專利名稱：用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機的制作方法
技術領域：
本發明涉及砌塊的制造，具體涉及用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊 模具機。
背景技術：
目前在砌塊的生產方面， 一般只能用固定的模具進行單一的或幾塊的壓 制，然后脫模以后再生產，由于裝料、脫模、運輸堆放耗費時間，耗費人工， 所以砌塊的生產率低下。相對在小型的磚的生產已經有機械化的制磚機進行連 續生產。
一段時間以來，由于大砌塊，特別是保溫砌塊的需要量大幅度增加， 對此，行業中有關技術人員進行了大量的研究工作，也就出現了不少為生產砌
塊而發明的機械，這些在中國專利文獻中就有體現。如專利號為(03212540.2)， 發明名稱為《階梯型混凝土復合保溫砌塊》，還有專利號為(03256683.2)，發 明名稱為《帶機械手的保溫砌塊成型機》，再有專利號為(200320104816.6)， 發明名稱為《多孔高強度保溫砌塊》，專利號為(200210034590.X)，發明名稱 為《多層復合保溫石膏墻板自動流水生產線》和專利號為(02268748.3)，發明 名稱為《一種高壓石膏砌塊連續成型機》等專利文獻。經研究，它們有的是自 動化程度不太高，有的機械又太復雜，與生產能力相比較，設備造價比較高， 增加了生產成本，同時， 一些發明在制造、生產過程、設備維護有一定的難度。造成發明的推廣有一定困難，這些文獻也與本發明的技術方案不相同。總而言 之，上述文獻介紹的方法和設備，生產能力相對較低，大多數沿襲傳統的的斷 續生產方法，設備也不能適應大規模的工業化生產需要。
發明內容
本發明的目的是克服上述現有技術方案之不足，提供一種用于連續生產保 溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，解決現有生產設備不能連續、大批量生產的矛 盾，以及設備成本高的問題。經過發明人研究取得了成功。
本發明提供的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機技術方案如
下
一種用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，它由皮帶模具機，或 輸送帶式皮帶模具機和加料設備組成，在各種皮帶機的整條輸送帶上均安裝了 可更換的砌塊模具，組合成用來生產保溫砌塊的輸送帶模具；組成這樣的一臺 輸送帶式砌塊模具機，需要1 4臺輸送帶式模具皮帶機，將它們安裝在一起 和加料設備構成本發明的設備；生產時，在設備的一端加入生產砌塊所需要原 料或所需要原料和保溫芯材料，設備另一端生產出按照可更換砌塊模具組合成 模具形狀的保溫砌塊。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，其特征是它由1臺 輸送帶模具機和連續攪拌加料機所組成，整條模具輸送帶固定了可更換保溫砌 塊模具構成全部待澆鑄-保溫砌塊模具，輸送帶模具機的前端安裝有連續攪拌加 料機，其下料管將漿料灌入模具的漿料框中，裝滿漿料的模具后的位置安裝有刮漿板，或漿料振動器，使得模具中漿料充滿并均勻分布。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，它的設備由2臺輸 送帶模具機上輸送帶模具機、下輸送帶模具機，和連續攪拌加料機所組成， 上輸送帶模具機固定在下輸送帶模具機正上方，兩輸送帶模具機扣合部分形成 保溫砌塊的模具，整條下模具輸送帶固定可更換保溫砌塊模具構成下部模具， 在全部上輸送帶模具機的輸送帶上安裝保溫砌塊上部模具，在上、下模具機轉 動接觸時扣合在一起，組成待澆鑄保溫砌塊的模具，下輸送帶模具機的前端安 裝有連續攪拌加料機，其下料管將漿料灌入在下模具的漿料框中，裝滿漿料的 下模具和上模具扣合處后的位置安裝有刮漿板，或漿料振動器，使得模具中漿 料充滿并均勻分布。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，它由3臺輸送帶模 具機上、下輸送帶模具機、左或右輸送帶模具機，和連續攪拌加料機所組成， 上輸送帶模具機固定在下輸送帶模具機正上方，整條下模具輸送帶固定可更換 保溫砌塊模具構成下部模具，在全部上輸送帶模具機的輸送帶上安裝保溫砌塊 上部模具，根據保溫砌塊兩邊形狀需要，在上模具機與下模具機之間安裝一個 左或右輸送帶模具機，它們在上、下皮帶機轉動接觸時扣合在一起，組成保溫 砌塊模具。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，它由4臺輸送帶模 具機上、下輸送帶模具機，左、右輸送帶模具機，和連續攪拌加料機所組成， 上輸送帶模具機固定在下輸送帶模具機正上方，兩輸送帶模具機扣合部分形成 保溫砌塊的模具上下部分，左、右輸送帶模具機輸送帶上的模具構成保溫砌塊兩邊的形狀，整條下模具輸送帶固定可更換保溫砌塊模具構成下部模具，在全 部上輸送帶模具機的輸送帶上安裝保溫砌塊上部模具，在4條輸送帶模具機轉 動接觸時扣合在一起，組成保溫砌塊模具。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，它的模具機的輸送 帶是皮帶運輸機橡膠皮帶，或帶附板的輸送鏈，或板式輸送鏈，將可更換保溫 砌塊模具分別固定在橡膠皮帶或輸送鏈的輸送帶上，使得上、下輸送帶模具機 在相互交接的水平位置時，下輸送帶模具機上的模具相互緊密靠攏，形成不會 泄漏漿料的保溫砌塊模具，使得上、下輸送帶模具機的保溫砌塊模具皮帶或與 左、右輸送帶模具機的保溫砌塊模具皮帶準確扣合形成整體模具。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，它的輸送帶模具機
的長度為30 m 130 m，它的上、下輸送帶模具機模具皮帶一橫排安排1 15 個保溫砌塊模具。
上述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，在輸送帶式砌塊模 具機整機結構不改變情況下，更換不同形狀結構的可更換保溫砌塊模具，就生 產出不同形狀結構的保溫砌塊，有A型(圖5)保溫砌塊，B型(圖11)保溫 砌塊芯，C型(圖19)保溫砌塊芯，D型(圖24)保溫砌塊，E型(圖30) 保溫砌塊芯、F型(圖35)保溫砌塊、G型(圖41)保溫砌塊芯、H型(圖 44)保溫砌塊、J型(圖48)保溫砌塊芯、K型(圖51)保溫砌塊、M型(圖 55)保溫砌塊芯、N型(圖58)保溫砌塊、P型(圖61)保溫砌塊、Q型(圖 69)保溫砌塊、R型(圖70)保溫板材。發明用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，由1 4條模具皮帶 機和連續攪拌加料機所組成，它的輸送帶式砌塊模具機轉動接觸時可更換式砌
塊模具扣合在一起，組成一排排(一橫排1 15個)待澆鑄復合自保溫砌塊模 具，經過澆鑄可以連續生產復合自保溫砌塊；解決了現有生產設備不能連續、
大批量生產保溫砌塊或復合自保溫砌塊的矛盾，以及解決設備存在成本高的問
題；操作時，在配合適當漿料或保溫砌塊芯材的情況下，連續攪拌料漿灌入， 出來的就是凝固的保溫砌塊。使用本發明輸送帶式砌塊模具機可以較大幅度降 低產品生產成本，形成規模化生產，生產裝置節能、單耗低，有良好的社會效 益和經濟效益。
圖1為單臺輸送帶模具機組成的本發明設備的結構示意圖2為本發明設備結構A-A剖面示意圖3為本發明設備模具7A立體示意圖4為本發明設備模具5A立體示意圖5為本發明設備生產出的A型保溫砌塊立體示意圖6為本發明設備工作時B-B剖面結構示意圖7為本發明設備生產保溫砌塊A時模具俯視局部結構示意圖； 圖8 10為本發明設備可更換B型保溫砌塊芯模具5B、 6B、 7B的立體示意
圖11為本發明設備生產出的保溫砌塊芯B立體示意圖12為本發明設備生產保溫砌塊芯B時B-B剖面示意圖13為本發明設備生產保溫砌塊芯B時模具俯視局部結構示意圖；圖14為2臺輸送帶模具機組成的本發明設備的結構示意圖； 圖15為本發明設備C-C剖面示意圖16 18為本發明設備可更換C型保溫砌塊芯模具5C、6C、7C立體示意圖;
圖19為本發明設備生產出的保溫砌塊芯C立體示意圖20為本發明設備生產保溫砌塊芯C時D-D剖面示意圖21為本發明設備生產保溫砌塊芯C時模具俯視局部結構示意圖22 23為本發明可更換D型保溫砌塊模具5D、 7D立體示意圖24為本發明設備生產出的D型保溫砌塊立體示意圖25為本發明設備生產保溫砌塊D時D-D剖面示意圖26為本發明設備生產保溫砌塊D時模具俯視局部結構示意圖27 29為本發明設備可更換E型保溫砌塊芯模具5E、6E、7E立體示意圖;
圖30為本發明設備生產出的E型保溫砌塊芯立體示意圖31為本發明設備生產保溫砌塊芯E時D-D剖面示意圖32為本發明設備生產保溫砌塊芯E時模具俯視局部結構示意圖33 34為本發明設備可更換F型保溫砌塊模具5F、 7F立體示意圖35為本發明設備生產出的F型保溫砌塊立體示意圖36為本發明設備生產保溫砌塊F時D-D剖面示意圖37為本發明設備生產保溫砌塊F時模具俯視局部結構示意圖38 40為本發明設備可更換G型保溫砌塊芯模具5G、6G、7G立體示意圖;
圖41為本發明設備生產出的保溫砌塊芯G立體示意圖42 43為本發明設備可更換H型保溫砌塊模具5H、 7H立體示意圖44為本發明設備生產出的保溫砌塊H立體示意圖45 47為本發明設備可更換J型保溫砌塊芯模具5J、6J、7J立體示意圖;圖48為本發明設備生產出的保溫砌塊芯J立體示意圖； 圖49 50為本發明設備可更換K型保溫砌塊模具5K、 7K立體示意圖； 圖51為本發明設備生產出的保溫砌塊K立體示意圖； 圖52 54為本發明設備可更換M型保溫砌塊芯模具5M、6M、7M立體示意圖； 圖55為本發明設備生產出的保溫砌塊芯M立體示意圖； 圖56 57為本發明設備可更換N型保溫砌塊模具5N、 7N立體示意圖； 圖58為本發明設備生產出的保溫砌塊N立體示意圖； 圖59 60為本發明設備可更換P型保溫砌塊模具5P、 7P立體示意圖； 圖61為本發明設備生產出的保溫砌塊P立體示意圖； 圖62為3臺輸送帶模具機組成的本發明設備的主視結構示意圖； 圖63為3臺輸送帶模具機組成的本發明設備的俯視結構示意圖； 圖64為本發明設備生產保溫砌塊Q時E-E剖面示意圖； 圖65 68為本發明設備可更換Q型保溫砌塊模具5Q1、 5Q 、 7Q1、 7Q、立體 示意圖69為本發明設備生產出的保溫砌塊Q立體示意圖； 圖70為本發明設備生產出板材R立體示意圖； 圖71為4臺輸送帶模具機組成的本發明設備的立體結構示意圖； 圖72為本發明設備生產保溫砌塊Q時G-G剖面示意圖； 圖73 74為本發明設備可更換Q型保溫砌塊模具5S1、 5S立體示意其中圖1 74中1. —F輸送帶模具機，2.上輸送帶模具機，3.料漿桶， 4.上模具皮帶，5.可更換保溫砌塊模具，6.可更換保溫砌塊模具，7.可更 換保溫砌塊模具，8.下料管，9.料漿攪拌器，10.支撐滾筒 11.料漿震動器，12.上左輸送帶驅動輪，13.上右輸送帶滾輪，14.下右輸送帶滾輪， 15.下左輸送帶驅動輪，16.下輸送帶模具支撐架，17.輸送帶模具機支撐架， 18.下模具輸送帶支撐滾輪，19.保溫芯體，20.復合保溫砌塊水泥漿層，21.模 具固定螺栓，22.帶附板輸送鏈，23.定位塊，24.定位槽，25.刮漿板，26.上 可更換保溫砌塊模具，27.上可更換保溫砌塊模具，28.左輸送帶驅動輪，29.右 輸送帶滾輪，30.左模具皮帶，31.右模具皮帶，32.左模具皮帶機，33.右 模具皮帶機，34.左模具皮帶機驅動輪，35.左模具皮帶機滾輪，36.右模具 皮帶機驅動輪，37.右模具皮帶機滾輪。
說明1、根據生產各類型保溫砌塊，在圖中標示時將可更換保溫砌塊模 具類型均以標號5、 6、 7表示，可更換的保溫砌塊模具最多由3種組成，如生 產A型保溫砌塊模具有2種，標示5A、 7A，如生產B型保溫砌塊模具有3種， 標示5B、 6B、 7B，其他照此處理。
2、上述的A型(圖5)保溫砌塊，B型(圖ll)保溫砌塊芯，C型(圖 19)保溫砌塊芯，D型(圖24)保溫砌塊，E型(圖30)保溫砌塊芯、F型(圖 35)保溫砌塊、G型(圖41)保溫砌塊芯、H型(圖44)保溫砌塊、J型(圖 48)保溫砌塊芯、K型(圖51)保溫砌塊、M型(圖55)保溫砌塊芯、N型 (圖58)保溫砌塊、P型(圖61)保溫砌塊、Q型(圖69)保溫砌塊、(圖70) 保溫板材。其中保溫砌塊形狀，是根據生產中可能的需要開發設計的，因尚未 標準名稱，又很難用語言文字描述，是用其立體示意圖表示外形，暫用大寫字 母來定義其類型。
具體實施例方式
下面結合附圖1 74對本發明進行說明本發明的范圍不局限于此，其要求保護范圍記載于權利要求的各權項中。
其中由1 4條模具皮帶機和連續攪拌加料機所組成用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，分別由(圖l) 1臺模具機組成的設備結構示意圖、
(圖14) 2臺模具機組成的設備結構示意圖、(圖62) 3臺模具機組成的設備結構示意圖、(圖71)由4臺模具機組成的設備結構示意圖組裝成輸送帶式砌塊模具機l、機2、機3、機4。下面分述它們的應用
實施例1:輸送帶式砌塊模具機1生產A型(圖5)保溫砌塊為例連續攪拌加料機將配好的漿料通過下料管8灌入由可更換模具5a、 7a固定在輸送帶上構成的一橫排4個A型保溫砌塊模具中，經過刮漿板25將多余的漿料阻擋，刮平，模具機繼續轉動，控制運動速度，讓A型保溫砌塊在通過幾十到百米長度的時間內基本凝固，可以脫模，運輸堆放作后一步的處理。這種機型，通過更換模具生產板材、復合自保溫砌塊，和形狀簡單的保溫芯材，生產規模取決于漿料配方、模具機的長度等各種條件的配合。模具機生產制造容易，成本低，很容易推廣。
實施例2:(圖14)由2臺模具機組裝成的輸送帶式砌塊模具機生產D型(圖24)保溫砌塊，連續攪拌加料機將配好的漿料通過下料管8灌入由可更換模具5d、 7D固定在下輸送帶與上輸送帶模具皮帶決定保溫砌塊形狀，皮帶上構成的一橫排4個D型保溫砌塊模具，經過料漿振動器11將多余的漿料阻擋，刮平振動均勻，模具機繼續轉動，控制運動速度，讓D型保溫砌塊在通過幾十到百米長度的時間內基本凝固，可以脫模，運輸堆放作后一步的處理。這種機型，通過更換模具生產各種保溫芯體、復合保溫砌塊，和形狀要求精確的保溫砌塊。
實施例3:(圖62)由3臺模具機組裝成的輸送帶式砌塊模具生產Q型(圖69)保溫砌塊，也可生產板材，(圖70)板材的左右側面要求有一對榫頭和榫槽，榫頭形狀由可更換的上、下模具實現，用一臺左或右水平放置的模具機實現榫槽這一邊的形狀。
實施例4:(圖71)由4臺模具機組成的設備立體示意圖輸送帶式砌塊模具機4，生產板材(圖70)及保溫砌塊(圖69)。主要生產板材，板材兩邊分別榫頭和榫槽，用兩臺左和右水平放置的模具機實現兩邊榫頭和榫槽的形狀，這種模具機要求最多，但對可更換模具要求較低，制造和維護成本低。
實施例5:以下為一個年產60萬itf用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊
模具機為例說明，它是由上輸送帶模具機、下輸送帶模具機、連續攪拌加料機所組成，上輸送帶模具機配5kW電機為動力，下輸送帶模具機配30kW電機為
動力，整根下輸送帶模具機帶附板輸送鏈上安裝有可更換的復合自保溫砌塊下部模具，在全部上輸送帶模具機帶附板輸送鏈上安裝有可更換的復合自保溫砌塊上部模具，它們在上、下模具皮帶機轉動接觸時扣合在一起，組成一排4個待澆鑄復合自保溫砌塊模具，連續攪拌加料機下料管灌滿漿料，經過料漿振動器11將多余的漿料阻擋，刮平振動均勻，模具機繼續轉動，控制運動速度，讓保溫砌塊在通過幾十到百米長度的時間內基本凝固，可以脫模，運輸堆放作后一步的處理。下輸送帶模具機長度不能小于50m.
實施例6: —個年產100萬itf用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機上輸送帶模具機配10kW電機為動力，下輸送帶模具機配50kW電機為動力，模具皮帶上一排有6個待澆鑄復合自保溫砌塊模具，下料管到轉運皮帶機距離為80m.
權利要求
1、一種用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，其特征是它由皮帶模具機，或輸送帶式皮帶模具機和加料設備組成，在各皮帶機的整條輸送帶上均安裝了可更換的砌塊模具，組合成用來生產保溫砌塊的輸送帶模具；組成這樣的一臺輸送帶式砌塊模具機，需要1～4臺輸送帶式模具皮帶機，將它們安裝在一起和加料設備構成本發明的設備；生產時，在設備的一端加入生產砌塊所需要原料或所需要原料和保溫芯材料，設備另一端生產出按照可更換砌塊模具組合成模具形狀的保溫砌塊。
2、 根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機， 其特征是它由l'臺輸送帶模具機和連續攪拌加料機所組成，整條模具輸送帶上 固定了可更換保溫砌塊模具構成全部待澆鑄保溫砌塊模具，輸送帶模具機的前 端安裝有連續攪拌加料機，其下料管將漿料灌入模具的漿料框中，裝滿漿料的 模具后的位置安裝有刮漿板，或槳料振動器，使得模具中漿料充滿并均勻分布。
3、 根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機， 其特征是它的設備由2臺輸送帶模具機上輸送帶模具機、下輸送帶模具機， 和連續攪拌加料機所組成，上輸送帶模具機固定在下輸送帶模具機正上方，兩 輸送帶模具機扣合部分形成保溫砌塊的模具，整條下模具輸送帶固定可更換保 溫砌塊模具構成下部模具，在全部上輸送帶模具機的輸送帶上安裝保溫砌塊上 部模具，在上、下模具機轉動接觸時扣合在一起，組成待澆鑄保溫砌塊模具， 下輸送帶模具機的前端安裝有連續攪拌加料機，其下料管將漿料灌入在下模具 的漿料框中，裝滿漿料的下模具和上模具扣合處后的位置安裝有刮漿板，或漿 料振動器，使得模具中漿料充滿并均勻分布。
4、 根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，其特征是它由3臺輸送帶模具機上、下輸送帶模具機、左或右輸送帶模具機，和連續攪拌加料機所組成，上輸送帶模具機固定在下輸送帶模具機正上方，整 條下模具輸送帶固定可更換保溫砌塊模具構成下部模具，在全部上輸送帶模具機的輸送帶上安裝保溫砌塊上部模具，根據保溫砌塊兩邊形狀需要，在上模具 機與下模具機之間安裝一個左或右輸送帶模具機，它們在上、下皮帶機轉動接觸時扣合在一起，組成保溫砌塊模具。
5、 根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機， 其特征是它由4臺輸送帶模具機上、下輸送帶模具機，左、右輸送帶模具機， 和連續攪拌加料機所組成，上輸送帶模具機固定在下輸送帶模具機正上方，兩 輸送帶模具機扣合部分形成保溫砌塊的模具上下部分，左、右輸送帶模具機輸 送帶上的模具構成保溫砌塊兩邊的形狀，整條下模具輸送帶固定可更換保溫砌 塊模具構成下部模具，在全部上輸送帶模具機的輸送帶上安裝保溫砌塊上部模 具，在4條輸送帶模具機轉動接觸時扣合在一起，組成保溫砌塊模具。
6、 根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機， 其特征是它的模具機的輸送帶是皮帶運輸機橡膠皮帶，或帶附板的輸送鏈，或 板式輸送鏈，將可更換保溫砌塊模具分別固定在橡膠皮帶或輸送鏈的輸送帶上， 使得上、下輸送帶模具機在相互交接的水平位置時，下輸送帶模具機上的模具 相互緊密靠攏，形成不會泄漏漿料的保溫砌塊模具，使得上、下輸送帶模具機的保溫砌塊模具皮帶或與左、右輸送帶模具機的保溫砌塊模具皮帶準確扣合形 成整體模具。
7、 根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，其特征是它的輸送帶模具機的長度為30 m 130 m，它的上、下輸送帶模具機模 具皮帶上一橫排安排1 15個保溫砌塊模具。
8、根據權利要求1所述的用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機， 其特征是在輸送帶式砌塊模具機整機結構不改變情況下，更換不同形狀結構的 可更換保溫砌塊模具，就生產出不同形狀結構的保溫砌塊，有A型(圖5)保 溫砌塊，B型(圖11)保溫砌塊芯，C型(圖19)保溫砌塊芯，D型(圖24) 保溫砌塊，E型(圖30)保溫砌塊芯、F型(圖35)保溫砌塊、G型(圖41) 保溫砌塊芯、H型(圖44)保溫砌塊、J型(圖48)保溫砌塊芯、K型(圖51) 保溫砌塊、M型(圖55)保溫砌塊芯、N型(圖58)保溫砌塊、P型(圖61) 保溫砌塊、Q型(圖69)保溫砌塊、R型(圖70)保溫板材。
全文摘要
本發明用于連續生產保溫砌塊的輸送帶式砌塊模具機，由1～4條模具皮帶機和連續攪拌加料機所組成，它的輸送帶式砌塊模具機轉動接觸時可更換式砌塊模具扣合在一起，組成一排排(一橫排1～15個)待澆鑄的保溫砌塊模具，經過澆鑄可以連續生產保溫砌塊；解決了現有生產設備不能連續、大批量生產保溫砌塊或復合保溫砌塊的矛盾，以及解決設備存在成本高的問題；操作時，在配合適當漿料或保溫砌塊芯材的情況下，連續攪拌料漿灌入，出來的就是凝固的保溫砌塊。使用本發明設備可以較大幅度降低產品生產成本，形成規模化生產，生產裝置節能、單耗低，有良好的社會效益和經濟效益。
文檔編號B28B5/00GK101456210SQ20081006909
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者謝向榮, 謝懷宇 申請人:謝向榮