專利名稱：：燒結α-β氧化鋁磚的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種玻璃窯用燒結a-P氧化鋁磚及其制備方法，屬于耐火材料
技術領域：
。該種耐火材料以電熔a-e氧化鋁顆粒和粉料以及a氧化鋁粉料為主要原料，以純鋁酸鈣水泥和六偏磷酸鈉為添加劑，根據配比將以上原料加入一定量水分混制好后加入到模具中經震動成型，固化干燥后的坯體再經過高溫燒成，冷加工后作為成品使用。本發明工藝成熟、制作方便、成本較低，所制產品主要用于玻璃熔窯接觸玻璃液部位，特別是料道等部位。
背景技術：
：現代玻璃熔窯對于耐火材料的要求日漸苛刻，長壽命、對玻璃液低污染的耐火材料在玻璃熔窯的用量越來越大。a-e氧化鋁耐火材料具有以上優點，因此熔鑄a-e氧化鋁磚近年來在玻璃熔窯的配置量不斷增加。熔鑄a-e氧化鋁耐火材料在玻璃熔窯的使用經驗證明該種耐火材料在135(TC以下具有非常好的抗玻璃液侵蝕性能，而且對玻璃液的污染傾向低用于火焰空間，還具有抗堿蒸氣侵蝕的優點。但是采用烙鑄方法生產a-P氧化鋁耐火材料對于形狀簡單的制品，產品質量和成品率能夠保證，如果生產形狀復雜的制品或者超大型制品(例如玻璃窯大型料道)，由于縮孔和退火應力，產品的質量波動大，成品率低，很難實現工業化生產。現在用戶對a-e氧化鋁耐火材料的需求量越來越大，但是僅采用熔鑄工藝生產該種耐火材料已經不能完全滿足玻璃工業對于a-&氧化鋁質高檔耐火材料的需求，因此提出本發明，開發一種玻璃窯用燒結a-e氧化鋁磚。熔鑄a-e氧化鋁磚具有玻璃相含量低，抗玻璃液侵蝕性能好，不污染玻璃等優點，是用于玻璃熔窯低溫區域的高檔耐火材料。玻璃熔窯的冷卻部或者工作部現在趨向于使用熔鑄ci-e氧化鋁磚，由于a-e氧化鋁磚價格昂貴，而且很難用熔鑄工藝生產大型和形狀復雜的制品，限制了該種耐火材料在玻璃窯低溫區域的應用。
發明內容本發明的目的在于發明一種燒結a-e氧化鋁磚，使其抗玻璃液侵蝕性能良好。本發明提出采用常溫澆注，高溫燒結工藝生產玻璃窯用a-e氧化鋁磚。采用澆注方法對制品的形狀適應性好，而且不會在制品內部形成不均勾集中縮孔，產品內應力小，成品率高；采用高溫燒成使各組分在高溫下獲得充分結合，有利于抗玻璃液侵蝕性能的發揮。該種耐火材料以電熔a-P氧化鋁顆粒和粉料以及a氧化鋁粉料為主要原料，添加一定量的純鋁酸鈣水泥和六偏磷酸鈉作為結合劑和減水劑，在常溫下加入一定量的水分，經攪拌后震動成型，然后經過固化具有足夠的強度后脫模，干燥之后入窯燒成，再經冷加工預組裝作為成品使用。主要原料電熔a-P氧化鋁顆粒和粉料以及a氧化鋁粉料提供抗玻璃液侵蝕性能和良好的高溫性能；純鋁酸鈣水泥提供常溫和中溫結合強度，高溫下與其他組分如a氧化鋁粉料繼續發生反應形成陶瓷結合，根據以上分析，發明的耐火材料配比為5-lmma-e氧化鋁顆粒35-50%〈l園a-e氧化鋁粉料15-25%<0.088關a-p氧化鋁粉料15-20%<0.044睡a氧化鋁粉料0-10%<0.O].Omma氧化鋁粉料0-6%純鋁酸鈣水泥0-10%六偏磷酸鈉0-0.3%所述的a-e氧化鋁顆粒系以電熔工藝生產的高純原料，A1A〉93%,Na20《4。所述的a氧化鋁粉料為A1A含量》98呢的氧化鋁微粉。所述的純鋁酸鈣水泥以CA為主要礦物成分。具體實施方式實施例1:5-lmma-e氧化鋁顆粒45%<lmma-p氧化鋁顆粒20%<0.088mma-p氧化鋁粉料15%<0.044關a氧化鋁粉料8%<0.005咖a氧化鋁粉料5%純鋁酸鈣水泥7沐六偏磷酸鈉(外加)0.2%各原料經稱量、加水攪拌、澆注養護、脫模干燥，再經1650。CX6h燒成，測常規性能。抗玻璃液侵蝕試驗將燒結后的磚加工為10X10X70mm樣條在普通鈉鈣玻璃熔液中進行1350'CX48h抗侵蝕試驗。抗侵蝕試驗以熔鑄a-P氧化鋁磚為參照樣。測試結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實施例2:5-1國a-e氧化鋁顆粒〈lmma-e氧化鋁顆粒<0.088mma-P氧化鋁粉料<0.044mina氧化鋁粉料<0.002mma氧化鋁粉料純鋁酸鈣水泥六偏磷酸鈉(外加)45%20%18%8%5%4%0.2%各原料經稱量、加水攪拌、澆注養護、脫模干燥，再經166(TCX6h燒成，測常規性能。抗玻璃液侵蝕試驗將燒結后的磚加工為10X10X70rmn樣條在普通鈉鈣玻璃熔液中進行1350"CX48h抗侵蝕試驗。抗侵蝕試驗以熔鑄Q-e氧化鋁磚為參照樣。測試結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通過實施以上實例，生產出了具有抗玻璃液侵蝕性能良好的a-P氧化鋁耐火材料，與熔鑄a-e氧化鋁磚在玻璃熔窯配套使用，可以滿足玻璃熔窯對于a-e氧化鋁磚的需求。權利要求1.一種燒結α-β氧化鋁磚，其特征在于所述磚的配方為5-1mmα-β氧化鋁顆粒35-50％<1mmα-β氧化鋁粉料15-25％<0.088mmα-β氧化鋁粉料15-20％<0.044mmα氧化鋁粉料0-10％<0.010mmα氧化鋁粉料0-6％純鋁酸鈣水泥0-10％六偏磷酸鈉0-0.3％所述的α-β氧化鋁顆粒系以電熔工藝生產的高純原料，Al2O3>93％，Na2O≤4，所述的α氧化鋁粉料為Al2O3含量≥98％的氧化鋁微粉，所述的純鋁酸鈣水泥以CA為主要礦物成分。全文摘要本發明涉及一種燒結α-β氧化鋁磚，其配方為5-1mmα-β氧化鋁顆粒35-50％、＜1mmα-β氧化鋁粉料15-25％、＜0.088mmα-β氧化鋁粉料15-20％、＜0.044mmα氧化鋁粉料0-10％、＜0.010mmα氧化鋁粉料0-6％、純鋁酸鈣水泥0-10％、六偏磷酸鈉0-0.3％。本發明工藝成熟、制作方便、成本較低，主要用于玻璃熔窯接觸玻璃液部位，特別是料道等部位，與熔鑄α-β氧化鋁磚在玻璃熔窯配套使用，可以滿足玻璃熔窯對于α-β氧化鋁磚的需求。文檔編號C04B35/66GK101367665SQ20081016882公開日2009年2月18日申請日期2008年9月28日優先權日2008年9月28日發明者劉錫俊,葉亞紅,李鵬海,毛利民,王俊濤,王杰曾,趙洪亮,龍陳申請人:瑞泰科技股份有限公司