專利名稱：粉煤灰盲孔磚壓磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉煤灰制磚機械，具體說是涉及一種粉煤灰盲孔磚壓磚機。
背景技術：
現有技術的粉煤灰壓磚機多數只能壓制標磚。隨著國家對建筑節能標準 的提高，近年來己有一些能壓制粉煤灰盲孔磚的壓磚機面市，但均是采用上 凸模下凹模的壓制方式，即凸模及芯軸插入凹模中，壓制完成后，芯軸須從 凹模中成型的磚坯中抽出，頂磚機構頂出已拔出芯軸的磚坯。不僅使得盲孔 磚壓制工序增加，同時也極易造成磚坯內部裂紋的增多，成品率下降。發明內容本實用新型目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種 具有壓制工序簡單、脫模方便、產品質量穩定的粉煤灰盲孔磚壓磚機。本實用新型的目的可通過以下措施來實現-本實用新型的粉煤灰盲孔磚壓磚機包括由機架底座、安裝在機架底座上 的四根豎直設置的立柱、以及設置在立柱頂部的機頂架組成的壓磚機機架， 通過支撐連接件依次安裝在機頂架下方的用于盲孔磚模具封口的料車、由相 互配合的若干組凹模和凸模組成的盲孔磚模具，以及設置在盲孔磚模具與機 架底座之間的用于驅動凸模上下運動的驅動機構，其中每組相互配合凹模和 凸模均是由并排設置的左、右兩個相互配合單體凹模和單體凸模組成，由若 干組縱向排列的凹模組合而成的凹模體通過液壓缸、凹模壓臺以頂壓的方式與壓磚機機架的橫梁相結合；分別與相應凹模組相配合的凸模組通過分別設 置在左、右單體凸模其下方的凸模沖頭座與驅動機構中相應的一組驅動裝置 相結合相結合，位于每組兩個單體凹模腔內的用于形成單塊盲孔磚盲孔的若 干根芯軸的下端固定安裝在一塊芯軸托板上，芯軸托板安裝在凹模壓臺下方；安裝在各凹模腔內中的各單體凸模均是由下振動板、位于中間的導向板和位 于上部的成型板組成，下振動板、導向板和成型板依次通過其本體上加工出 的與形成單塊盲孔磚盲孔的芯軸數量相同、且位置一一相應的軸孔依次穿過 芯軸疊放在芯軸托板上。本實用新型中所述的每個凸模沖頭座的頂面上均加工有向下延伸的凹槽，該凹槽的寬度大于芯軸托板的寬度，槽深大于凸模最大行程；所述驅動 機構是由數量與凸模組數相同的縱向排列的若干組驅動裝置組成，每組驅動 裝置均是由與工作臺、沿工作臺長度方向并排設置在工作臺下方的三個油缸， 其中位于中間的油缸與工作臺平面剛性連接，位于兩側的左、右兩個油缸與 工作臺球面連接，且位于中間的油缸的缸徑大于左、右兩個油缸的缸徑。本實用新型的工作原理如下工作時，首先通過位于壓磚機機架上方的 料斗將粉煤灰物料送入料車，并通過料車將物料填裝在到設置在料車下方的 盲孔磚模具的凹模腔體中，之后將料車停放在凹模上方，使料車底面封蓋在 凹模，然后啟動位于凸模下方的驅動機構，通過驅動機構中的氣缸帶動盲孔 磚模具的凸模在盲孔磚模具的凹模內作上下位移運動，完成預壓、壓制、保 壓、頂磚脫模工序。在整個壓制以及脫模過程中，芯軸與壓磚機機架之間保 持相對靜止狀態，不做上下運動；當整個壓制工序完成后，啟動料車，并使 其脫離凹模，壓制而成的粉煤灰盲孔磚則在由氣缸驅動的凸模的頂升作用下 向上運動，直至與芯軸、凹模完全脫離后，通過平移推磚機構將壓制成的盲 孔磚推送至傳送機構后即可進入下一制磚工序。本實用新型相比現有技術具有壓制工序簡單、脫模方便、產品質量穩定 的優點。
圖l為本實用新型的結構圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3本實用新型中凸模及芯軸的安裝方式結構圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5是驅動機構結構圖。圖l、圖2、圖3、圖中序號l是壓磚機機架l， 2是盲孔磚模具，3是 驅動機構，4是料車，5是橫梁，6是液壓缸，7是芯軸，8是凹模壓臺，9是 芯軸托板，IO是成型板，ll是導向板，12是振動板，13是鎖緊螺母，14是 工作臺，15是中間的油缸，16是左、右兩個油缸。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述如圖l、圖2所示，本實用新型的粉煤灰盲孔磚壓磚機包括由機架底座、 安裝在機架底座上的四根豎直設置的立柱、以及設置在立柱頂部的機頂架組 成的壓磚機機架1，通過支撐連接件依次安裝在機頂架1下方的用于盲孔磚模具封口的料車4、由相互配合的若干組凹模和凸模組成的盲孔磚模具2，以及 設置在盲孔磚模具2與機架底座之間的用于驅動凸模上下運動的驅動機構3， 其中每組相互配合凹模和凸模均是由并排設置的左、右兩個相互配合單體凹 模和單體凸模組成，由若干組縱向排列的凹模組合而成的凹模體通過液壓缸 6、凹模壓臺8以頂壓的方式與壓磚機機架的橫梁5相結合；分別與相應凹模 組相配合的凸模組通過分別設置在左、右單體凸模其下方的凸模沖頭座與驅 動機構3中相應的一組驅動裝置相結合相結合，位于每組兩個單體凹模腔內 的用于形成單塊盲孔磚盲孔的若干根芯軸7的下端固定安裝在一塊芯軸托板9 上，芯軸托板9安裝在凹模壓臺8下方；安裝在各凹模腔內中的各單體凸模 均是由下振動板12、位于中間的導向板11和位于上部的成型板IO組成，下 振動板12、導向板11和成型板10依次通過其本體上加工出的與形成單塊盲 孔磚盲孔的芯軸7數量相同、且位置一一相應的軸孔依次穿過芯軸7疊放在 芯軸托板9上(參見圖3、圖4);在每個凸模沖頭座的頂面上均加工有向下 延伸的凹槽，該凹槽的寬度大于芯軸托板9的寬度，槽深大于凸模最大行程。 如圖5所示，所述驅動機構3是由數量與凸模組數相同的縱向排列的若 干組驅動裝置組成，每組驅動裝置均是由與工作臺14、沿工作臺長度方向并 排設置在工作臺下方的三個油缸，其中位于中間的油缸15與工作臺平面剛性 連接，位于兩側的左、右兩個油缸16與工作臺球面連接，且位于中間的油缸 15的缸徑大于左、右兩個油缸16的缸徑。
權利要求1、一種粉煤灰盲孔磚壓磚機，包括由機架底座、安裝在機架底座上的四根豎直設置的立柱、以及設置在立柱頂部的機頂架組成的壓磚機機架(1)，通過支撐連接件依次安裝在機頂架(1)下方的用于盲孔磚模具封口的料車(4)、由相互配合的若干組凹模和凸模組成的盲孔磚模具(2)，以及設置在盲孔磚模具(2)與機架底座之間的用于驅動凸模上下運動的驅動機構(3)，其特征在于每組相互配合凹模和凸模均是由并排設置的左、右兩個相互配合單體凹模和單體凸模組成，由若干組縱向排列的凹模組合而成的凹模體通過液壓缸(6)、凹模壓臺(8)以頂壓的方式與壓磚機機架的橫梁(5)相結合；分別與相應凹模組相配合的凸模組通過分別設置在左、右單體凸模其下方的凸模沖頭座與驅動機構(3)中相應的一組驅動裝置相結合相結合，位于每組兩個單體凹模腔內的用于形成單塊盲孔磚盲孔的若干根芯軸(7)的下端固定安裝在一塊芯軸托板(9)上，芯軸托板(9)安裝在凹模壓臺(8)下方；安裝在各凹模腔內中的各單體凸模均是由下振動板(12)、位于中間的導向板(11)和位于上部的成型板(10)組成，下振動板(12)、導向板(11)和成型板(10)依次通過其本體上加工出的與形成單塊盲孔磚盲孔的芯軸(7)數量相同、且位置一一相應的軸孔依次穿過芯軸(7)疊放在芯軸托板(9)上。
2、 根據權利要求1所述的粉煤灰盲孔磚壓磚機，其特征在于在每個凸 模沖頭座的頂面上均加工有向下延伸的凹槽，該凹槽的寬度大于芯軸托板(9) 的寬度，槽深大于凸模最大行程。
3、 根據權利要求1所述的粉煤灰盲孔磚壓磚機，其特征在于所述驅動 機構(3)是由數量與凸模組數相同的縱向排列的若干組驅動裝置組成，每組驅 動裝置均是由與工作臺(14)、沿工作臺長度方向并排設置在工作臺下方的三 個油缸，其中位于中間的油缸(15)與工作臺平面剛性連接，位于兩側的左、 右兩個油缸(16)與工作臺球面連接，且位于中間的油缸(15)的缸徑大于 左、右兩個油缸(16)的缸徑。
專利摘要一種粉煤灰盲孔磚壓磚機，包括由機架底座、安裝在機架底座上的四根豎直設置的立柱、以及設置在立柱頂部的機頂架組成的壓磚機機架(1)，通過支撐連接件一次安裝在機頂架(1)下方的用于盲孔磚模具封口的料車(4)、盲孔磚模具(2)，以及設置在盲孔磚模具(2)下方的帶動凸模上下運動驅動機構(3)，其中模具的凹模通過液壓缸(6)、凹模壓臺(8)壓裝在壓磚機機架的橫梁(5)上，模具的凸模與位于其下方的驅動機構(3)相結合，位于凹模腔內的芯軸(7)下端固定安裝在芯軸托板(9)上，芯軸托板(9)浮動連接在凹模壓臺(8)下方；組成凸模的振動板(12)、導向板(11)和成型板(10)通過其本體上加工出的與芯軸(7)數量相同、且位置一一相應的軸孔依次穿過芯軸(7)疊放在芯軸托板(9)上。
文檔編號B28B3/04GK201172254SQ20082006946
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月3日 優先權日2008年3月3日
發明者瑜 朱, 軍 鄭 申請人:鄭州三和重工機械有限公司