專利名稱：內節點板式方形鋼管混凝土柱及其施工技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑工程技術領域，尤其是帶內節點板的鋼管混凝土柱的施工技術。
背景技術：
在髙層建筑中，方形鋼管混凝土柱具有施工速度快、建筑質量好等優點而被廣泛采用。 方形鋼管混凝土柱是在方形鋼管內灌注有混凝土，方形鋼管設置有外連接板和內節點板, 內節點板開有混凝土灌注孔和超聲波檢測管孔，在混凝土施工時，常因內節點板下方靠邊 位置形成死角使氣體難以排出，造成施工困難和影響混凝土柱的質量。
發明內容
本發明的目的是要提出 一種帶內節點板的方形鋼管混凝土柱及其施工技術，其具有 使方形鋼管混凝土柱施工速度加快和確保混凝土柱的施工質量等特點。 本發明的目的可通過如下技術方案來實現
一種內節點板式方形鋼管混凝土柱，包括有方形鋼管，方形鋼管外設置有外連接板， 方形鋼管內對應于外連接板處設置有內節點板，內節點板開有混凝土灌注孔和超聲波檢測 管孔，方形鋼管內灌注有混凝土，其特征在于所述的內節點板于四角靠邊位置開有排漿 排氣孔。
對于截面尺寸大于1200mm的方形鋼管混凝土柱，在內節點板于每邊靠邊位置中間加 開排漿排氣孔，共有8個排漿排氣孔。
所述的排漿排氣孔的直徑為4> 50 ~ 70mm。
一種帶內節點板的方形鋼管混凝土柱施工技術，其特征在于包括如下施工步驟
(1) .制作帶有外連接板和內節點板的方形鋼管，內節點板設置有混凝土灌注孔、和 排漿排氣孔；
(2) .架設步驟l制作的方形鋼管，按內節點板設置位置分層澆注、振搗混凝土；
(3) .方形鋼管內混凝土表面養護；
(4) .根據需要用超聲波檢測方形鋼管內混凝土的施工質量。
在步驟1中，排漿排氣孔設置于內節點板的四角靠邊位置，排漿排氣孔的直徑為d) 50~70mm，
在步驟2中，按內節點板位置逐層拋落澆注、振搗混凝土，每層控制混凝土澆注高度在內節點板面上50-IOO咖，利用排漿排氣孔排除節點板下空氣、混凝土中氣泡和懸浮在 節點板下的多余漿體；
在步驟l中，對于截面尺寸大于1200mm的方形鋼管混凝土柱，在內節點板于四邊靠 邊位置中間開排漿排氣孔，其直徑為d)50 70mm。
在步驟2中，通過優化混凝土配合比，使混凝土具備良好的流動性、填充性、抗分離 性和勻質性，具備較高的擴展度，使之達到高性能混凝土的要求。
與現有技術對比，本發明解決了帶內節點板方形鋼管混凝土柱混凝土施工難題，通 過在內節點板上設置排漿、排氣孔，混凝土澆注時利用排漿、排氣孔排除節點板下空氣及 混凝土中氣泡和混凝土由于澆筑及振搗面懸浮在節點板下的多余漿體,使方形鋼管混凝土 柱施工速度加快和確保混凝土柱的施工質量。
圖1為方形鋼管混凝土柱結構示意圖2為圖1的A—A剖視圖3為方形鋼管混凝土柱的內節點板示意圖4為截面尺寸大于1200咖的內節點板示意圖；
具體實施例方式
下面對照附圖對本發明作進一步的說明 實施例一
參考圖l、圖2和圖3，本發明提出的一種內節點板式方形鋼管混凝土柱，包括有方 形鋼管1,方形鋼管1外設置有外連接板2,方形鋼管1內對應于外連接板2處設置有內 節點板3,內節點板3開有混凝土灌注孔31和超聲波檢測管孔32，方形鋼管1內灌注有 混凝土4，所述的內節點板3于四角部開有排漿排氣孔33,所述的排漿排氣孔33的直徑 為4>50~70mm。
結合參考圖4，對于截面尺寸大于1200mffl的方形鋼管混凝土柱，在內節點板3于四 邊靠邊位置中間開有排漿排氣孔33，共有8個排漿排氣孔。 實施例二
參考圖l,本發明提出的一種內節點板式方形鋼管混凝土柱施工技術，其包括如下施 工步驟(1 ).制作帶有外連接板2和內節點板3的方形鋼管1,內節點板3設置有混凝土灌 注孔31、超聲波檢測管孔32和排槳排氣孔33，在超聲波檢測管孔32內預埋超聲波檢測 管(圖中來示)；
(2) .架設步驟l制作的方形鋼管1，按內節點板33設置位置分層繞注、振搗混凝 土；
(3) .方形鋼管1內混凝土表面養護；
(4) .根據需要，用超聲波檢測鋼管混凝土施工質量。
在步驟l中，排漿排氣孔33設置于內節點板的四角部靠邊位置，對于截面尺寸大于 1200mm的方形鋼管混凝土柱，在內節點板3于每邊靠邊位置中間加開排漿排氣孔33，排 漿排氣孔33的直徑為4)50 70imn。
在步驟2中，按內節點板3位置逐層拋落澆注、振搗混凝土，每層控制混凝土澆注髙 度在內節點板面上50 100咖(如附圖中虛線40位置)，利用排漿排氣孔33排除內節點 板3下的空氣、混凝土中氣泡和懸浮在內節點板下的多余漿體；
在步驟2中，通過優化混凝土配合比，使混凝土具備良好的流動性、填充性、抗分離 性和句質性，具備較高的擴展度，使之達到高性能混凝土的要求。
權利要求
1. 一種內節點板式方形鋼管混凝土柱，包括有方形鋼管(1)和方形鋼管(1)內灌注的混凝土(4)，方形鋼管(1)于節點處設置有外連接板(2)，方形鋼管(1)內對應于外連接板(2)處設置有內節點板(3)，內節點板(3)開有混凝土灌注孔(31)，其特征在于所述的內節點板(3)于四角部還開有排漿排氣孔(33)。
2. 如權利要求l所述的方形鋼管混凝土柱，其特征在于內節點板U)于四邊靠邊 位置中間加開排漿排氣孔U3)，共有8個排漿排氣孔。
3. 如權利要求1或2所述的方形鋼管混凝土柱，其特征在于:所述的排漿排氣孔(33) 的直徑為4>50~70mm。
4. 一種內節點板式方形鋼管混凝土柱的施工技術，其特征在于包括如下施工步驟(1) .制作帶有外連接板(2)和內節點板(3)的方形鋼管(1),內節點板(3)設 置有混凝土灌注孔(31)和排漿排氣孔(33);(2) .架設步驟l制作的方形鋼管(1);(3) 按內節點板(3)設置位置分層澆注、振搗混凝土 (4);(3) .方形鋼管(1)內混凝土表面養護與保護；(4) .根據需要，用超聲波檢測鋼管內混凝土施工質量；在步驟l中，排漿排氣孔(33)設置于內節點板的四角部，排漿排氣孔(33)的直徑 為cj)50 70咖，在步驟2中，按內節點板(3)位置逐層拋落澆注、振搗混凝土(4),每層控制混凝 土澆注高度在內節點板面上50 100mrn,利用排漿排氣孔(33)排除內節點板(3)下的 空氣、混凝土中氣泡和懸浮在內節點板下的多余漿體。
5. 如權利要求4所述的方形鋼管混凝土柱的施工技術，其特征在于在步驟1中， 在內節點板(3)于四邊靠邊位置中間加開排漿排氣孔(33)，其直徑為c)) 50 - 70nini。
全文摘要
本發明涉及建筑工程技術中鋼管混凝土柱的施工技術，提出一種帶內節點板的方形鋼管混凝土柱，其包括有方形鋼管，方形鋼管設置有外連接板和內節點板，方形鋼管內灌注有混凝土，其特征在于所述的內節點板于每角靠邊位置還開有直徑為φ50～70mm的排漿排氣孔。這種方形鋼管混凝土柱的施工步驟包括1.制作帶有外連接板和內節點板的方形鋼管；2.架設所制作的方形鋼管；3.按內節點板位置分層澆注、振搗混凝土；4.方形鋼管內混凝土表面養護。本發明的實質性特點和顯著進步在于通過在內節點板上設置排漿排氣孔，混凝土澆注時利用排漿排氣孔排除節點板下空氣及混凝土中氣泡和節點板下的多余漿體，使方形鋼管混凝土柱施工速度加快和確保混凝土柱的施工質量。
文檔編號E04C3/34GK101413322SQ20081021893
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月6日 優先權日2008年11月6日
發明者張春輝, 李福偉, 耿凌鵬, 鄧智文 申請人:廣東省建筑工程集團有限公司