專(zhuān)利名稱(chēng)：：制造陶瓷微晶磨具的燒成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種陶瓷磨具制造方法，特別是用于制造陶瓷微晶磨具的燒成方法。
背景技術(shù)：
：陶瓷微晶磨料屬于燒結(jié)磨料，晶粒尺寸非常細(xì)小，僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一，是釆用溶膠一凝膠法制備的。其硬度與白剛玉相當(dāng)，化學(xué)成分也相近似，由于其均勾細(xì)小的微晶結(jié)構(gòu)、高的韌性和微破碎性，因而由其制造的磨具在磨削工具鋼、韌性不銹鋼、耐熱合金鋼等難加工材料方面得到廣泛的應(yīng)用，特別適用于大切削量、緩進(jìn)給磨削。利用陶瓷微晶磨料(美國(guó)磨具制造公司一般稱(chēng)為SG、TG，國(guó)內(nèi)磨料磨具生產(chǎn)企業(yè)稱(chēng)為CA)制造固結(jié)磨具，其混料、成型工藝與傳統(tǒng)陶瓷結(jié)合劑磨具制造方法相同，但其燒成方法卻不相同。人們擔(dān)心，高溫?zé)扇菀滓鹛沾晌⒕チ系奈⒕ЫY(jié)構(gòu)改變，影響使用性能。目前，整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)制造陶瓷微晶磨具時(shí)都是采用低溫?zé)桑罡邿蓽囟仍贗OO(TC以下，一般使用馬弗爐、電爐等進(jìn)行單獨(dú)燒成，因而批量小、生產(chǎn)效率低、成本高，不能適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種批量大、生產(chǎn)效率高、成本低，能適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)的制造陶瓷微晶磨具的燒成方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是制造陶瓷微晶磨具的燒成方法是釆用分段式高溫?zé)晒に囋谄胀ǜG爐中焙燒，最髙燒成溫度為130(TC137(TC,所述分段式高溫?zé)晒に噮?shù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>上述溫度是指三角錐軟化點(diǎn)溫度。上述普通窯爐是倒焰窯、隧道窯、燃?xì)廛?chē)式窯中的任一種。本發(fā)明克服傳統(tǒng)技術(shù)偏見(jiàn)，釆用分段式高溫?zé)晒に?，?jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確定了合理的工藝參數(shù)，將陶瓷微晶磨具放在普通窯爐中焙燒，最高燒成溫度為1300。C137(TC,而不會(huì)改變陶瓷微晶磨料的微晶結(jié)構(gòu)，保證其優(yōu)越的使用性能。由于在普通窯爐中焙燒，可單獨(dú)裝窯或與固結(jié)陶瓷磨具同時(shí)裝窯，能進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，成本低，能適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)，滿(mǎn)足巿場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求，取得商業(yè)上的巨大成功。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一將陶瓷微晶磨具裝入倒焰窯中，由常用方法控制分段高溫?zé)晒に噮?shù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述溫度是指三角錐軟化點(diǎn)溫度。實(shí)施例二將陶瓷微晶磨與固結(jié)陶瓷磨具一起裝入隧道窯中，由常用方法控制分段高溫?zé)晒に噮?shù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述溫度是指三角錐軟化點(diǎn)溫度。權(quán)利要求1、一種制造陶瓷微晶磨具的燒成方法，其特征是采用分段式高溫?zé)晒に囋谄胀ǜG爐中焙燒，最高燒成溫度為1300℃～1370℃，所述分段式高溫?zé)晒に噮?shù)如下<tablesid="tabl0001"num="0001"><table><tgroupcols="4"><colspeccolname="c001"colwidth="16%"/><colspeccolname="c002"colwidth="32%"/><colspeccolname="c003"colwidth="27%"/><colspeccolname="c004"colwidth="24%"/><thead></column></row><row><column><entrymorerows="1">分段序號(hào)</entry><entrymorerows="1">升溫區(qū)間℃</entry><entrymorerows="1">升溫時(shí)速℃/h</entry><entrymorerows="1">升溫時(shí)間h</entry></column></row></thead><tbody></column></row><row><column><entrymorerows="1">1</entry><entrymorerows="1">點(diǎn)火～300</entry><entrymorerows="1">20～40</entry><entrymorerows="1">7～14</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">2</entry><entrymorerows="1">300～600</entry><entrymorerows="1">30～60</entry><entrymorerows="1">5～10</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">3</entry><entrymorerows="1">600～1100</entry><entrymorerows="1">20～50</entry><entrymorerows="1">10～25</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">4</entry><entrymorerows="1">1100～1280</entry><entrymorerows="1">10～25</entry><entrymorerows="1">8～20</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">5</entry><entrymorerows="1">1280～最高溫度</entry><entrymorerows="1">5</entry><entrymorerows="1">4～18</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">6</entry><entrymorerows="1">保溫</entry><entrymorerows="1">0</entry><entrymorerows="1">6～15</entry></column></row></tbody></tgroup></column></row><table></tables>上述溫度是指三角錐軟化點(diǎn)溫度。2、按權(quán)利要求1所述的制造陶瓷微晶磨具的燒成方法，其特征在于所述普通窯爐是倒焰窯、隧道窯、燃?xì)廛?chē)式窯中的任一種。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種制造陶瓷微晶磨具的燒成方法，屬于陶瓷磨具制造
技術(shù)領(lǐng)域：
。特征是采用分段式高溫?zé)晒に囋谄胀ǜG爐中焙燒，最高燒成溫度為1300℃～1370℃，普通窯爐是倒焰窯、隧道窯、燃?xì)廛?chē)式窯中的任一種。本發(fā)明經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確定了合理的分段燒成工藝參數(shù)，將陶瓷微晶磨具放在普通窯爐中焙燒，在保證其優(yōu)越性能的前提下，能進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，成本低，適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)，滿(mǎn)足市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求，取得商業(yè)上巨大成功。文檔編號(hào)C03B32/00GK101318827SQ200810123079公開(kāi)日2008年12月10日申請(qǐng)日期2008年6月20日優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日發(fā)明者孫桂林,平張,梅王,王訓(xùn)揚(yáng),黃海平申請(qǐng)人:江蘇蘇北砂輪廠(chǎng)有限公司