòng)設(shè)置在空心管和管套內(nèi)部的螺桿4、和設(shè)置在螺桿4兩端的螺帽5組成。
管套3內(nèi)設(shè)置階梯孔7，空心管2兩端分別套接兩個(gè)管套3的階梯孔7的大孔；管套3外側(cè)中部以10°的角度向階梯孔小孔一端形成錐臺(tái)9。
錐臺(tái)9內(nèi)側(cè)與管套3的外側(cè)通過中心對(duì)稱的連接片8連接；空心管2、管套3和管套3外側(cè)形成的錐臺(tái)9的截面形狀為圓形；錐臺(tái)9的直徑為管套階梯孔小孔直徑的2倍。
將砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管1定位于模板10內(nèi)，螺桿4貫穿模板IO和內(nèi)撐套管1,螺桿4兩端用螺母5鎖緊，而后向模板內(nèi)注入水泥混凝土，可保證鋼筋水泥混凝土墻體厚度均勻、 一致；等到鋼筋水泥土墻形成后，可將螺桿4和螺母5全部拆下重復(fù)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
上述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1、砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，包括一根空心管和兩個(gè)管套，其特征在于管套內(nèi)設(shè)有階梯孔，空心管兩端分別套接兩個(gè)管套的階梯孔的大孔；管套外側(cè)中部以一定角度在階梯孔小孔一側(cè)形成錐臺(tái)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，其特征在于管套外側(cè)中部以 10° -55°的角度在階梯孔小孔一端形成錐臺(tái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，其特征在于錐臺(tái)的直徑為管套 階梯孔小孔直徑的1.2-2倍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，其特征在于錐臺(tái)內(nèi)側(cè)與管套外 側(cè)通過中心對(duì)稱的連接片連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4中任一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，其特征在于還包括活動(dòng)設(shè)置在空心管和管套內(nèi)部的螺桿和聯(lián)接于螺桿兩端的螺套。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，其特征在于空心管、管套和錐臺(tái)的截面形狀為圓形、方形、三角形或等腰梯形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，其特征在于空心管、管套和管套外側(cè)形成的錐臺(tái)的截面形狀優(yōu)選為圓形。
8、 砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，包括一根空心管和兩個(gè)管套，其特征在于空心管兩端分別套接兩個(gè)管套的外側(cè)；管套的外側(cè)端部以一定角度形成錐臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管，包括一根空心管和兩個(gè)管套，管套內(nèi)設(shè)有階梯孔，空心管兩端分別套接兩個(gè)管套的階梯孔的大孔；管套外側(cè)中部以一定角度在階梯孔小孔一側(cè)形成錐臺(tái)。本實(shí)用新型中的砼墻厚度支撐用內(nèi)撐套管在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，還能在最大程度上節(jié)約生產(chǎn)成本和施工操作步驟。
文檔編號(hào)E04G17/14GK201288419SQ20082010335
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者陳朝明 申請(qǐng)人:陳朝明