專利名稱：混凝土砂石污水自動回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于流體物料回收技術領域，特別是涉及一種適合在混凝土 攪拌站作為配套生產設備使用的混凝土砂石污水自動回收系統。
背景技術：
隨著我國國民經濟的快速發展和城市基本建設的加快，其商品混凝土生 產企業也隨之誕生，以滿足建筑市場對商品混凝土的增長需求。商品混凝土 攪拌站的攪拌機和攪拌運輸車在工作和運輸過程中，總會有一定量的混凝土 不能在有效時間內進行澆筑使用，導致產生了殘余混凝土，特別是混凝土攪 拌運輸車由于在卸料時不能全部干凈卸料，每運送一次混凝土，其攪拌筒內 會粘留大量的殘余混凝土。傳統的做法是用自來水將攪拌筒內的殘余混凝土 沖出，這樣不僅要浪費大量的水資源和建筑原材料，而且清洗后的廢水廢渣 還會對周圍環境造成污染，并給攪拌站內部場地清潔管理增加難度。盡管目 前一些企業開發研制了混凝土廢渣水回收裝置，并具有各自的特點，但由于 上述回收裝置的分離系統采用滾筒帶孔式鋼板結構作為砂石分離裝置，由于 其篩孔過小，在篩分過程中容易造成鋼板堵塞，因此存在篩面利用率低、篩 分效果不理想等問題；此外，我國北方地區特別是東北地區冬季氣溫寒冷， 在廢水處理池中則會出現結冰現象，給混凝土廢渣水回收裝置在作業中使用 帶來一定的困難。 發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種工效高、不受 使用環境和季節限制的適合在混凝土攪拌站作為配套生產設備使用的混凝土 砂石污水自動回收系統。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是混 凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于它包括砂石排放槽、砂石分離裝 置、攪拌池總成、澄清池、清水池、電器控制柜和空氣壓縮機，所述砂石排 放槽通過砂石輸送管連接砂石分離裝置，在砂石排放槽和砂石分離裝置一側 設有攪拌池總成，攪拌池總成側邊連接其設有潛水泵的澄清池和清水池，澄 清池和清水池一側布有電器控制柜和空氣壓縮機，攪拌池總成上裝有連通至混凝土攪拌站樓的混合水輸送管道，所述攪拌池總成、澄清池和清水池底部 均設置有加熱管道。
本實用新型還可以采用如下技術方案
所述砂石分離裝置為內外螺旋滾筒式篩網結構。
所述內外螺旋滾筒式篩網分離篩的筒長為2—2.6m,其直徑為1.2 —1.6m， 其網眼為6—10mm。
所述攪拌池總成至少包括A、 B、 C、 D四個攪拌池，每個攪拌池上安裝 有機架和護罩，在機架上裝有電機、減速機和傳動座，攪拌池內設有與減速 機軸連接的攪拌器，每個攪拌池內還裝有潛污泵，其中B、 D兩個攪拌池內 裝有液位計。
所述四個攪拌池分為兩組，每組兩個攪拌池之間開有連通的底部泄水口， 兩組相鄰的兩個攪拌池上部開有上溢流槽。
所述澄清池和清水池各為A、 B兩個，在兩個澄清池之間和兩個清水池 之間分別開有相通的底部泄水口 。
所述攪拌池D的上部與澄清池A的上部制有相貫通的溢流槽，澄清池A 的上部與清水池A上部制有相貫通的上溢流槽。
所述砂石分離裝置、攪拌池總成、澄清池及清水池的控制系統采用PLC 自動控制。
本實用新型具有的優點和積極效果是其一，砂石分離裝置采用內外螺 旋滾筒式篩網對殘余混凝土進行篩分，其砂石分離量是現有技術砂石分離量 的2倍，因此本裝置篩分效率高、分離效果好。其二，由于本系統設置有攪 拌池、澄清池和清水池結構，使砂石分離裝置分離出來的污水進入攪拌池A 和B，再由該池內的高揚程潛污泵將定量混合水送往混凝土攪拌站內再利用， 剩余污水溢流至攪拌池C和D進行沉淀后，用來清洗砂石排放槽和混凝土攪 拌車輛，剩余水進行沉淀，由攪拌池C和D溢流至澄清池，再溢流至清水池 用于清洗砂石分離裝置，這樣整套系統形成一封閉式循環，可降低了用戶的 水資源成本，避免了混凝土攪拌站污水橫溢的環境污染問題。其三，本系統 在各攪拌池、澄清池和清水池底部布有環形加熱管道，并充分利用混凝土攪 拌行業的供熱資源，這樣可提高回收系統在冬季施工的利用率，并能保證本 系統的正常運轉。由于本實用新型采用上述技術方案，對殘余混凝土回收再利用效果顯著，且經濟效益和社會效益更加可觀。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖2是本實用新型攪拌池總成主視圖3是圖2的俯視圖4是本實用新型砂石分離裝置主視圖5是圖4的俯視圖6是圖4的左視圖7是圖4的右視圖8是本實用新型澄清池結構示意圖9是圖8的俯視圖IO是本實用新型清水池結構示意圖11是圖IO的俯視圖12是本實用新型工作狀態示意圖。
圖中1、砂石排放槽；l一l、砂石輸送管；2、砂石分離裝置；2—1、 內外螺旋滾筒式篩網；2—2、排水碟閥；2—3、減速機；2—4、電機；2 —5、底座；2—6、罩體；2—7、出料口； 2 — 8、排水管道；2—9、出石 料槽；2—10、出砂料槽；2—11、支架；3、攪拌池總成；3 — 1、電機； 3 — 2、減速機；3—3、傳動座；3—4、機架；3 — 5、攪拌器；3 — 6、螺 套；3 — 7、護罩；3 — 8、高揚程潛污泵；3—9、上溢流槽；3 — 10、底部 泄水口； 3 — 11、液位計；3 — 12、攪拌池；3 — 13、潛污泵；4、電器控 制柜；5、空氣壓縮機；6、澄清池；6—1、上溢流槽；6—2、底部泄水 口； 6 — 3、潛水泵；6 — 4、液位計；7、清水池；7—1、上溢流槽；7 _2、底部泄水口； 7_3、潛水泵；7_4、液位計；8、加熱管道；9、集 水坑；10、混合水輸送管道；11、攪拌站；12、混凝土攪拌車。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施 例，并配合附圖詳細說明如下
請參閱圖l一圖11，混凝土砂石污水自動回收系統，它包括砂石排放槽
1、砂石分離裝置2、攪拌池總成3、澄清池6、清水池7、電器控制柜4和空氣壓縮機5，所述砂石排放槽通過砂石輸送管l一l連接砂石分離裝置2，.在 砂石排放槽和砂石分離裝置一側設有攪拌池總成3，攪拌池總成側邊連接有 內裝潛水泵6—3和7—3的兩個并列的澄清池6和兩個并列的清水池7，澄 清池和清水池一側布有電器控制柜4和空氣壓縮機5，攪拌池總成上裝有連 通至混凝土攪拌站樓的混合水輸送管道10。砂石分離裝置泵送系統、攪拌池 總成的攪拌控制系統、澄清池及清水池泵水控制系統均采用PLC自動控制。 在攪拌池總成、澄清池和清水池底部均設置環形加熱管道8，以便充分利用 混凝土攪拌行業的供熱資源，使本混凝土砂石污水自動回收系統能在寒冷的 冬季正常運轉。所述砂石分離裝置包括底座2—5、罩體2—6、支架2 —11、 電機2—4和減速機2—3，砂石分離裝置采用內外螺旋滾筒式篩網2—1，其 滾筒式篩網的筒長為2—2.6m，直徑為1.2—1.6111,網眼為6—10mm，這樣能 更順利的將所有細砂更快、更暢通的分離出來，并可防止篩網堵塞，提高篩 分效率。底座外一側裝有排水碟閥2—2、排水管道2—8、電機2—4和減速 機2—3，滾筒式篩網的一端安裝出石料槽2—9，另一端安裝出砂料槽2—10， 底座及罩體前側設有與出石料槽2—9和出砂料槽2—10相對應的出料口 2— 7。所述攪拌池總成3包括A、 B、 C、 D四個并列的攪拌池3 — 12，每個攪拌 池上安裝有機架3—4和護罩3—7，在機架上裝有電機3 — 1、減速機3—2、 螺套3—6和傳動座3—3，攪拌池內設有與減速機軸連接的攪拌器3—5，攪 拌池B、 C和D內還裝有潛污泵3 — 13，攪拌池A上裝有連通至混凝土攪拌 站樓11的混合水輸送管道10，攪拌池A內設置有用于向混凝土攪拌站樓11 輸送混合水的高揚程潛污泵3 — 8，攪拌池B、 D設有液位計3 — 11。所述四 個攪拌池分為兩組，即攪拌池A和B為一組，C和D為一組，每組兩個攪拌 池之間開有連通的底部泄水口 3 — 10，兩組相鄰的兩個攪拌池池壁上部開有 上溢流槽3—9。所述澄清池6和清水池7各為A、 B兩個，在兩個澄清池之 間和兩個清水池之間分別開有相通的底部泄水口 6—2和7—2。所述攪拌池D 與澄清池A相鄰的池壁上部與澄清池A的上部制有相貫通的上溢流槽6—1， 與清水池A相鄰的澄清池A池壁上部與清水池A上部制有相貫通的上溢流槽 7—1。為便于監測澄清池和清水池內的水位，在澄清池和清水池內分別安裝 有液位計6—4和7—4。在砂石分離裝置一側設置有一集水坑9，其作用是將
砂石分離裝置分離砂石料時排出的少量污水及雨后周邊環境污水自動溢流至集水坑內，當集水坑內的污水高于液位計時，設置在集水坑內的潛水泵開始
工作，將坑內積水排至攪拌池A。
請參閱圖12,本實用新型的工作流程為當混凝土攪拌車12停放在砂 石排放槽l前時，由攪拌池3 — 12 D的兩部潛水泵3 —13開始工作，將該攪 拌池內的水沖往攪拌車內，使攪拌車內的混凝土剩余物料排放至砂石排放槽， 此時攪拌池B的潛水泵亦開始工作，將該池內的水沖往砂石排放槽，促使由 攪拌車內排放出的混凝土剩余物料通過砂石輸送管1 — 1完全送往砂石分離
裝置2。與此同時，砂石分離裝置啟動運轉，通過其內的內外螺旋滾筒式篩 網裝置2 — 1將砂石自動分離，然后分離出的砂和石分別通過出石料槽2—9 和出砂料槽2 — 10經出料口 2 — 7送出至砂場和石場，此時砂石分離裝置內的 含有各種成分的污水通過排水碟閥2—2和排水管道2 — 8排至攪拌池A內。 同時，攪拌池A—D內的各臺攪拌器3 — 5按PLC自動控制系統的指定程序 進行間歇性的運轉，攪拌池A內的高揚程潛污泵3 — 8將混合水通過混合水 輸送管道IO送往混凝土攪拌站11進行再次利用。當攪拌車停止排料數分鐘 后，攪拌池D和攪拌池B內的潛水泵停止運轉。與此同時，清水池7B內的 潛水泵7 — 3開始工作，將清水送往砂石分離裝置對該裝置進行分離后的清 洗，數分鐘后自動停止。當攪拌池A和B內的水位高于池內的上溢流槽3—9 時，水即自動溢流至攪拌池C、 D內，此時混凝土泥漿沉淀，溢流出的水基 本是清的。當攪拌池C、 D內的水位高于池內上溢流槽6—l時，水會自動溢 流至澄清池6A和6B，此時混凝土泥漿再次沉淀，當澄清池6A和6B的水 位高于上溢流槽7 — 1時，池內的水自動溢流至清水池7A和7B內，溢流入 清水池內的水幾乎清澈見底。
當攪拌池A和B內的水位低于池內設置的液位計時，攪拌池C內的潛水 泵3 —13開始工作，將攪拌池C、 D內的水送入攪拌池A和B內進行補充。 同樣，當攪拌池C和D內的水位低于該池內設置的液位計時，澄清池內的潛 水泵工作，將水送往攪拌池C和D進行補充，直至池內水位高于液位時，補 水停止。
當特殊情況(如雨季時)，清水池7 A和7 B水位偏高時，清水池潛水 泵工作將多余水送往清水池外地溝進行泄水，以保證各池內的正常水位液面。
權利要求1. 一種混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于它包括砂石排放槽、砂石分離裝置、攪拌池總成、澄清池、清水池、電器控制柜和空氣壓縮機，所述砂石排放槽通過砂石輸送管連接至砂石分離裝置，在砂石排放槽和砂石分離裝置一側設有攪拌池總成，攪拌池總成旁設置安裝有潛水泵的澄清池和清水池，澄清池和清水池一側布有電器控制柜和空氣壓縮機，攪拌池總成上裝有連通至混凝土攪拌站樓的混合水輸送管道，所述攪拌池總成、澄清池和清水池底部均設有加熱管道。
2. 根據權利要求l所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于 所述砂石分離裝置為內外螺旋滾筒式篩網結構。
3. 根據權利要求2所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于: 所述內外螺旋滾筒式篩網分離篩的筒長為2—2.6m,其直徑為1.2—1.6m, 其網眼為6—10mm。
4. 根據權利要求l所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于: 所述攪拌池總成至少包括A、 B、 C、 D四個攪拌池，每個攪拌池上安裝有機 架和護罩，在機架上裝有電機、減速機和傳動座，攪拌池內設有與減速機軸 連接的攪拌器，每個攪拌池內裝有潛污泵，其中B、 D兩個攪拌池內裝有液 位計。
5. 根據權利要求4所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于: 所述四個攪拌池分為兩組，每組兩個攪拌池之間開有連通的底部泄水口，兩 組相鄰的兩個攪拌池上部開有上溢流槽。
6. 根據權利要求l所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于: 所述澄清池和清水池各為A、 B兩個，在兩個澄清池之間和兩個清水池之間 分別開有相通的底部泄水口。
7. 根據權利要求4所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于: 所述攪拌池D的上部與澄清池A的上部制有相貫通的溢流槽，澄清池A的 上部與清水池A上部制有相貫通的上溢流槽。
8. 根據權利要求l所述的混凝土砂石污水自動回收系統，其特征在于: 所述砂石分離裝置、攪拌池總成、澄清池及清水池的控制系統采用PLC自 動控制。
專利摘要本實用新型涉及一種混凝土砂石污水自動回收系統，它包括砂石排放槽、砂石分離裝置、攪拌池總成、澄清池、清水池、電器控制柜和空氣壓縮機。攪拌池總成上裝有連通至混凝土攪拌站樓的混合水輸送管道，攪拌池總成、澄清池和清水池底部設有加熱管道。砂石分離裝置、攪拌池總成、澄清池及清水池的控制系統采用PLC自動控制。其優點是本系統砂石分離量是現有技術砂石分離量的2倍，篩分效率高；可節省大量水資源，避免環境污染，由于增加了地下加熱管道，本回收系統在冬季施工時利用率高，并能保證其正常運轉。本實用新型對殘余混凝土回收再利用效果顯著，且經濟效益和社會效益更加可觀。
文檔編號B28C9/00GK201268037SQ20082007482
公開日2009年7月8日 申請日期2008年5月22日 優先權日2008年5月22日
發明者春 石 申請人:天津奧蘭德電子衡器有限公司