專利名稱：煙囪用密實型輕質耐酸澆注料及其制備方法
技術領域：
本發明屬于材料領域，具體涉及火電廠煙閨及煙道輕質耐酸澆注料及其制備方法。
背景技術：
一般耐酸磚、耐酸澆注料已應用于火電廠煙囪防腐隔熱。隨著社會發展的不斷進步， 環保要求不斷提高，火電廠排放煙塵中含硫量將得到控制。目前，煙氣濕法脫硫技術正 在普及，但該方法要求煙囪煙道內襯用澆注料具有抵抗低溫濕煙氣中帶低濃度的稀酸惡 劣工況。市場上現有的耐酸磚和耐酸澆注料難以滿足煙氣濕法脫硫技術的要求，腐蝕性 水汽會沿著內筒壁下流并滲透腐蝕至煙囪外筒壁，至使煙囪開裂影響煙囪壽命。因此迫 切需要一種抗腐蝕強、抗水性好、抗滲透性好的煙囪用密實性輕質耐酸澆注料。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種抗腐蝕強、抗水性好、抗滲透性好的煙囪用 密實性輕質耐酸澆注料。
本發明還要解決的技術問題是提供上述澆注料的制備方法。 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下
一種煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，它包含如下重量百分比的組分耐酸輕質集料 顆粒10~40%，耐酸粉料33~70%，結合劑20~45%;在上述三種物料的基礎上添加外加 齊U 2~5%。
其中，所述的耐酸輕質集料顆粒為頁巖陶粒、煤渣、膨脹珍珠巖、珍珠巖熔塊、瓷 骨料和陶質骨料中的一種或兩種以上的混合物。所述的耐酸輕質集料顆粒的粒徑為15mm 以下。
其中，所述的耐酸粉料為瓷質粉料、陶質粉料、粉煤灰、硅微粉、漂珠和石墨粉中 的一種或兩種以上的混合物。所述的瓷質粉料或陶質粉料的粒徑為8mm以下。
其中，所述的結合劑為水玻璃。所述的水玻璃模數為2.8 3.3，密度為1.35 1.42g/cm3。
其中，所述的外加劑為氟硅酸鈉、糠醇、木質素磺酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉中的一 種或兩種以上的混合物。外加劑的質量百分比不含在100%的范圍內，由耐酸輕質集料 顆粒、耐酸粉料和結合劑的質量百分比達到100%之后，外加劑的用量為上述三種物料 之和再乘以外加劑的質量百分比。
上述煙囪用密實型輕質耐酸澆注料的制備方法為將配方量的物料攪拌均勻，經振搗密實后在常溫下自然干燥養護1 2天后脫模，干燥空氣中養護7天以上后，制得煙囪 用密實型輕質耐酸澆注料。
有益效果本發明的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料在濃度小于10%的硫酸溶液中浸 泡40天后，其抗壓強度都比其原樣高，原因是未經化學反應的水玻璃與酸反應生成穩 定的硅酸凝膠，提高澆注料的強度和耐蝕性能。加入石墨粉是由于石墨粉不易被酸液潤 濕腐蝕，提高了抗滲透、抗腐蝕性。加入外加劑后，改變了原澆注料內的氣孔狀態，部 分開口孔隙變為封閉孔隙，大氣孔消失或封閉，由多孔變成密實，提高了澆注料的密實 性。本發明的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料改變了一般耐酸磚耐酸澆注料作內襯不能在 15(TC以下抗稀酸濕煙氣侵蝕的缺點，密實型輕質耐酸澆注料提高煙囪防腐能力，并且 本發明利用本地廣泛的資源，如組分煤渣、瓷質骨料、陶質骨料、瓷質粉料、陶質粉料 和粉煤灰皆為工業或生活廢物或工業副產物，因此既經濟又實用、節約資源、變廢為寶， 有較高的社會效益。
具體實施例方式
根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實 施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結果僅用于說明本發明，而不應當也不會 限制權利要求書中所詳細描述的本發明。
實施例h
一種煙囪用密實性輕質耐酸澆注料，它包含如下重量百分比的組分小于15ram頁 巖陶粒15%，瓷質骨料20%，硅微粉3%，瓷質粉料10%，粉煤灰19%，石墨粉3%、 水玻璃(模數3.0，密度1.35g/cm3) 3.0%,糠,(外加)1.5%，氟硅酸鈉(外加)1.75%。
制備方法將配方量的上述物料攪拌混合至均勻，經振搗密實后在常溫下自然干燥 養護2天后脫模，干空氣中養護7天(杜絕與水分或潮濕空氣接觸)，制得密度為1.5g/cm3 的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料。
實施例2:
一種煙囪用密實性輕質耐酸澆注料，它包含如下重量百分比的組分小于15mm珍 珠巖熔塊20%，小于8mm瓷質粉料20%，粉煤灰10%，漂珠10%，硅微粉4%，石墨 粉3%，水玻璃(模數2.8，密度1.4 g/cm3) 33%，木質素璜酸鈣2%(外加)，氟硅酸鈉 1.75%(外加)。
制備方法將配方量的上述物料攪拌混合至均勻，經振搗密實后在常溫下自然干燥養護1天后脫模，干空氣中養護9天(杜絕與水分或潮濕空氣接觸)，制得密度為1.2g/cm3
的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料。
權利要求
1、一種煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于它包含如下重量百分比的組分耐酸輕質集料顆粒10～40％，耐酸粉料33～70％，結合劑20～45％；在上述三種物料的基礎上添加外加劑2～5％。
2、 根據權利要求1所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的耐酸 輕質集料顆粒為頁巖陶粒、煤渣、膨脹珍珠巖、珍珠巖熔塊、瓷質骨料和陶質骨料中的 一種或兩種以上的混合物。
3、 根據權利要求1或2所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的 耐酸輕質集料顆粒的粒徑為15mm以下。
4、 根據權利要求1所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的耐酸 粉料為瓷質粉料、陶質粉料、粉煤灰、硅微粉、漂珠和石墨粉中的一種或兩種以上的混 合物。
5、 根據權利要求4所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的瓷質 粉料或陶質粉料的粒徑為8mm以下。
6、 根據權利要求1所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的結合 劑為水玻璃。
7、 根據權利要求6所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的水玻 璃模數為2.8~3.3，密度為1.35 1.42g/cm3。
8、 根據權利要求1所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，其特征在于所述的外加 劑為氟硅酸鈉、糠醇、木質素磺酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉中的一種或兩種以上的混合物。
9、 權利要求1所述的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料的制備方法，其特征在于將配 方量的物料攪拌均勻，經振搗密實后在常溫下自然干燥養護1 2天后脫模，干燥空氣中 養護7天以上后，制得煙囪用密實型輕質耐酸澆注料。
全文摘要
本發明公開了一種煙囪用密實型輕質耐酸澆注料，它包含如下重量百分比的組分耐酸輕質集料顆粒10～40％，耐酸粉料33～70％，結合劑20～45％；在上述三種物料的基礎上添加外加劑2～5％。本發明還公開了上述澆注料的制備方法。本發明的煙囪用密實型輕質耐酸澆注料改變了一般耐酸磚耐酸澆注料作內襯不能在150℃以下抗稀酸侵蝕的缺點，密實型輕質耐酸澆注料提高煙囪內襯防腐能力，并且利用本地廣泛的資源，既經濟又實用、節約資源、變廢為寶，有較高的社會效益。
文檔編號C04B28/00GK101445346SQ20081024340
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者俞建忠, 周建國 申請人:周建國;俞建忠